產品詳情
照護士的意愿運行和控制打點滴時速和時間的醫療儀器。 生物制藥研制方面和化工方面，比如有些液體藥物原料要按嚴格的比例來配置，現在最常見的是試管滴管配置的，這種通過人眼來配置的方式弊端很多，誤差很大，對藥物的成份比例都很難把握，所以需要一種可以精確測量輸出液體的儀器機運轉。
7影響因素
編輯
1．清水泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。
2．清水泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。
4．清水泵效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后，后期管理影響較小。
5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
6．清水泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。泵連續運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
7．由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。
8．清水泵啟動前，員工不注重離心清水泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規程執行不徹底，經常造成泵的氣蝕現象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
8使用方法
編輯
正確使用
1、清水泵使用前應注意∶電壓相符及用電安全，因清水泵是在潮濕環境下工作，電源開關前應裝上漏電保護開關。
2、水泵工作時不要搬動，吸水管底閥垂直放入水中0.4米。
3、水質較差時應設過濾網，防止雜物吸入水泵中影響水泵運行。
錯誤用法
很多人說清水泵和排污泵好像很相似，那清水泵能不能用來排污呢？如果可以，那么就可以一舉兩得了，我們臺泉水泵可以給大家一個肯定的回答，那就是不可以。原因有三：
1.排污泵為了防止堵塞，以大流道設計為主，這樣自然導致效率相對較低，所以揚程普遍都不高。清水泵的流道較小，間隙也較小，揚程就相對較高。
2.為了防止纏繞，排污泵的葉輪設計較之清水泵更簡樸，沒有擋圈卻配有鋸齒片，可以將布頭等雜物攪碎后泵出，而清水泵的葉輪較復雜，但是工作效率會顯著高出前者。
3.為了防止磨損和腐蝕，排污泵一般都采用耐磨性能較好的、耐腐蝕性能較強機械密封以及O型圈作為水泵的密封件，而清水泵則無需嚴格考慮。 綜上所述，我們就能很好理解清水泵為什么不能排污的問題了--因為流道和葉輪等關鍵設計的特點，導致清水泵在用于污水場合時極有可能會出現堵塞、纏繞、磨損、腐蝕等情況的發生，從而導致水泵損壞或報廢，所以清水泵不能用于排污，這點大家以后可能要謹記了。
4、適用于中等粘度的介質。
波紋管
1、價格較低。
2、無動密封，無泄漏。
3、最宜于輸送真空、高溫、低溫介質，出口壓力0.4兆帕以下，計量精度較低。
6控制方式
編輯
早期，客戶在使用計量泵產品時往往只要求具備手動調節流量的功能。隨著生產自動化水平的提高，越來越多的用戶傾向于使用帶外部控制功能的計量泵，比如，用脈沖信號，4～20 mA電流信號或現場總線技術等等來調節計量泵的沖程長度或頻率。此外，還可以選配變頻電機，結合變頻器通過調節沖程頻率來調節流量。值得注意的是，早期，有的泵廠家或用戶，采用了把普通電機加大功率當作變頻電機使用的辦法。這種方式雖然可以降低成本，但存在著調頻范圍窄并且在低頻情況下容易燒壞電機的問題，越來越多的客戶也認識到這一點。而采用變頻電機加變頻器的方式實現外控與采用泵本身微電路設計實現的外控也存在區別，后者控制精度更高并且可以同時實現脈沖信號控制而前者只能接受模擬電流信號控制。
7適用范圍
編輯
適用于高壓、低壓、強（弱）腐蝕性且計量精確度高的場合；
比如，用于石油工業中添加劑的投加以及天然氣的開采；化工工業用于投加有比例的化學介質；用于環保上工業水處理的投加泵；用于熱電廠的鍋爐作凈化水處理的加藥泵等等.
8適用行業在低溫泵內設有由液氦或制冷機冷卻到極低溫度的冷板。它使氣體凝結，并保持凝結物的蒸汽壓力低于泵的極限壓力，從而達到抽氣作用。低溫抽氣的主要作用是低溫冷凝、低溫吸附和低溫捕集。①低溫冷凝：氣體分子冷凝在冷板表面上或冷凝在已冷凝的氣體層上，其平衡壓力基本上等于冷凝物的蒸氣壓。抽空氣時，冷板溫度必須低于 25K；抽氫時，冷板溫度更低。低溫冷凝抽氣冷凝層厚度可達10毫米左右。②低溫吸附：氣體分子以一個單分子層厚 (10-8厘米數量級)被吸附到涂在冷板上的吸附劑表面上。吸附的平衡壓力比相同溫度下的蒸氣壓力低得多。如在 20K時氫的蒸氣壓力等于大氣壓力，用 20K的活性炭吸氫時吸附平衡壓力則低于10-8 帕。這樣就可能在較高溫度下通過低溫吸附來進行抽氣。③低溫捕集：在抽氣溫度下不能冷凝的氣體分子，被不斷增長的可冷凝氣體層埋葬和吸附。
一般說來，泵的極限壓力就是冷板溫度下的被冷凝氣體的蒸氣壓力。溫度為120K時，水的蒸氣壓已低于10-8帕。溫度為20K時，除氦、氖和氫外，其他氣體的蒸氣壓也低于10-8帕。但由于被抽容器和低溫冷板的溫度不同，泵的極限壓力高于冷凝物的蒸氣壓。對于室溫下的容器，低溫板為20K時，泵的極限壓力約為冷凝物蒸氣壓力的4倍。
2類型
編輯
低溫泵分為注入式液氦低溫泵和閉路循環氣氦制冷機低溫泵兩種。
注入式液氦低溫泵
主要由液氦容器、泵體和連接擋板的液氮腔體等部分組成。為了減少液氦消耗，液氦容器的外壁采用雙層保溫壁并在其間抽成真空。當泵被預抽到10-6 帕壓力時灌入液氮和液氦，氣體凝結在4.2K的工作冷板上。經預抽使氦氫分壓到10-12帕數量級，故泵可獲得10-11帕以下的極限壓力。如果把液氦容器抽真空減壓到6650帕，液氦溫度可降到2.3K，則可得到更低的極限壓力。
閉路循環氣氦制冷機低溫泵
它是70年代出現的新型低溫泵（圖）。這種泵不消耗氦氣、操作簡便，易于維修，應用日漸廣泛。制冷機的制冷介質為氣氦，一級冷板溫度為50～100K，典型應用是65K,用來冷凝水蒸汽和預冷其他氣體;二級冷板溫度為10～20K，用來冷凝氮、氧和氬等氣體。在二級冷板的內表面涂以活性炭。活性炭的比表面積為500～2500米2/克，在低溫下對氦、氖和氫有很強的吸附能力。冷板由無氧銅制成，表面拋光達到鏡面程度，以減小輻射系數。泵的極限壓力為10-7～10-8帕，工作壓力范圍為10-1～10-7帕，要求預抽壓力為1帕。制成的產品抽氣速率已達60000升/秒（1升=10-3米3）。此外，尚可根據工藝的特點把抽氣冷板安排在被抽容器內，其抽氣速率可達到106升/秒以上。
3熱負載
編輯
低溫泵的熱負載主要是氣體的凝結熱和周圍壁面對工作冷板的輻射熱。凝結熱與氣體種類有關，對于 80K、133.322帕·升的氮氣冷凝在20K冷板上的凝結熱為0.3～0.6焦耳。工作冷板接受的輻射熱與周圍壁面板溫度和工作冷板溫度兩者的4次方之差成正比。因此，4.2K和20K工作冷板均用50～100K的冷板來屏蔽，以減少工作冷板所接受的輻射熱。
4結構特點
編輯
立式結構：適于埋裝在地下，不會受電動機熱風、空氣溫度和日照等影響，易于保冷；能降低泵的吸上高度，增加灌注頭，提高有效汽蝕余量；立式結構還有利于排氣，使懸掛軸有足夠高度便于布置軸封裝置，故該泵也稱為立式筒型泵。
對稱結構：泵的總體結構力求對稱布置，以便在冷態下能均勻變形。冷頭一般采用二級機構，第一級達到80K,第二級達到溫度10K。
雙層殼體：為了保冷方便和有利于輸送危險介質，通常都制成雙層
殼體，內殼里面承受泵壓，內外殼之間是吸入壓力，這樣可適當降低內殼的強度要求。
外殼需做成真空夾層，已達到隔熱效果。
編輯
石油工業，天然氣開采，化工，煉油，熱電廠，工礦〔鍋爐〕，食品，制藥，科研，印染，造紙，環保，水處理工業等。
計量泵的調節形式︰可手動調節、電動調節、變頻調節.
其它︰可配置防爆電機，隨機免費提供備件、易損件、工具等.可托運至使用方，負責調試.同規格的三芯電纜；起動設備為不同容量等級的空氣開關和自耦減壓氣動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成，采用法蘭聯結，高揚程電泵采用閘閥控制。
潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個返向裝配的骨架油封，防止流砂進入電機。潛水電機采用水潤滑軸承，下部裝有橡膠調壓膜、調壓彈簧，組成調壓室，調節由于溫度引起的壓力變化；電機繞組采用聚乙烯絕緣，尼龍戶套耐水電磁線，電纜聯結方式按電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2-3層，外面包上2-3層防水膠布或用水膠粘結包一層橡膠（自行車里胎）以防滲水。
潛水泵每級導流殼中裝有一個橡膠承；葉輪用椎形套固定在泵軸上；導流殼采用螺紋或螺栓聯成一體。高揚程潛水泵上部裝有止回閥，避免停機水錘造成機組破壞。電機密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進行密封。電機上端有一個注水孔，有一個放氣孔，下部有個放水孔。電機下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對磨的不銹鋼推力盤，承受水泵的上下軸向力。
機械使用
潛水泵在使用前的選擇非常重要，應根據水源的實際情況以及工作時間與泵水量等要求來選定水泵的型號。首先要選擇揚程大于取水口與出水口的落差；其次是泵的流量要能夠滿足排澇和灌溉的要求。
（一）使用環境要求
1、有安全可靠的電源。
2、出水管口與水池水面落差要小于揚程。
3、要選擇相對潔凈的水源。
（二）啟動
1、11千瓦以下的潛水泵允許直接啟動。13千瓦以上的潛水泵應配備降壓啟動柜。來保護潛水泵的安全運行。
2.、為了避免潛水泵轉子瞬間上竄及減小啟動負荷。潛水泵啟動時應把出口閥門行程關至3/4處。(留1/4氣隙。以便放氣)待啟動出水后緩緩打開。至水泵工況點控制在適當位置。
3、啟動完畢開始運轉后。應加強監護及觀測水位變化。保證潛水泵在工況范圍內運行。待潛水泵運行平穩后方可投入正式運轉。
4、潛水泵第一次投入運行5小時后。停機迅速測量熱絕緣電阻。其值不低于0.5MΩ。才能繼續使用。
（三）運行
1、潛水泵應在設計工況點工作。此時軸向力適中。泵效最高。最經濟可靠。
2、潛水泵每運行8小時要全面檢查一次。各個儀表有無變化。電路節點是否發熱。聲音是否正常。正常工作電流是否大于電機名牌的額定值。
注意，有下列情況之一的，應立即停泵。
1）泵的工作電流忽然高出電機額定電流的。
2）出水量不正常，間隙性出水。含沙量加大。
3）電機絕緣電阻低于0.5兆歐的。
4）機組有明顯的噪音震動加劇的。
5）電網電壓不足。低于額定電壓5%的。
6）保險絲燒壞一相。
7）輸水管路損壞。
（四）停泵
潛水泵停機前。為防止水的倒流。在切斷電源的同時要關閉閥門。重新啟動時間隔20分鐘以上。
（五）使用，加裝漏電保護器。
2、出水管盡可能不要彎曲，及時發現并修補輸水管的破裂處，以減少功率損失。
3、對雜物較多的水源抽水時要加過濾網。
4、啟動前校正電源正負極，以免水泵倒轉，不出水。
5、使用中發現異常情況時，及時切斷電源，查明情況恢復后才能繼續工作。
2安裝注意
編輯
7影響因素
編輯
1．清水泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。
2．清水泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。
4．清水泵效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后，后期管理影響較小。
5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
6．清水泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。泵連續運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
7．由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。
8．清水泵啟動前，員工不注重離心清水泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規程執行不徹底，經常造成泵的氣蝕現象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
8使用方法
編輯
正確使用
1、清水泵使用前應注意∶電壓相符及用電安全，因清水泵是在潮濕環境下工作，電源開關前應裝上漏電保護開關。
2、水泵工作時不要搬動，吸水管底閥垂直放入水中0.4米。
3、水質較差時應設過濾網，防止雜物吸入水泵中影響水泵運行。
錯誤用法
很多人說清水泵和排污泵好像很相似，那清水泵能不能用來排污呢？如果可以，那么就可以一舉兩得了，我們臺泉水泵可以給大家一個肯定的回答，那就是不可以。原因有三：
1.排污泵為了防止堵塞，以大流道設計為主，這樣自然導致效率相對較低，所以揚程普遍都不高。清水泵的流道較小，間隙也較小，揚程就相對較高。
2.為了防止纏繞，排污泵的葉輪設計較之清水泵更簡樸，沒有擋圈卻配有鋸齒片，可以將布頭等雜物攪碎后泵出，而清水泵的葉輪較復雜，但是工作效率會顯著高出前者。
3.為了防止磨損和腐蝕，排污泵一般都采用耐磨性能較好的、耐腐蝕性能較強機械密封以及O型圈作為水泵的密封件，而清水泵則無需嚴格考慮。 綜上所述，我們就能很好理解清水泵為什么不能排污的問題了--因為流道和葉輪等關鍵設計的特點，導致清水泵在用于污水場合時極有可能會出現堵塞、纏繞、磨損、腐蝕等情況的發生，從而導致水泵損壞或報廢，所以清水泵不能用于排污，這點大家以后可能要謹記了。
4、適用于中等粘度的介質。
波紋管
1、價格較低。
2、無動密封，無泄漏。
3、最宜于輸送真空、高溫、低溫介質，出口壓力0.4兆帕以下，計量精度較低。
6控制方式
編輯
早期，客戶在使用計量泵產品時往往只要求具備手動調節流量的功能。隨著生產自動化水平的提高，越來越多的用戶傾向于使用帶外部控制功能的計量泵，比如，用脈沖信號，4～20 mA電流信號或現場總線技術等等來調節計量泵的沖程長度或頻率。此外，還可以選配變頻電機，結合變頻器通過調節沖程頻率來調節流量。值得注意的是，早期，有的泵廠家或用戶，采用了把普通電機加大功率當作變頻電機使用的辦法。這種方式雖然可以降低成本，但存在著調頻范圍窄并且在低頻情況下容易燒壞電機的問題，越來越多的客戶也認識到這一點。而采用變頻電機加變頻器的方式實現外控與采用泵本身微電路設計實現的外控也存在區別，后者控制精度更高并且可以同時實現脈沖信號控制而前者只能接受模擬電流信號控制。
7適用范圍
編輯
適用于高壓、低壓、強（弱）腐蝕性且計量精確度高的場合；
比如，用于石油工業中添加劑的投加以及天然氣的開采；化工工業用于投加有比例的化學介質；用于環保上工業水處理的投加泵；用于熱電廠的鍋爐作凈化水處理的加藥泵等等.
8適用行業在低溫泵內設有由液氦或制冷機冷卻到極低溫度的冷板。它使氣體凝結，并保持凝結物的蒸汽壓力低于泵的極限壓力，從而達到抽氣作用。低溫抽氣的主要作用是低溫冷凝、低溫吸附和低溫捕集。①低溫冷凝：氣體分子冷凝在冷板表面上或冷凝在已冷凝的氣體層上，其平衡壓力基本上等于冷凝物的蒸氣壓。抽空氣時，冷板溫度必須低于 25K；抽氫時，冷板溫度更低。低溫冷凝抽氣冷凝層厚度可達10毫米左右。②低溫吸附：氣體分子以一個單分子層厚 (10-8厘米數量級)被吸附到涂在冷板上的吸附劑表面上。吸附的平衡壓力比相同溫度下的蒸氣壓力低得多。如在 20K時氫的蒸氣壓力等于大氣壓力，用 20K的活性炭吸氫時吸附平衡壓力則低于10-8 帕。這樣就可能在較高溫度下通過低溫吸附來進行抽氣。③低溫捕集：在抽氣溫度下不能冷凝的氣體分子，被不斷增長的可冷凝氣體層埋葬和吸附。
一般說來，泵的極限壓力就是冷板溫度下的被冷凝氣體的蒸氣壓力。溫度為120K時，水的蒸氣壓已低于10-8帕。溫度為20K時，除氦、氖和氫外，其他氣體的蒸氣壓也低于10-8帕。但由于被抽容器和低溫冷板的溫度不同，泵的極限壓力高于冷凝物的蒸氣壓。對于室溫下的容器，低溫板為20K時，泵的極限壓力約為冷凝物蒸氣壓力的4倍。
2類型
編輯
低溫泵分為注入式液氦低溫泵和閉路循環氣氦制冷機低溫泵兩種。
注入式液氦低溫泵
主要由液氦容器、泵體和連接擋板的液氮腔體等部分組成。為了減少液氦消耗，液氦容器的外壁采用雙層保溫壁并在其間抽成真空。當泵被預抽到10-6 帕壓力時灌入液氮和液氦，氣體凝結在4.2K的工作冷板上。經預抽使氦氫分壓到10-12帕數量級，故泵可獲得10-11帕以下的極限壓力。如果把液氦容器抽真空減壓到6650帕，液氦溫度可降到2.3K，則可得到更低的極限壓力。
閉路循環氣氦制冷機低溫泵
它是70年代出現的新型低溫泵（圖）。這種泵不消耗氦氣、操作簡便，易于維修，應用日漸廣泛。制冷機的制冷介質為氣氦，一級冷板溫度為50～100K，典型應用是65K,用來冷凝水蒸汽和預冷其他氣體;二級冷板溫度為10～20K，用來冷凝氮、氧和氬等氣體。在二級冷板的內表面涂以活性炭。活性炭的比表面積為500～2500米2/克，在低溫下對氦、氖和氫有很強的吸附能力。冷板由無氧銅制成，表面拋光達到鏡面程度，以減小輻射系數。泵的極限壓力為10-7～10-8帕，工作壓力范圍為10-1～10-7帕，要求預抽壓力為1帕。制成的產品抽氣速率已達60000升/秒（1升=10-3米3）。此外，尚可根據工藝的特點把抽氣冷板安排在被抽容器內，其抽氣速率可達到106升/秒以上。
3熱負載
編輯
低溫泵的熱負載主要是氣體的凝結熱和周圍壁面對工作冷板的輻射熱。凝結熱與氣體種類有關，對于 80K、133.322帕·升的氮氣冷凝在20K冷板上的凝結熱為0.3～0.6焦耳。工作冷板接受的輻射熱與周圍壁面板溫度和工作冷板溫度兩者的4次方之差成正比。因此，4.2K和20K工作冷板均用50～100K的冷板來屏蔽，以減少工作冷板所接受的輻射熱。
4結構特點
編輯
立式結構：適于埋裝在地下，不會受電動機熱風、空氣溫度和日照等影響，易于保冷；能降低泵的吸上高度，增加灌注頭，提高有效汽蝕余量；立式結構還有利于排氣，使懸掛軸有足夠高度便于布置軸封裝置，故該泵也稱為立式筒型泵。
對稱結構：泵的總體結構力求對稱布置，以便在冷態下能均勻變形。冷頭一般采用二級機構，第一級達到80K,第二級達到溫度10K。
雙層殼體：為了保冷方便和有利于輸送危險介質，通常都制成雙層
殼體，內殼里面承受泵壓，內外殼之間是吸入壓力，這樣可適當降低內殼的強度要求。外殼需做成真空夾層，已達到隔熱效果。
編輯
石油工業，天然氣開采，化工，煉油，熱電廠，工礦〔鍋爐〕，食品，制藥，科研，印染，造紙，環保，水處理工業等。
計量泵的調節形式︰可手動調節、電動調節、變頻調節.
其它︰可配置防爆電機，隨機免費提供備件、易損件、工具等.可托運至使用方，負責調試.同規格的三芯電纜；起動設備為不同容量等級的空氣開關和自耦減壓氣動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成，采用法蘭聯結，高揚程電泵采用閘閥控制。
潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個返向裝配的骨架油封，防止流砂進入電機。潛水電機采用水潤滑軸承，下部裝有橡膠調壓膜、調壓彈簧，組成調壓室，調節由于溫度引起的壓力變化；電機繞組采用聚乙烯絕緣，尼龍戶套耐水電磁線，電纜聯結方式按電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2-3層，外面包上2-3層防水膠布或用水膠粘結包一層橡膠（自行車里胎）以防滲水。
潛水泵每級導流殼中裝有一個橡膠承；葉輪用椎形套固定在泵軸上；導流殼采用螺紋或螺栓聯成一體。高揚程潛水泵上部裝有止回閥，避免停機水錘造成機組破壞。電機密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進行密封。電機上端有一個注水孔，有一個放氣孔，下部有個放水孔。電機下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對磨的不銹鋼推力盤，承受水泵的上下軸向力。
機械使用
潛水泵在使用前的選擇非常重要，應根據水源的實際情況以及工作時間與泵水量等要求來選定水泵的型號。首先要選擇揚程大于取水口與出水口的落差；其次是泵的流量要能夠滿足排澇和灌溉的要求。
（一）使用環境要求
1、有安全可靠的電源。
2、出水管口與水池水面落差要小于揚程。
3、要選擇相對潔凈的水源。
（二）啟動
1、11千瓦以下的潛水泵允許直接啟動。13千瓦以上的潛水泵應配備降壓啟動柜。來保護潛水泵的安全運行。
2.、為了避免潛水泵轉子瞬間上竄及減小啟動負荷。潛水泵啟動時應把出口閥門行程關至3/4處。(留1/4氣隙。以便放氣)待啟動出水后緩緩打開。至水泵工況點控制在適當位置。
3、啟動完畢開始運轉后。應加強監護及觀測水位變化。保證潛水泵在工況范圍內運行。待潛水泵運行平穩后方可投入正式運轉。
4、潛水泵第一次投入運行5小時后。停機迅速測量熱絕緣電阻。其值不低于0.5MΩ。才能繼續使用。
（三）運行
1、潛水泵應在設計工況點工作。此時軸向力適中。泵效最高。最經濟可靠。
2、潛水泵每運行8小時要全面檢查一次。各個儀表有無變化。電路節點是否發熱。聲音是否正常。正常工作電流是否大于電機名牌的額定值。
注意，有下列情況之一的，應立即停泵。
1）泵的工作電流忽然高出電機額定電流的。
2）出水量不正常，間隙性出水。含沙量加大。
3）電機絕緣電阻低于0.5兆歐的。
4）機組有明顯的噪音震動加劇的。
5）電網電壓不足。低于額定電壓5%的。
6）保險絲燒壞一相。
7）輸水管路損壞。
（四）停泵
潛水泵停機前。為防止水的倒流。在切斷電源的同時要關閉閥門。重新啟動時間隔20分鐘以上。
（五）使用，加裝漏電保護器。
2、出水管盡可能不要彎曲，及時發現并修補輸水管的破裂處，以減少功率損失。
3、對雜物較多的水源抽水時要加過濾網。
4、啟動前校正電源正負極，以免水泵倒轉，不出水。
5、使用中發現異常情況時，及時切斷電源，查明情況恢復后才能繼續工作。
2安裝注意
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