產(chǎn)品詳情
（6）振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法同（4）。
8.軸承發(fā)熱，原因及處理方法如下：
（1）軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。
（2）軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。
（3）潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法 （7）泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
（8）甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。
（9）聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。
9.軸封發(fā)熱，原因及處理方法如下：
（1）填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。
（2）水封圈與水封管錯位。處理方泵始終在設(shè)計工況附近
運行。
（2）平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。
（3）平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。
11.發(fā)生水擊，原因及處理方法如下：
（1）由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負壓
，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排凈。（2）高壓 處理：檢查或縮短水管，檢查電機、清洗葉輪。
現(xiàn)象4：流量低。
原因：水泵淤塞，口環(huán)磨損過多。
處理：清洗水泵及水管，
8.軸承發(fā)熱，原因及處理方法如下：
（1）軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。
（2）軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。
（3）潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法 （7）泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
（8）甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。
（9）聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。
9.軸封發(fā)熱，原因及處理方法如下：
（1）填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。
（2）水封圈與水封管錯位。處理方泵始終在設(shè)計工況附近
運行。（2）平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。
（3）平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。
11.發(fā)生水擊，原因及處理方法如下：
（1）由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負壓
，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排凈。（2）高壓 處理：檢查或縮短水管，檢查電機、清洗葉輪。現(xiàn)象4：流量低。
原因：水泵淤塞，口環(huán)磨損過多。
處理：清洗水泵及水管，
