產品詳情
6.運行中功耗大，原因及處理方法如下：
（1）葉輪與耐磨環、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。
（2）同e的（4）項。處理方法是減少流量。
（3）液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。
（4）填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。
（5）軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。
（6）轉速過高。處理方法是檢查驅動機和電源。
（7）泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
（8）軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。
（9）聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。
7.泵振動或異常聲響，原因及處理方法如下：
（1）同c的（4），f的（5），（7），（9）項。處理方法是采取相應措施。
（2）振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內有雜質，油質（粘度、溫度）不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應措施，如調整軸承間隙，清除油中雜質，更換新油。
（3）振動頻率為60%~100%工作轉速。有關軸承問題同（2），或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。處理方法是檢查、調整或更換密封（4）振動頻率為2倍工作轉速。不對中，聯軸
器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應措施，修理、調整或更換。
（6）軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協，復緊有關螺栓。
（7）泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
（8）甩油環變形，甩油環不能轉動，帶不上油。處理方法是更新甩油環。
（9）聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。
9.軸封發熱，原因及處理方法如下：
（1）填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。
（2）水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準。
平衡盤及平衡盤座。
11.發生水擊，原因及處理方法如下：
（1）由于突然停電，造成系統壓力波動，出現排出系統負壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內存在氣體。處理方法是將氣體排凈。（2）高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對泵的不合理排出系統的管道、管道附件的布置進行改造（3）出口管道的閥門關閉過快。處理方法是慢慢關閉閥門.
清水離心泵故障及處理方法：
現象1：水泵不吸水，壓力表、真空表指針
（1）葉輪與耐磨環、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。
（2）同e的（4）項。處理方法是減少流量。
（3）液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。
（4）填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。
（5）軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。
（6）轉速過高。處理方法是檢查驅動機和電源。
（7）泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
（8）軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。
（9）聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。
7.泵振動或異常聲響，原因及處理方法如下：
（1）同c的（4），f的（5），（7），（9）項。處理方法是采取相應措施。
（2）振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內有雜質，油質（粘度、溫度）不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應措施，如調整軸承間隙，清除油中雜質，更換新油。
（3）振動頻率為60%~100%工作轉速。有關軸承問題同（2），或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。處理方法是檢查、調整或更換密封（4）振動頻率為2倍工作轉速。不對中，聯軸
器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應措施，修理、調整或更換。（6）軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協，復緊有關螺栓。
（7）泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
（8）甩油環變形，甩油環不能轉動，帶不上油。處理方法是更新甩油環。
（9）聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。
9.軸封發熱，原因及處理方法如下：
（1）填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。
（2）水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準。
平衡盤及平衡盤座。
11.發生水擊，原因及處理方法如下：
（1）由于突然停電，造成系統壓力波動，出現排出系統負壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內存在氣體。處理方法是將氣體排凈。（2）高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對泵的不合理排出系統的管道、管道附件的布置進行改造（3）出口管道的閥門關閉過快。處理方法是慢慢關閉閥門.
清水離心泵故障及處理方法：
現象1：水泵不吸水，壓力表、真空表指針
