產品詳情
RQW耐高溫潛水排污泵概述：
RQW型耐高溫潛水排污泵廣泛用于企事業單位熱水循環、市政工程、污水處理廠、鋼鐵企業的冷卻水排放、熱電廠、醫院、賓館等許多行業的高溫污水排放，設備噪音低，效率高節約電能。
具有抽送介質溫度高、安裝移動方便、高效節能、防纏繞、自動攪拌、無堵塞、自動耦合、多種保護、可靠性高等特點，可用于輸送含污物、固體顆粒、長纖維的高溫液體介質。
產品規格：
該系列高溫潛水排污泵排出水口徑為50~400mm，流量10~2000m3/h，揚程為5~80m，功率為1.5~110KW，通過固體顆粒直徑為20~145mm。
型號意義：
例如：50RQW25-15-2.2，出水口徑：50mm；流量：25m3/h；揚程：15m；功率：1.5kw。
使用條件：
1、介質溫度應不大于120℃，最高不超過140℃；
2、介質的固行物含量不超過40%，機組必須完全侵沒水中工作；
3、使用三相380V/50Hz交流電源，可定做三相220V、415V、660V，60Hz等特殊電源條件的產品。
產品優勢：
與普通潛水排污泵相比具有以下特殊優點：
1、采用耐高溫電機，絕緣等級為：F級絕緣，耐溫最高可達140℃；
2、電機嚴格按照國標GB/T 2818-2002生產，不會出現缺功率現象；
3、密封方式為硬質合金機械密封，并用潤滑油潤滑；
4、采用耐高溫國標專用潛水電纜，耐高溫軸承，性能穩定；
5、可增加切割、自動攪拌功能。
主要用途：
1、熱電廠、鋼廠、煤電企業等高溫廢渣水的排放；
2、醫院、賓館、高層建筑等供暖冷凝水、熱水提升抽取；
3、養殖場、化糞池等污水污物排放；
4、市政工程、下水道、住宅區、飯店等生活垃圾廢水、污水的排放；
5、露天采礦中的抽水、灌溉及排水、表面處理、水源保護、水位控制；
6、紡織、印刷、化工等企業含有長纖維污水排放等；
7、地鐵、地下室、人防工程、城市污水處理排放系統；
8、自來水廠、水利工程、企事業單位廢水排放等。
XWQ不銹鋼潛水污水泵概述：
產品簡介：
XWQ系列不銹鋼潛水污水泵沿襲了WQ型潛水排污泵的排污能力強、性能穩定等優點，整體采用不銹鋼鑄造結構，耐腐蝕性能強（PH值2～12），滿足了用戶抽送具有腐蝕性介質的要求。
根據不同的工作環境，可做成耐高溫、自動攪拌、切割等功效的產品，材質有優質304、316、316L等不銹鋼可供用戶根據自己的使用環境來選用。
產品特性：
與市面上的不銹鋼潛水排污泵相比，具有以下優點：
1、采用不銹鋼鑄造結構，而不是沖壓式結構，耐腐蝕性更強；
2、應用雙端面硬質合金機械密封，密封性能更好，適用于惡劣環境下工作；
3、高溫介質環境時，可做成耐高溫型，適用范圍更廣泛；
4、在含有少量沉淀物、長纖維雜質環境時，做成自動攪拌、切割型產品；
5、流道設計更合理，通過性好，排污能力強；
6、電機嚴格按照國標生產，工作更穩定，不容易出現燒電機現象；
7、電纜采用國標純銅芯專業潛水電纜，配比合理，正常使用不會存在發燙現象；
8、可配套電控設備，對泵的漏電、缺相、過載、液位等進行自動控制。
使用條件：
1、介質溫度不超過60℃，介質密度小于1.2×103Kg/m3，PH值2-12；
2、電源條件：三相380V、50Hz交流電源；
3、可定做三相220V、415V、660V，60Hz等特殊條件的產品；
4、R型(耐高溫)介質不超過140℃；
5、可做切割、自動攪拌等功效的產品。
注意：特殊條件的，訂貨前注明。
產品用途：
1、海水養殖、食品加工廢水排放；
2、造紙、印染、化肥廠、釀酒、染化等企業腐蝕性污水排放；
3、熱力發電廠、煤氣焦化廠、煉油廠等高溫廢渣水抽取；
4、化工企業具有腐蝕性的液體、污濁液、灰漿等；
5、城市環保系統中排污、污水中繼、污水處理；
5、人防系統排水站、供水設備廠、給排水裝置。
6、農業灌溉、農村沼氣池、養魚、噴泉、噴水等。
除了能夠生產304的以外，還可以生產316、316L，并可以定做具有攪拌全不銹鋼排污泵。
WQ系列潛水排污泵產品概述
概述：WQ系列潛水排污泵主要由電機、油室、泵體、葉輪、支架等組成，電機采用GB/T 2818-2002標準生產，產品經測試各項性能指標達到有關標準JB/T5118-2001《污水、污物潛水電泵》規定，產品投送市場后以其獨特的功效，可靠的性能，穩定的質量受到廣大用戶的歡迎和好評。
WQ系列潛水排污泵體積小、結構緊湊、效率高、可以根據用戶要求進行水位自動控制，具有高效、防纏繞、無堵塞、自動耦合、高可靠性和自動控制等優點，在排送固體顆粒及長纖維垃圾方面，具有獨特功能。WQ系列潛水排污泵主要用于市政工程、企業排污、醫院、建筑、賓館、飯店等行業。用于排送帶固體及各種長纖維的淤泥、廢水、城市生活污水（包括有腐蝕性、侵蝕性介質的場合）。
使用條件：
1、電源條件：380V、50Hz三相交流電源；可定做三相220V、415V、660V，60Hz等特殊電源條件的產品。
2、介質溫度不超過60℃，介質密度≤1050kg/m3，PH值在5～9范圍內；
3、海拔高度不超過1000米，超過時訂貨前注明；
4、泵在工作運行時必須完全潛入水中，但潛水深度應小于80米；
5、產品材質主要為鑄鐵，特殊介質環境時提前注明。
型號意義：
產品特點：
1、采用獨特的開式或閉式葉輪結構，大大提高了污水、污物通過能力；
2、機械密封采用新型硬質合金材料，并長期處于油室內運行；
3、整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著，檢修方便；
4、電機絕緣等級為B、F級，防護等級為IP68；
5、泵的油室設有注油孔，可自行更換潤滑油，泵在出廠前已充滿油；
6、能夠在設計范圍內使用，而保證電機不會過載；
7、安裝方式：固定式自動耦合安裝、移動式安裝，可自行選擇；
8、用戶可根據需要配備浮球液位控制柜，對泵進行漏電、過載、缺相保護，并自動控制泵的啟動與停止，無需專人看管，使用極為方便。
產品用途：
1、醫院、賓館、高層建筑污水排放；
2、鋼鐵廠、化工、煤電企業等企業廢水的排放；
3、城市排污，污水處理廠，市政排澇等排放系統；
4、自來水廠、水利工程等水利調度；
5、勘探、礦山開采、鉆井、隧道等配套附機；
6、人防系統、水庫、發電站、排水站等；
7、農村沼氣池、農田灌溉、下水道、化糞池清淤等。
WQ系列潛水排污泵型譜圖
以下所有排污泵可以通用：
使用說明及注意事項
1、檢查電泵在運輸、存放和安裝過程中有無變形或損傷；
2、任何情況下，嚴禁砸碰、碾壓電纜，嚴禁將電纜作為提把使用；
3、電泵啟動前，確定電源電壓是否正確，核對銘牌與使用條件是否一致；
4、使用前先將電泵置于水中，測量電纜及繞組，機殼的絕緣電阻應≤50MΩ；
5、電泵必須應外配電器保護裝置（包括缺相保護、過載保護或漏電保護等），所配保護開關的額定電流大小須合適，電泵開啟不應過于頻繁；
6、電泵在使用前先在地面空轉半分鐘，檢查聲音是否正常，并觀測葉輪旋向是否與標記旋向一致，但不要長時間空轉；
7、若電源與泵使用距離較遠，電源接線電纜應適當加粗，否則會使電壓下降太多，影響電泵的使用壽命；
8、電泵不得脫水運轉，若果工作液面過低，應在作業面挖一坑，將泵置于其中，水抽干后應立即停機，否則會燒壞電機，且電泵不能陷入污泥中，以免污物卡住葉輪或者堵塞流道，而燒毀電機；
9、電泵啟動后，若出水少或不出水，則可能是電機轉向不對，應切斷電源，調任兩相后重新啟動；
10、水泵運轉600小時后，應堅持油室潤滑油情況，及時更換，對于惡劣條件下使用的更應經常檢查；
11、電泵不用時，不宜長期浸泡在水中，應吊起晾干，放在干燥通風的室內；
12、不同規格的電泵有不同的使用范圍，電泵應在規定額定流量點0.7～1.2倍范圍內效果最佳，否則過高出水少或不出水，揚程過低、流量增大，會容易使電機燒毀；
13、電泵須由專人負責，經常檢查電源電壓變化情況及電泵運轉情況，如有問題立即處理，防止事故發生。
安裝方式：
潛水排污泵的吊環上系上鏈鎖，供起吊與放下之用。安裝方式有以下幾種：
1、固定式自耦合安裝：耦合器用螺栓與泵體連接，出水管座固定于坑底，導桿下端套在出水管座的安裝孔中，上端安裝在導桿架上，最后將導桿固定于池壁或其他可安裝的支撐上。
安裝時，將耦合器上的導向孔對準導桿后緩慢放松吊索，泵沿導桿下滑至泵體出口與出水管座口自動對準為止，泵的自重使泵法蘭面與水管座面緊密貼合。
2、移動式安裝：分為硬管連接和軟管連接。硬管連接時，彎管接頭與泵連接，泵放入水中，再將水平出水管與垂直出水管連接即可。
軟管連接時，由泵座支撐，出水軟管、膠管彎接頭和泵相連接，泵放入水中，吊泵的鏈鎖一端連泵的吊耳另一端固定于坑邊上。
其它注意事項：
1、電泵應當存儲在干燥、清潔、無震動的地方；如果長時間停止使用，要避免電泵受潮；
2、電泵在存儲期間要密封電纜端頭，防止水進入到電機腔；
3、電泵必須按照使用說明書操作，如果工作條件改變，請和我公司人員聯系，以便協商解決；
4、客戶在訂貨時須注明下列內容：泵的流量（m3/h）、揚程（m）、安裝方式、輸送介質、溫度、PH值及所含顆粒的大小、種類、纖維長度等；
5、特殊訂貨，專門生產。
維護與保養：
1、電泵使用前密封油室內是否充滿潤滑油；
2、定期檢查定子繞組對機殼的絕緣電阻，若電阻值小于50兆歐應停用修理；
3、經修理過的電泵，應先進行氣壓試驗，檢查各零件止口，配合處“O”型橡膠密封圈和機械密封是否有漏氣現象，如有漏氣現象，必需更換新件，然后在油室里灌滿32#或46#機油，進行水（氣）壓力試驗，不低于0.2Mpa；
4、長期停用電泵應清理干凈，涂上防銹油，置于通風干燥處；
5、本電泵由于使用環境惡劣，故要使用600小時應更換一次機械密封潤滑油；
6、用500伏或1000伏兆歐表測量冷態下電機定子繞組對地絕緣電阻，應不能低于50兆歐，否則不能使用；
7、修理電機部分時應保證達到BG3836.2國家標準所規定的各項條款，亦可委托生產廠家修理，以確保安全和正常使用。
電泵的拆裝
1、拆卸程序：
（1）拆去電機上端蓋及內部接線裝置。
（2）拆開電纜與電源線的連接，松開引線螺帽，并將機組倒放。
（3）拆下泵座。
（4）拆下葉輪螺母及葉輪。
（5）將密封室內的油倒出。
（6）拆下泵體。
（7）拆下機械密封部件。
（8）拆下電機下端蓋。
（9）拆下電機上軸承座連同轉子一起抽出。
2、裝配程序：
按拆裝的反順序進行即可。
提請注意：
（1）調整葉輪前端面與泵座直接的間隙0.5～0.6mm。
（2）壓好地線。
（3）電泵組裝后，電動機內腔及密封室，應做0.2MPa的氣壓試驗，5分鐘無滲漏為合格（試驗時電動機應潛入水中）。
常見故障及排除方法：
污水污物潛水電泵接通后不轉動，不出水，流量小，聲音異常或突然停轉時，應立即切斷電源，檢查修好后使用。
常見故障及排除方法相見下表：
|
故障現象 |
故障原因 |
排除方法 |
|
1、接通電源后電泵不轉 |
a、 電源電壓過低 b、 葉輪卡住 c、 電纜接頭線芯被拉斷 |
a、 調整電壓 b、 拆開泵座、清除異物 c、 拆卡檢查，重新接線，必要時返回制造廠修理 |
|
2、運轉中 突然停轉 |
a、 電源斷電 b、 葉輪卡住 c、 電機溫升過高，熱保護器工作（自動斷電） |
a、 恢復供電 b、 拆開泵座、清除異物 c、 停止供電，電機停一段時間冷卻后，熱保護器可自動復位，再恢復供電 |
|
3、不出水 |
a、電機反轉 |
a、將電機引出電纜三個線芯中任意兩根互相調換，接至電源線上即可 |
|
4、出水量小 |
a、過濾罩被異物堵塞 |
a、清洗過濾 |
|
5、出水量時大時小 |
a、 葉輪流道被異物堵塞 b、 過濾罩未全部侵入水中 |
a、 清除葉輪流道內異物 b、 將過濾罩全部侵入水中 |
|
6、運轉中聲音異常 |
a、 軸承間隙大或軸承磨損 b、 機械密封動、靜環摩擦副摩擦嚴重 c、 葉輪螺母松動，葉輪下沉與泵座相擦 d、 密封室內油量不足 |
a、 更換軸承 b、 拆下機械密封清洗或更換 c、 擰緊葉輪螺母 d、 注入機械油HJ-7 |
WQ、RQW、ZWQ、XWQ、ZXWQ、ZXWQR、JDWQ性能參數
|
序號 |
型號 |
排出口徑 mm |
額定流量 m3/h |
額定揚程m |
電機功率 kw |
轉速r/min |
通過顆粒最大直徑mm |
|
1 |
20-8-1.1 |
50 |
20 |
8 |
1.1 |
2900 |
8 |
|
2 |
10-18-1.5 |
10 |
18 |
1.5 |
8 |
||
|
3 |
15-15-1.5 |
15 |
15 |
||||
|
4 |
20-10-1.5 |
20 |
10 |
||||
|
5 |
10-25-2.2 |
10 |
25 |
2.2 |
10 |
||
|
6 |
15-20-2.2 |
15 |
20 |
||||
|
7 |
20-18-2.2 |
20 |
18 |
||||
|
8 |
25-15-2.2 |
25 |
15 |
||||
|
9 |
30-10-2.2 |
30 |
10 |
||||
|
10 |
10-28-3 |
10 |
28 |
3 |
|||
|
11 |
20-25-3 |
20 |
25 |
12 |
|||
|
12 |
25-20-3 |
25 |
20 |
||||
|
13 |
30-15-3 |
30 |
15 |
||||
|
14 |
40-12-3 |
65 |
40 |
12 |
|||
|
15 |
42-9-3 |
42 |
9 |
15 |
|||
|
16 |
50-8-3 |
50 |
8 |
1450 |
|||
|
17 |
15-30-4 |
50 |
15 |
30 |
4 |
2900 |
20 |
|
18 |
20-28-4 |
20 |
28 |
||||
|
19 |
30-25-4 |
30 |
25 |
1450 |
20 |
||
|
20 |
50-15-4 |
80 |
40 |
10 |
15 |
||
|
21 |
60-13-4 |
60 |
15 |
||||
|
22 |
80-10-4 |
100 |
80 |
10 |
|||
|
23 |
15-40-5.5 |
65 |
15 |
40 |
5.5 |
2900 |
8 |
|
24 |
30-30-5.5 |
30 |
30 |
||||
|
25 |
40-25-5.5 |
40 |
25 |
||||
|
26 |
50-20-5.5 |
50 |
20 |
||||
|
27 |
100-12-5.5 |
100 |
100 |
12 |
1450 |
35 |
|
|
28 |
150-6-5.5 |
150 |
150 |
6 |
40 |
||
|
29 |
20-50-7.5 |
65 |
20 |
50 |
7.5 |
2900 |
8 |
|
30 |
30-40-7.5 |
30 |
40 |
10 |
|||
|
31 |
40-30-7.5 |
40 |
30 |
12 |
|||
|
32 |
50-25-7.5 |
50 |
25 |
15 |
|||
|
33 |
80-20-7.5 |
100 |
80 |
20 |
1450 |
35 |
|
|
34 |
100-15-7.5 |
100 |
15 |
||||
|
35 |
150-10-7.5 |
150 |
150 |
10 |
40 |
||
|
36 |
200-8-7.5 |
200 |
8 |
||||
|
37 |
38-50-11 |
65 |
38 |
50 |
11 |
2900 |
12 |
|
38 |
50-45-11 |
50 |
45 |
||||
|
39 |
80-30-11 |
100 |
80 |
20 |
15 |
||
|
40 |
100-22-11 |
100 |
22 |
||||
|
41 |
160-15-11 |
150 |
160 |
15 |
1450 |
35 |
|
|
42 |
200-10-11 |
200 |
10 |
||||
|
43 |
240-7-11 |
240 |
7 |
40 |
|||
|
44 |
20-75-15 |
65 |
20 |
75 |
15 |
2900 |
5 |
|
45 |
30-60-15 |
30 |
60 |
||||
|
46 |
50-50-15 |
50 |
50 |
10 |
|||
|
47 |
100-30-15 |
100 |
100 |
30 |
16 |
||
|
48 |
80-35-15 |
80 |
35 |
20 |
|||
|
49 |
87-28-15 |
87 |
15 |
||||
|
50 |
100-25-15 |
150 |
100 |
25 |
1450 |
40 |
|
|
51 |
150-20-15 |
150 |
20 |
||||
|
52 |
160-18-15 |
160 |
18 |
||||
|
53 |
200-15-15 |
200 |
15 |
||||
|
54 |
250-10-15 |
250 |
10 |
||||
|
55 |
400-6-15 |
200 |
400 |
6 |
|||
|
56 |
20-80-18.5 |
80 |
20 |
80 |
18.5 |
2900 |
5 |
|
57 |
30-70-18.5 |
30 |
70 |
||||
|
58 |
40-60-18.5 |
40 |
60 |
20 |
|||
|
59 |
60-40-18.5 |
100 |
60 |
40 |
|||
|
60 |
100-35-18.5 |
100 |
35 |
||||
|
61 |
150-28-18.5 |
150 |
28 |
40 |
|||
|
62 |
160-25-18.5 |
150 |
160 |
25 |
18.5 |
1450 |
40 |
|
63 |
200-20-18.5 |
200 |
20 |
||||
|
64 |
250-15-18.5 |
250 |
15 |
||||
|
65 |
400-10-18.5 |
200 |
400 |
10 |
|||
|
66 |
50-80-22 |
80 |
50 |
80 |
22 |
2900 |
5 |
|
67 |
60-50-22 |
100 |
60 |
50 |
|||
|
68 |
80-40-22 |
80 |
40 |
20 |
|||
|
69 |
130-30-22 |
130 |
30 |
1450 |
|||
|
70 |
300-18-22 |
200 |
300 |
18 |
40 |
||
|
71 |
400-12-22 |
400 |
12 |
||||
|
72 |
500-7-22 |
500 |
7 |
||||
|
73 |
60-80-30 |
80 |
60 |
80 |
30 |
2900 |
10 |
|
74 |
100-50-30 |
100 |
100 |
50 |
20 |
||
|
75 |
400-15-30 |
200 |
400 |
15 |
1470 |
40 |
|
|
76 |
500-10-30 |
250 |
500 |
10 |
70 |
||
|
77 |
600-9-30 |
600 |
9 |
||||
|
78 |
800-7-30 |
800 |
7 |
||||
|
79 |
80-80-37 |
100 |
80 |
80 |
37 |
2900 |
15 |
|
80 |
100-60-37 |
100 |
60 |
20 |
|||
|
81 |
200-35-37 |
150 |
200 |
35 |
|||
|
82 |
400-18-37 |
200 |
400 |
18 |
1450 |
40 |
|
|
83 |
600-12-37 |
250 |
600 |
12 |
70 |
||
|
84 |
800-10-37 |
800 |
10 |
980 |
70 |
||
|
85 |
1000-7-37 |
1000 |
7 |
80 |
|||
|
86 |
250-35-45 |
150 |
250 |
35 |
45 |
1450 |
20 |
|
87 |
400-22-45 |
250 |
400 |
22 |
60 |
||
|
88 |
600-15-45 |
600 |
15 |
||||
|
89 |
900-10-45 |
300 |
900 |
10 |
980 |
80 |
|
|
90 |
1200-6-45 |
1200 |
6 |
||||
|
91 |
120-80-55 |
100 |
120 |
80 |
55 |
2900 |
10 |
|
92 |
200-50-55 |
150 |
200 |
50 |
|||
|
93 |
250-45-55 |
250 |
45 |
20 |
|||
|
94 |
300-25-55 |
250 |
300 |
25 |
1450 |
||
|
95 |
400-23-55 |
400 |
23 |
70 |
|||
|
96 |
500-20-55 |
500 |
20 |
||||
|
97 |
600-18-55 |
300 |
600 |
18 |
80 |
||
|
98 |
800-15-55 |
800 |
15 |
||||
|
99 |
1100-10-55 |
1100 |
10 |
980 |
|||
|
100 |
1200-8-55 |
1200 |
8 |
||||
|
101 |
150-85-75 |
150 |
150 |
85 |
75 |
2900 |
10 |
|
102 |
200-70-75 |
200 |
70 |
40 |
|||
|
103 |
600-25-75 |
250 |
600 |
25 |
1450 |
70 |
|
|
104 |
800-18-75 |
300 |
800 |
18 |
80 |
||
|
105 |
1200-12-75 |
1200 |
12 |
980 |
|||
|
106 |
1500-10-75 |
400 |
1500 |
10 |
90 |
||
|
107 |
2000-7-75 |
2000 |
7 |
||||
|
108 |
1000-20-90 |
300 |
1000 |
20 |
90 |
||
|
109 |
1800-10-90 |
400 |
1800 |
10 |
|||
|
110 |
1500-15-110 |
400 |
1500 |
15 |
110 |
||
|
111 |
2200-10-110 |
400 |
2200 |
10 |
|||
|
112 |
2000-15-132 |
400 |
2000 |
15 |
132 |
||
|
113 |
3000-7-132 |
550 |
3000 |
7 |
