產品詳情
、有毒或貴重介質的石化用泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驅動泵、氣動隔膜泵等。
b．對輸送腐蝕性介質的石化用泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料。
c．對輸送含固體顆粒介質的石化用泵，要求過流部件采用耐磨材料，必要時軸封應采用清潔液體沖洗。
必須滿足現場的安裝要求編輯
a．對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的石化用泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。
b．對安裝在室外環境溫度低于20℃以下的石化用泵，要求考慮泵的冷脆現象，采用耐低溫
材料。
c．對安裝在爆炸區域的石化用泵，應根據爆炸區域等級，采用防爆電動機。
d．對于要求每年一次大檢修的工廠，泵的連續運轉周期一般不應小于8000h。為適應3年一次大檢修的要求，API 610（第10版）規定石油、石油化工和天然氣工業用泵的連續運轉周期至少為3年。
e．石化用泵的設計壽命一般至少為10年。API 610（第10版）規定石油、石油化工和天然氣工業用離心泵的設計壽命至少為20年。
f．石化用泵的設計、制造、檢驗應符合有關標準、規范的規定。
g．泵廠應保證泵在電源電壓、頻率變化范圍內的性能。我國供電電壓、頻率的變化范圍為：電壓380V±10%，6000V±10%；頻率50Hz±1Hz.
詞條標簽： 科技高壓泵做爆破性壓力試驗的增壓泵，可以把液體增壓到640Mpa的壓力，廣泛應用于各個行業，爆破行實驗等。G系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動，泵體高壓泵
氣驅部分采用鋁合金制造。接液部分根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進口優質產品，從而保證了泵的性能。本系列驅動活塞直徑為160mm，最大驅動氣壓為10bar。為了保證泵的壽命，建議使用氣壓<8bar.
新型高壓泵
還有一種新型的高壓泵、具有高壓、大流量、結構緊湊、噪音低、壽命長、響應快、抗沖擊性強等特點；就是近年來才國產化批產的恒壓變量徑向柱塞泵，徑向柱塞泵，廣泛應用于船舶、鋼鐵、機床、礦山、錫鎂等制品行業，是很多柱塞泵及其他類型泵理想的更新換代產品！
高壓泵的分類
高壓泵按介質分。可分為：高壓柱塞泵、高壓往復泵、高壓電動試壓泵、高壓清洗泵。
作用用途編輯
高壓柱塞泵
高壓柱塞泵適用于石油、化工、化肥工業作為流程用泵、冶金、軋鋼廠的高壓水除鱗、建筑、造船、制糖、造紙、化工等工業的高壓水清洗除垢、油田注水、鍋爐給水、液壓機械的動力源，以及食品、制藥等需要產生高壓液體的部分，輸送介質為無固體顆粒的流體。
高壓柱塞泵包括高壓三柱塞泵，此泵全部為臥式，它比立式更穩、振動小、裝拆、維修方便。也叫三缸泵，具有均勻的流量，壓力脈動也相應減小。
機型系列號有：3D3Q 3D1 3D2 250TJ3 3D2A 3P00 3P10 3P20 3P30 3P40
高壓往復泵
（1）高壓往復泵適用于：清洗泵、流程泵、尿素銅液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均質泵、洗滌劑料漿泵、氨水泵、料漿泵、五鈉泵、增壓泵、注水泵、除鱗泵、輸油泵、除銹泵、高壓水霧化
組裝型式：有臥式、固定式、移動式。
傳動型式：有電動機、柴油機、齒輪箱、皮帶輪、電磁調速、變頻調速。每個品種的泵都裝有安全調壓閥，泵的壓力可任意調節。泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼。
（2）高壓往復泵的特點：
高壓往復泵的使用壓力一般應在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的；原動機的機械能經泵直接轉化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時間內的變化次數，理論上與排出壓力無關。往復泵是借助于活塞在液缸工作腔內的往復運動（或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內的周期性彈性變形）來使工作腔容積產生周期性變化的。在結構上，往復泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開，通過泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合。其特點歸納如下：
瞬時流量是脈動的
這是因為在往復泵中，液體介質的吸入和排出過程是交替進行的，而且活塞在位移過程中，其速度又在不斷地變化之中。在只有一個工作腔的泵中，泵的瞬時流量不僅隨時間而變化，而且是不連續的。隨著工作腔的增多，瞬時流量的脈動幅度越來越小，乃至在實用上可以認為是穩定流。
平均流量是恒定的
理論上，泵的流量只取決于泵的主要結構參數 n（每分鐘往復次數）、S（活塞行程）、D（活塞直徑）、Z（活塞數目），與排出壓力無關，且與輸送介質的溫度、粘度等物理、化學性質無關。所以說泵的流量是恒定的。
泵的壓力
往復泵的排出壓力不能由泵本身限定，而是取決于泵裝置的管道特性。并且與流量無關。也就是說，如果認為輸送液體是不可壓縮的，那么，在理論上可認為往復泵的排出壓力將不受任何限制，即可根據泵裝置的管道特性，建立泵的任何所需的排出壓力。當然，所有往復泵都有一個泵的排出壓力的規定，這不是說該泵的排出壓力不會再升高，而只是說，由于原動機額定功率和泵本身的結構強度的限制，不允許在超出這一排出壓力下使用而己。
對輸送介質有較強的適應性，
往復泵原則上可以輸送任何介質，幾乎不受介質的物理性能和化學性能的限制。當然，由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術的限制，有時也會遇到不能適應的情況。
有良好的自吸性能。
往復泵不僅有良好的吸入性能，而且還有良好的自吸性能。因此，對多數往復泵來說，在啟動前通常不需灌泵。
機器效率高，節能。
高壓往復泵的流量
泵的理論流量：Qt=Asn式中Qt泵的理論流量； A柱塞（或活塞）的截面積；S行程； n曲軸轉速（或柱塞的每分鐘往復次數）Z聯數（柱塞或活塞數
）泵的實際流量：Q=Qt－Q。
式中Q泵的流量； Qt泵的理論流量； Q泵的流量損失。
b．對輸送腐蝕性介質的石化用泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料。
c．對輸送含固體顆粒介質的石化用泵，要求過流部件采用耐磨材料，必要時軸封應采用清潔液體沖洗。
必須滿足現場的安裝要求編輯
a．對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的石化用泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。
b．對安裝在室外環境溫度低于20℃以下的石化用泵，要求考慮泵的冷脆現象，采用耐低溫
材料。
c．對安裝在爆炸區域的石化用泵，應根據爆炸區域等級，采用防爆電動機。
d．對于要求每年一次大檢修的工廠，泵的連續運轉周期一般不應小于8000h。為適應3年一次大檢修的要求，API 610（第10版）規定石油、石油化工和天然氣工業用泵的連續運轉周期至少為3年。
e．石化用泵的設計壽命一般至少為10年。API 610（第10版）規定石油、石油化工和天然氣工業用離心泵的設計壽命至少為20年。
f．石化用泵的設計、制造、檢驗應符合有關標準、規范的規定。
g．泵廠應保證泵在電源電壓、頻率變化范圍內的性能。我國供電電壓、頻率的變化范圍為：電壓380V±10%，6000V±10%；頻率50Hz±1Hz.
詞條標簽： 科技高壓泵做爆破性壓力試驗的增壓泵，可以把液體增壓到640Mpa的壓力，廣泛應用于各個行業，爆破行實驗等。G系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動，泵體高壓泵
氣驅部分采用鋁合金制造。接液部分根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進口優質產品，從而保證了泵的性能。本系列驅動活塞直徑為160mm，最大驅動氣壓為10bar。為了保證泵的壽命，建議使用氣壓<8bar.
新型高壓泵
還有一種新型的高壓泵、具有高壓、大流量、結構緊湊、噪音低、壽命長、響應快、抗沖擊性強等特點；就是近年來才國產化批產的恒壓變量徑向柱塞泵，徑向柱塞泵，廣泛應用于船舶、鋼鐵、機床、礦山、錫鎂等制品行業，是很多柱塞泵及其他類型泵理想的更新換代產品！
高壓泵的分類
高壓泵按介質分。可分為：高壓柱塞泵、高壓往復泵、高壓電動試壓泵、高壓清洗泵。
作用用途編輯
高壓柱塞泵
高壓柱塞泵適用于石油、化工、化肥工業作為流程用泵、冶金、軋鋼廠的高壓水除鱗、建筑、造船、制糖、造紙、化工等工業的高壓水清洗除垢、油田注水、鍋爐給水、液壓機械的動力源，以及食品、制藥等需要產生高壓液體的部分，輸送介質為無固體顆粒的流體。
高壓柱塞泵包括高壓三柱塞泵，此泵全部為臥式，它比立式更穩、振動小、裝拆、維修方便。也叫三缸泵，具有均勻的流量，壓力脈動也相應減小。
機型系列號有：3D3Q 3D1 3D2 250TJ3 3D2A 3P00 3P10 3P20 3P30 3P40
高壓往復泵
（1）高壓往復泵適用于：清洗泵、流程泵、尿素銅液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均質泵、洗滌劑料漿泵、氨水泵、料漿泵、五鈉泵、增壓泵、注水泵、除鱗泵、輸油泵、除銹泵、高壓水霧化
組裝型式：有臥式、固定式、移動式。
傳動型式：有電動機、柴油機、齒輪箱、皮帶輪、電磁調速、變頻調速。每個品種的泵都裝有安全調壓閥，泵的壓力可任意調節。泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼。
（2）高壓往復泵的特點：
高壓往復泵的使用壓力一般應在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的；原動機的機械能經泵直接轉化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時間內的變化次數，理論上與排出壓力無關。往復泵是借助于活塞在液缸工作腔內的往復運動（或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內的周期性彈性變形）來使工作腔容積產生周期性變化的。在結構上，往復泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開，通過泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合。其特點歸納如下：
瞬時流量是脈動的
這是因為在往復泵中，液體介質的吸入和排出過程是交替進行的，而且活塞在位移過程中，其速度又在不斷地變化之中。在只有一個工作腔的泵中，泵的瞬時流量不僅隨時間而變化，而且是不連續的。隨著工作腔的增多，瞬時流量的脈動幅度越來越小，乃至在實用上可以認為是穩定流。
平均流量是恒定的
理論上，泵的流量只取決于泵的主要結構參數 n（每分鐘往復次數）、S（活塞行程）、D（活塞直徑）、Z（活塞數目），與排出壓力無關，且與輸送介質的溫度、粘度等物理、化學性質無關。所以說泵的流量是恒定的。
泵的壓力
往復泵的排出壓力不能由泵本身限定，而是取決于泵裝置的管道特性。并且與流量無關。也就是說，如果認為輸送液體是不可壓縮的，那么，在理論上可認為往復泵的排出壓力將不受任何限制，即可根據泵裝置的管道特性，建立泵的任何所需的排出壓力。當然，所有往復泵都有一個泵的排出壓力的規定，這不是說該泵的排出壓力不會再升高，而只是說，由于原動機額定功率和泵本身的結構強度的限制，不允許在超出這一排出壓力下使用而己。
對輸送介質有較強的適應性，
往復泵原則上可以輸送任何介質，幾乎不受介質的物理性能和化學性能的限制。當然，由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術的限制，有時也會遇到不能適應的情況。
有良好的自吸性能。
往復泵不僅有良好的吸入性能，而且還有良好的自吸性能。因此，對多數往復泵來說，在啟動前通常不需灌泵。
機器效率高，節能。
高壓往復泵的流量
泵的理論流量：Qt=Asn式中Qt泵的理論流量； A柱塞（或活塞）的截面積；S行程； n曲軸轉速（或柱塞的每分鐘往復次數）Z聯數（柱塞或活塞數
）泵的實際流量：Q=Qt－Q。
式中Q泵的流量； Qt泵的理論流量； Q泵的流量損失。
