產(chǎn)品詳情
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泵的傳動方式，通過彈性聯(lián)軸器部件與電動機相聯(lián)。從電動機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
中文名 雜質(zhì)泵 外文名 Foreign substance pump 揚 程 18~74米 流 量 50~500立方米每小時
目錄
1 簡介
2 結(jié)構(gòu)特點
3 結(jié)構(gòu)說明
4 裝配拆卸
▪ 裝配順序
▪ 拆卸
5 泵的安裝
6 使用維護(hù)
7 故障解決
8 應(yīng)用
9 技術(shù)參數(shù)
簡介編輯
泥漿泵主要型號有：1PN、2PN、2PNL、3PN、3PNL、4PN、6PN、8PN、10PN、12PN十種。具有壽命長、結(jié)構(gòu)簡單可靠等特點。在這十種PN、PNL型泥漿泵中，除了2PNL、3PNL兩種為立式以外，其余的均為臥式單級單吸懸臂式泥漿泵，可供礦山輸送礦砂液體之用。輸送最大濃度按重量計為50-60%。
1、QSW型雜質(zhì)泵是單級、單吸軸向吸入懸臂離心泵，本泵是具有切碎和抽送功能的一種新品種，特設(shè)粉碎機構(gòu)，能將所有固體在被抽送時切碎，有效的防止泵輸送被阻塞。因此可免除在泵前安裝昂貴的粉碎機。
本泵廣泛用于造紙、食品加工、采礦、石油、化工、環(huán)保等部門輸送含有大量固體物料、垃圾、污水、沙及砂礫、禽類廢物、骨頭、動物皮毛的場地。
2、根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同，可變換各種材質(zhì)的過流部件，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性的各種漿體物料。
結(jié)構(gòu)特點編輯
泵體泵蓋過流部件：該系列泥漿泵為單級、單吸離心式泥漿泵。其中PNL型為立式結(jié)構(gòu)。過流零件使用耐磨合金材料制造，PNJ型使用橡膠材質(zhì)，壽命長。葉輪與護(hù)套及葉輪與護(hù)板之間的間隙可以調(diào)整，以保持高效率工作。
軸封（密封）：軸封采用一般填料密封，工作時應(yīng)注入高于工作壓力1公斤/厘米2的軸封清水。
注意事項：葉輪用螺紋與軸聯(lián)接時，如果反方向旋轉(zhuǎn)，葉輪將從軸上脫落，造成事故。PNL型泵支架開有兩個排砂孔，液面不應(yīng)超過此孔高度，否則下軸承將會因為固體顆粒進(jìn)入而損壞。
雜質(zhì)泵
雜質(zhì)泵
結(jié)構(gòu)說明編輯
QWS型切碎泵，主要由泵體、葉輪、泵蓋、軸、前護(hù)板、后護(hù)板、軸套、固定刀盤、動刀以及懸架、軸承部件等組成。泵體設(shè)計成前后開門開式，其優(yōu)點是檢修時，不拆卸泵體、管路，退出轉(zhuǎn)子部件，進(jìn)行檢修或更換、定刀盤。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件。為平衡泵的軸向力，在葉輪后蓋處設(shè)有付葉片。滾動軸承承受泵的徑向力和殘余軸向力。本泵采用機械密封。在軸通過機械密封的部位，裝有軸套，以保護(hù)泵軸防止磨損。軸套和軸之間裝有“O”型密封圈。以防進(jìn)氣和漏水。
裝配拆卸編輯
裝配順序
(1) 泵在裝配前首先檢查所有零件尺寸精度及有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進(jìn)行裝配。
(2) 予先將各種的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。
(3) 在熱油中加熱滾動軸承至85~100℃，取出裝在軸兩端軸肩處。(其順序為在聯(lián)軸器端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承；在葉輪端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承)
(4) 把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。
(5) 在兩個軸承端蓋放上紙墊，套裝在裝好軸的懸架上，用螺栓緊固好。注意利用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的間隙，即軸在懸架內(nèi)竄動量(0.2~0.3)毫米。
(6)將防轉(zhuǎn)銷裝在靜環(huán)座上，依次將“O”型圈、機械密封靜環(huán)裝入靜環(huán)座內(nèi)，將油封壓入機封壓蓋上，然后穿上軸套，并將機械密封動環(huán)裝在軸裝上，在機封止口處裝上“O型圈”，隨后將好環(huán)的軸套穿進(jìn)機封壓蓋內(nèi)，然后裝入機封室內(nèi)，用螺栓緊固，裝上靜環(huán)座，并用螺栓固定。
(7)在軸上套上擋水圈、“O”型圈，隨后將機封室固定在懸架上。
(8)在后護(hù)板止口處套上“O”型圈，隨后將后護(hù)板裝在機封室上。
(9)在軸上鑲上鍵，依次將葉輪、葉輪擋套裝在軸上，然后用圓螺母、軸套螺母(葉輪螺母)將葉輪上緊。
(10)將裝好葉輪的懸架體、軸承室、后護(hù)板裝在泵體上用螺母緊固好。
(11)將“O”型圈套在前護(hù)板，然后裝在泵體上。
(12)將定刀盤上在吸入管上，并裝在泵體上用螺母緊固。
(13)用螺栓和彈簧墊圈把泵支架固定在懸架上。
(14)鑲上鍵，裝泵聯(lián)軸器。
拆卸
按裝配的相反順序進(jìn)行。
雜質(zhì)泵
雜質(zhì)泵
泵的安裝編輯
1、安裝前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查泵和電機，確認(rèn)在運輸和裝卸過程中沒有損傷。
(2)準(zhǔn)備工具和起重機械，并按圖檢查機器的基礎(chǔ)。
2、雜質(zhì)泵的裝配順序
(1)整套泵運底現(xiàn)場，都已裝好電機，找平底座時，可不必卸下泵和電機。
(2)將底座放在基礎(chǔ)上，準(zhǔn)備找平后填充混凝土之用。
(3)用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度，找平后安上地腳螺栓，用混凝土灌注地腳螺栓。
(4)將鋼尺放在聯(lián)軸器上(上、下、前、后測量)，檢查泵與電機的軸心線是否重合。
(5)待固定地腳螺栓的混凝土完全干固后，擰緊地腳螺栓的螺母，最后在檢查
泵的傳動方式，通過彈性聯(lián)軸器部件與電動機相聯(lián)。從電動機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
中文名 雜質(zhì)泵 外文名 Foreign substance pump 揚 程 18~74米 流 量 50~500立方米每小時
目錄
1 簡介
2 結(jié)構(gòu)特點
3 結(jié)構(gòu)說明
4 裝配拆卸
▪ 裝配順序
▪ 拆卸
5 泵的安裝
6 使用維護(hù)
7 故障解決
8 應(yīng)用
9 技術(shù)參數(shù)
簡介編輯
泥漿泵主要型號有：1PN、2PN、2PNL、3PN、3PNL、4PN、6PN、8PN、10PN、12PN十種。具有壽命長、結(jié)構(gòu)簡單可靠等特點。在這十種PN、PNL型泥漿泵中，除了2PNL、3PNL兩種為立式以外，其余的均為臥式單級單吸懸臂式泥漿泵，可供礦山輸送礦砂液體之用。輸送最大濃度按重量計為50-60%。
1、QSW型雜質(zhì)泵是單級、單吸軸向吸入懸臂離心泵，本泵是具有切碎和抽送功能的一種新品種，特設(shè)粉碎機構(gòu)，能將所有固體在被抽送時切碎，有效的防止泵輸送被阻塞。因此可免除在泵前安裝昂貴的粉碎機。
本泵廣泛用于造紙、食品加工、采礦、石油、化工、環(huán)保等部門輸送含有大量固體物料、垃圾、污水、沙及砂礫、禽類廢物、骨頭、動物皮毛的場地。
2、根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同，可變換各種材質(zhì)的過流部件，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性的各種漿體物料。
結(jié)構(gòu)特點編輯
泵體泵蓋過流部件：該系列泥漿泵為單級、單吸離心式泥漿泵。其中PNL型為立式結(jié)構(gòu)。過流零件使用耐磨合金材料制造，PNJ型使用橡膠材質(zhì)，壽命長。葉輪與護(hù)套及葉輪與護(hù)板之間的間隙可以調(diào)整，以保持高效率工作。
軸封（密封）：軸封采用一般填料密封，工作時應(yīng)注入高于工作壓力1公斤/厘米2的軸封清水。
注意事項：葉輪用螺紋與軸聯(lián)接時，如果反方向旋轉(zhuǎn)，葉輪將從軸上脫落，造成事故。PNL型泵支架開有兩個排砂孔，液面不應(yīng)超過此孔高度，否則下軸承將會因為固體顆粒進(jìn)入而損壞。
雜質(zhì)泵
雜質(zhì)泵
結(jié)構(gòu)說明編輯
QWS型切碎泵，主要由泵體、葉輪、泵蓋、軸、前護(hù)板、后護(hù)板、軸套、固定刀盤、動刀以及懸架、軸承部件等組成。泵體設(shè)計成前后開門開式，其優(yōu)點是檢修時，不拆卸泵體、管路，退出轉(zhuǎn)子部件，進(jìn)行檢修或更換、定刀盤。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件。為平衡泵的軸向力，在葉輪后蓋處設(shè)有付葉片。滾動軸承承受泵的徑向力和殘余軸向力。本泵采用機械密封。在軸通過機械密封的部位，裝有軸套，以保護(hù)泵軸防止磨損。軸套和軸之間裝有“O”型密封圈。以防進(jìn)氣和漏水。
裝配拆卸編輯
裝配順序
(1) 泵在裝配前首先檢查所有零件尺寸精度及有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進(jìn)行裝配。
(2) 予先將各種的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。
(3) 在熱油中加熱滾動軸承至85~100℃，取出裝在軸兩端軸肩處。(其順序為在聯(lián)軸器端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承；在葉輪端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承)
(4) 把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。
(5) 在兩個軸承端蓋放上紙墊，套裝在裝好軸的懸架上，用螺栓緊固好。注意利用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的間隙，即軸在懸架內(nèi)竄動量(0.2~0.3)毫米。
(6)將防轉(zhuǎn)銷裝在靜環(huán)座上，依次將“O”型圈、機械密封靜環(huán)裝入靜環(huán)座內(nèi)，將油封壓入機封壓蓋上，然后穿上軸套，并將機械密封動環(huán)裝在軸裝上，在機封止口處裝上“O型圈”，隨后將好環(huán)的軸套穿進(jìn)機封壓蓋內(nèi)，然后裝入機封室內(nèi)，用螺栓緊固，裝上靜環(huán)座，并用螺栓固定。
(7)在軸上套上擋水圈、“O”型圈，隨后將機封室固定在懸架上。
(8)在后護(hù)板止口處套上“O”型圈，隨后將后護(hù)板裝在機封室上。
(9)在軸上鑲上鍵，依次將葉輪、葉輪擋套裝在軸上，然后用圓螺母、軸套螺母(葉輪螺母)將葉輪上緊。
(10)將裝好葉輪的懸架體、軸承室、后護(hù)板裝在泵體上用螺母緊固好。
(11)將“O”型圈套在前護(hù)板，然后裝在泵體上。
(12)將定刀盤上在吸入管上，并裝在泵體上用螺母緊固。
(13)用螺栓和彈簧墊圈把泵支架固定在懸架上。
(14)鑲上鍵，裝泵聯(lián)軸器。
拆卸
按裝配的相反順序進(jìn)行。
雜質(zhì)泵
雜質(zhì)泵
泵的安裝編輯
1、安裝前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查泵和電機，確認(rèn)在運輸和裝卸過程中沒有損傷。
(2)準(zhǔn)備工具和起重機械，并按圖檢查機器的基礎(chǔ)。
2、雜質(zhì)泵的裝配順序
(1)整套泵運底現(xiàn)場，都已裝好電機，找平底座時，可不必卸下泵和電機。
(2)將底座放在基礎(chǔ)上，準(zhǔn)備找平后填充混凝土之用。
(3)用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度，找平后安上地腳螺栓，用混凝土灌注地腳螺栓。
(4)將鋼尺放在聯(lián)軸器上(上、下、前、后測量)，檢查泵與電機的軸心線是否重合。
(5)待固定地腳螺栓的混凝土完全干固后，擰緊地腳螺栓的螺母，最后在檢查
