產(chǎn)品詳情
境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。偏心轉(zhuǎn)子泵（即單螺桿泵）特別適用于油水分離器，板框壓濾機等設(shè)備。
使用條件編輯
偏心轉(zhuǎn)子泵（即單螺桿泵）是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m（清水），自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下（特殊要求可達(dá)150℃）。因定子先用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所以能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。這種泵另件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。
應(yīng)用范圍編輯
一般說來偏心轉(zhuǎn)子泵（即單螺桿泵）可作為一種通用有關(guān)當(dāng)局。運行
速度可高可低，泵的出口額定壓力可隨泵的級數(shù)增加而增加，每增加一級，壓力就增加0.6MPa，所以使用范圍極廣。
1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機等設(shè)備。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。
注意事項編輯
1、開機前必先確定運轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2、嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
3、新安裝或停機數(shù)天后的泵，不能立即起動，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
5、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。
6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調(diào)換油封。
7、在運行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)是混合加熱設(shè)備，所以其后必須有水泵提高壓力進(jìn)入鍋爐，這個水泵就成為給水泵。
電動機操作方便、靈活、占地小，而汽輪機拖動，它有蒸汽管路和操作閥件，運行較麻煩，占地也大，但可變速運行，無“節(jié)流”損失。所以，中小熱電廠，在電網(wǎng)聯(lián)接時（上網(wǎng)）一般都采用電動方式，只有孤立熱電廠（無電網(wǎng)時）、首期工程，為了首次啟動、鍋爐上水，必須有一臺啟動鍋爐和配一臺蒸汽輪機拖動的給水泵，便于第一次啟動用。 電動給水泵耗用的是電廠的發(fā)電量（廠用電），是主機從煤經(jīng)過一系列能量轉(zhuǎn)換而成的，而汽動給水泵是消耗的蒸汽的熱能，是由煤經(jīng)鍋爐轉(zhuǎn)換成主蒸汽做功后或不做功入給水泵小汽輪機直接拖動給水泵。也就是說給水泵小汽輪機的拖動蒸汽有二種可能，一種是鍋爐的新汽，一種是入主汽輪機后，作了部分功的抽汽。后者是
實現(xiàn)了能源的梯級利用，增加了抽汽量。其排汽有二，一為排入回?zé)嵯到y(tǒng)的除氧器，作為回?zé)嵊茫頌榕湃牍嵯到y(tǒng)作為供熱量的一部分，因此熱電廠給水泵汽輪機是背壓機組，沒有冷源損失，能效很高。
大型發(fā)電機組（300MW以上機組）一般采用一臺電動給水泵，兩臺汽動給水泵的配置，電動給水泵作為啟停機、事故備用，電動給水泵的調(diào)節(jié)主要依靠液力耦合器勺管調(diào)節(jié)，配合鍋爐上水調(diào)節(jié)閥。汽動給水泵沖轉(zhuǎn)并暖機至3000轉(zhuǎn)/min后，轉(zhuǎn)入“遙控”運行方式，由轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制給水量。其驅(qū)動小汽輪機的汽源為輔汽和四抽、冷端再熱蒸汽三路汽源，排氣排入凝汽器。
利用富余新汽拖動鍋爐給水泵
基本機理
在電力供應(yīng)緊缺的情況下，中小熱電廠鍋爐容量有富余時，用新汽拖動汽動給水泵，排汽并入外供熱網(wǎng)，減少主汽輪機的外供抽汽，同時減少廠用電，增加外供電量。在外供熱電負(fù)荷相同時，這種方法不節(jié)能，但上網(wǎng)電量增多，增加電廠的經(jīng)濟(jì)效益。
2、汽動給水泵汽輪機主要參數(shù)
型 號：B0.25-3.5/0.98; 額定功率：250KW; 進(jìn)汽壓力：3.5MPa; 進(jìn)汽溫度：450℃ ;
進(jìn) 汽量：7t/h ; 排汽壓力：0.98MPa; 排汽溫度：330℃ ;排汽焓值：3176Kj/kg
額定轉(zhuǎn)速：3000rpm
詳細(xì)介紹
一般中小熱電廠除氧器采用大氣式，0.12Mpa壓力，加熱出水溫為104℃。加熱蒸汽采用壓力為0.05~0.1Mpa，溫度為150℃~170℃比較適宜。能級比較匹配。但是，由于種種原因，汽輪機抽汽壓力不匹配，在相當(dāng)多的熱電廠中，常遇到以供熱抽汽0.9Mpa，300℃左右作為熱源，經(jīng)閥門減壓到0.1~0.2Mpa，再送往除氧器。此時，0.9Mpa減壓至0.2Mpa的節(jié)流壓損，存在著明顯的能源損失。為此，0.9Mpa300℃供熱抽汽先進(jìn)入背壓小汽輪機，使之拖動給水泵，排汽0.1Mpa入除氧器加熱給水。既回收了節(jié)流損失，又節(jié)省了給水泵的廠用電。同時，當(dāng)建廠初期熱負(fù)荷不夠大，往往熱電比達(dá)不到四部委[1268]號文要求的100%，（或50%）時，用供熱抽汽驅(qū)動汽動泵可增加熱負(fù)荷，提高熱電比，爭取達(dá)標(biāo)，增加機組利用小時數(shù)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的好處。
使用條件編輯
偏心轉(zhuǎn)子泵（即單螺桿泵）是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m（清水），自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下（特殊要求可達(dá)150℃）。因定子先用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所以能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。這種泵另件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。
應(yīng)用范圍編輯
一般說來偏心轉(zhuǎn)子泵（即單螺桿泵）可作為一種通用有關(guān)當(dāng)局。運行
速度可高可低，泵的出口額定壓力可隨泵的級數(shù)增加而增加，每增加一級，壓力就增加0.6MPa，所以使用范圍極廣。1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機等設(shè)備。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。
注意事項編輯
1、開機前必先確定運轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2、嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
3、新安裝或停機數(shù)天后的泵，不能立即起動，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
5、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。
6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調(diào)換油封。
7、在運行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)是混合加熱設(shè)備，所以其后必須有水泵提高壓力進(jìn)入鍋爐，這個水泵就成為給水泵。
電動機操作方便、靈活、占地小，而汽輪機拖動，它有蒸汽管路和操作閥件，運行較麻煩，占地也大，但可變速運行，無“節(jié)流”損失。所以，中小熱電廠，在電網(wǎng)聯(lián)接時（上網(wǎng)）一般都采用電動方式，只有孤立熱電廠（無電網(wǎng)時）、首期工程，為了首次啟動、鍋爐上水，必須有一臺啟動鍋爐和配一臺蒸汽輪機拖動的給水泵，便于第一次啟動用。 電動給水泵耗用的是電廠的發(fā)電量（廠用電），是主機從煤經(jīng)過一系列能量轉(zhuǎn)換而成的，而汽動給水泵是消耗的蒸汽的熱能，是由煤經(jīng)鍋爐轉(zhuǎn)換成主蒸汽做功后或不做功入給水泵小汽輪機直接拖動給水泵。也就是說給水泵小汽輪機的拖動蒸汽有二種可能，一種是鍋爐的新汽，一種是入主汽輪機后，作了部分功的抽汽。后者是
實現(xiàn)了能源的梯級利用，增加了抽汽量。其排汽有二，一為排入回?zé)嵯到y(tǒng)的除氧器，作為回?zé)嵊茫頌榕湃牍嵯到y(tǒng)作為供熱量的一部分，因此熱電廠給水泵汽輪機是背壓機組，沒有冷源損失，能效很高。大型發(fā)電機組（300MW以上機組）一般采用一臺電動給水泵，兩臺汽動給水泵的配置，電動給水泵作為啟停機、事故備用，電動給水泵的調(diào)節(jié)主要依靠液力耦合器勺管調(diào)節(jié)，配合鍋爐上水調(diào)節(jié)閥。汽動給水泵沖轉(zhuǎn)并暖機至3000轉(zhuǎn)/min后，轉(zhuǎn)入“遙控”運行方式，由轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制給水量。其驅(qū)動小汽輪機的汽源為輔汽和四抽、冷端再熱蒸汽三路汽源，排氣排入凝汽器。
利用富余新汽拖動鍋爐給水泵
基本機理
在電力供應(yīng)緊缺的情況下，中小熱電廠鍋爐容量有富余時，用新汽拖動汽動給水泵，排汽并入外供熱網(wǎng)，減少主汽輪機的外供抽汽，同時減少廠用電，增加外供電量。在外供熱電負(fù)荷相同時，這種方法不節(jié)能，但上網(wǎng)電量增多，增加電廠的經(jīng)濟(jì)效益。
2、汽動給水泵汽輪機主要參數(shù)
型 號：B0.25-3.5/0.98; 額定功率：250KW; 進(jìn)汽壓力：3.5MPa; 進(jìn)汽溫度：450℃ ;
進(jìn) 汽量：7t/h ; 排汽壓力：0.98MPa; 排汽溫度：330℃ ;排汽焓值：3176Kj/kg
額定轉(zhuǎn)速：3000rpm
詳細(xì)介紹
一般中小熱電廠除氧器采用大氣式，0.12Mpa壓力，加熱出水溫為104℃。加熱蒸汽采用壓力為0.05~0.1Mpa，溫度為150℃~170℃比較適宜。能級比較匹配。但是，由于種種原因，汽輪機抽汽壓力不匹配，在相當(dāng)多的熱電廠中，常遇到以供熱抽汽0.9Mpa，300℃左右作為熱源，經(jīng)閥門減壓到0.1~0.2Mpa，再送往除氧器。此時，0.9Mpa減壓至0.2Mpa的節(jié)流壓損，存在著明顯的能源損失。為此，0.9Mpa300℃供熱抽汽先進(jìn)入背壓小汽輪機，使之拖動給水泵，排汽0.1Mpa入除氧器加熱給水。既回收了節(jié)流損失，又節(jié)省了給水泵的廠用電。同時，當(dāng)建廠初期熱負(fù)荷不夠大，往往熱電比達(dá)不到四部委[1268]號文要求的100%，（或50%）時，用供熱抽汽驅(qū)動汽動泵可增加熱負(fù)荷，提高熱電比，爭取達(dá)標(biāo)，增加機組利用小時數(shù)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的好處。
