產品詳情
中國牌號：GH93
美國牌號：Nimonic93
法國牌號：NCK2OTA
一、GH93概述
GH93是含有較高的鈷和鉻的沉淀硬化鎳基合金，具有較高的強度和較好的組織穩定性，在815℃以下使用，綜合性能良好。用于航空發動機的渦輪葉片，小型發動機渦輪盤和緊固件。該合金熱加工塑性良好，可以供應板材、棒材和鍛件。
1.1 GH93材料牌號 GH93。
1.2 GH93相近牌號 Nimonic93(英國),NCK2OTA(法國）。
1.3 GH93材料的技術標準
1.4 GH93化學成分 見表1-1。
表1-1%
C Cr Ni Co Al Ti Fe B Mn Si P S Cu Pb
≤0.13 18.0～21.0 余量 15.0～21.0 1.0～2.0 2.0～3.0 ≤1.00 ≤0.02 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.20 ≤0.0025
注：B按計算量加入，允許加入微量的Ce、Zr、Mg元素。
1.5 GH93熱處理制度 1050～1080℃，8h，空冷＋710℃±10℃，16h，空冷。
1.6 GH93品種規格與供應狀態 可以供應d20～22mm熱軋棒材，δ0.4～4mm板材，d120mm以下鍛材和鍛件，板材為固溶狀態交貨，其它品種均為鍛態和軋制狀態交貨。
1.7 GH93熔煉與鑄造工藝 真空感應熔煉＋真空電弧或電渣重熔工藝。
1.8 GH93應用概況與特殊要求 該合金制造的航空發動機零部件，在英國及法國有所采用，國內用其制造自由渦輪、墊片、墊圈、鎖片等。
二、GH93物理及化學性能
2.1 GH93熱性能
2.1.1 GH93熔化溫度范圍 1360～1390℃。
2.1.2 GH93熱導率 見表2-1。
表2-1
θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
λ/(W/(m·℃)) 11.47 12.77 14.44 15.99 17.54 18.97 20.64 22.32 23.99 25.83 27.88
2.1.3 GH93比熱容 見表2-2。
表2-2
θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
c/(J/(kg.℃)) 446 467 494 520 547 572 600 626 652 679 706
2.1.4 GH93線膨脹系數 見表2-3。
表2-3
θ/℃ 16～100 16～200 16～300 16～400 16～500 16～600 16～700
α/10-6℃-1 11.91 12.97 13.52 14.10 14.49 14.99 15.61
2.2 GH93密度 ρ=8.19g/cm3。
2.3 GH93電性能
2.4 GH93磁性能 合金無磁性。
2.5 GH93化學性能
2.5.1 GH93抗氧化性能 在空氣介質中試驗100h后的氧化速率見表2-4。
2.5.2 GH93耐腐蝕性能 合金具有良好的耐熱腐蝕能力。
表2-4
θ/℃ 700 800 900
氧化速率/(g/(m2·h)) 0.0398 0.0236 0.1435
注：承懷特種合金科研中心試驗方法按YB48-1964。
三、GH93力學性能
3.1 GH93技術標準規定的性能 見表3-1。
3.1.1 GH93室溫拉伸性能生產檢驗數據統計處理結果見表3-2。
表3-1
品種 拉伸性能 HBS 持久性能
θ/℃ σb/MPa σP0.2/MPa δ5/% θ/℃ σ/MPa t/h δ5/%
不小于 不小于
鍛材 軋材 20 1080 685 20 290 700 815 588 294 30 30 5 7
表3-2
品種 統計數 σb/MPa σP0.2/MPa
A B S A B S
鍛材 軋材 100 100 1115 1140 1155 1185 1080 1080 700 725 740 765 685 685
注：承懷特種合金科研中心數據。
四、GH93組織結構
4.1 GH93相變溫度 γ′相開始溶解溫度為950℃。
4.2 GH93時間-溫度-組織轉變曲線
4.3 GH93合金組織結構 在奧氏體基體上析出γ′相，M23C6型碳化物呈鏈狀分布在晶界，MC型碳化物主要以顆粒狀分布于晶內，未發現M7C3型碳化物。
五、GH93工藝性能與要求
5.1 GH93成形性能 該合金熱加工塑性良好，在1050～1150℃溫度范圍內，允許鐓粗變形量為80%而不開裂。鍛造開坯加熱溫度1130～1150℃，終鍛溫度不低于950℃，軋制加熱溫度1150～1170℃，終軋溫度不低于1000℃。
5.2 GH93焊接性能 板材可采用氬弧焊聯接，固溶狀態焊接性尚好，焊后應消除應力并進行時效處理。
5.3 GH93零件熱處理工藝 渦輪盤坯料可以先經固溶處理，機加工后在氬氣保護下進行時效處理，也可以用餅坯經完全熱處理后進行機加工。坯料單層平放在熱處理加熱爐均溫區緩慢升溫，冷卻時出爐后分散冷卻。
5.4 GH93表面處理工藝 渦輪盤榫槽部分可以采用電拋光或噴丸處理。
5.5 GH93切削加工與磨削性能 該合金在固溶狀態切削性能優于時效狀態。
此合金具有以下特性：
1.對氧化和還原環境的各種腐蝕介質都具有非常出色的抗腐蝕能力
2.優秀的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力，并且不會產生由于氯化物引起的應力腐蝕開裂
3.優秀的耐無機酸腐蝕能力，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等
4.優秀的耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力
5.溫度達40℃時，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現出很好的耐蝕性能
6.良好的加工性和焊接性，無焊后開裂敏感性
7.具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的制造認證
8.經美國腐蝕工程師協會NACE標準認證（MR-01-75）符合酸性氣體環境使用的標準等級VII
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銷售單位：
承懷特種合金（上海）有限公司
聯系人：吳麗玉
座機熱線：021-67869822 傳真：021-57686299
手機熱線：18916596013
郵箱：3255456309@qq.com 訂單、詢價、圖紙請發此郵件
在線QQ：3255456309
企業地址：上海市松江區泗涇鎮泗磚公路鋼材城605號
承懷合金：服務宗旨/誠信服務，方能與客戶取得永久合作！
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退貨須知
1.退換貨原則:材料出庫后7天內如有質量問題未經生產加工的材料我們將無條件換貨處理!(注:材料未出現人為造成的變形、損壞,表面刮傷現象!)若因客方因素出錯,在我廠能力范圍內幫忙改進。
2.發票制度說:采購鋼材時,請將您單位的開票資料、有效的郵寄地址及收件人電話和手機號碼提供給銷售人員或傳真至本公司,發票將由我公司以快遞方式送達(快遞費用將由我方承擔)
（感謝你抽出寶貴的時間游覽本產品，你的滿意，是我們的追求）
美國牌號：Nimonic93
法國牌號：NCK2OTA
一、GH93概述
GH93是含有較高的鈷和鉻的沉淀硬化鎳基合金，具有較高的強度和較好的組織穩定性，在815℃以下使用，綜合性能良好。用于航空發動機的渦輪葉片，小型發動機渦輪盤和緊固件。該合金熱加工塑性良好，可以供應板材、棒材和鍛件。
1.1 GH93材料牌號 GH93。
1.2 GH93相近牌號 Nimonic93(英國),NCK2OTA(法國）。
1.3 GH93材料的技術標準
1.4 GH93化學成分 見表1-1。
表1-1%
C Cr Ni Co Al Ti Fe B Mn Si P S Cu Pb
≤0.13 18.0～21.0 余量 15.0～21.0 1.0～2.0 2.0～3.0 ≤1.00 ≤0.02 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.20 ≤0.0025
注：B按計算量加入，允許加入微量的Ce、Zr、Mg元素。
1.5 GH93熱處理制度 1050～1080℃，8h，空冷＋710℃±10℃，16h，空冷。
1.6 GH93品種規格與供應狀態 可以供應d20～22mm熱軋棒材，δ0.4～4mm板材，d120mm以下鍛材和鍛件，板材為固溶狀態交貨，其它品種均為鍛態和軋制狀態交貨。
1.7 GH93熔煉與鑄造工藝 真空感應熔煉＋真空電弧或電渣重熔工藝。
1.8 GH93應用概況與特殊要求 該合金制造的航空發動機零部件，在英國及法國有所采用，國內用其制造自由渦輪、墊片、墊圈、鎖片等。
二、GH93物理及化學性能
2.1 GH93熱性能
2.1.1 GH93熔化溫度范圍 1360～1390℃。
2.1.2 GH93熱導率 見表2-1。
表2-1
θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
λ/(W/(m·℃)) 11.47 12.77 14.44 15.99 17.54 18.97 20.64 22.32 23.99 25.83 27.88
2.1.3 GH93比熱容 見表2-2。
表2-2
θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
c/(J/(kg.℃)) 446 467 494 520 547 572 600 626 652 679 706
2.1.4 GH93線膨脹系數 見表2-3。
表2-3
θ/℃ 16～100 16～200 16～300 16～400 16～500 16～600 16～700
α/10-6℃-1 11.91 12.97 13.52 14.10 14.49 14.99 15.61
2.2 GH93密度 ρ=8.19g/cm3。
2.3 GH93電性能
2.4 GH93磁性能 合金無磁性。
2.5 GH93化學性能
2.5.1 GH93抗氧化性能 在空氣介質中試驗100h后的氧化速率見表2-4。
2.5.2 GH93耐腐蝕性能 合金具有良好的耐熱腐蝕能力。
表2-4
θ/℃ 700 800 900
氧化速率/(g/(m2·h)) 0.0398 0.0236 0.1435
注：承懷特種合金科研中心試驗方法按YB48-1964。
三、GH93力學性能
3.1 GH93技術標準規定的性能 見表3-1。
3.1.1 GH93室溫拉伸性能生產檢驗數據統計處理結果見表3-2。
表3-1
品種 拉伸性能 HBS 持久性能
θ/℃ σb/MPa σP0.2/MPa δ5/% θ/℃ σ/MPa t/h δ5/%
不小于 不小于
鍛材 軋材 20 1080 685 20 290 700 815 588 294 30 30 5 7
表3-2
品種 統計數 σb/MPa σP0.2/MPa
A B S A B S
鍛材 軋材 100 100 1115 1140 1155 1185 1080 1080 700 725 740 765 685 685
注：承懷特種合金科研中心數據。
四、GH93組織結構
4.1 GH93相變溫度 γ′相開始溶解溫度為950℃。
4.2 GH93時間-溫度-組織轉變曲線
4.3 GH93合金組織結構 在奧氏體基體上析出γ′相，M23C6型碳化物呈鏈狀分布在晶界，MC型碳化物主要以顆粒狀分布于晶內，未發現M7C3型碳化物。
五、GH93工藝性能與要求
5.1 GH93成形性能 該合金熱加工塑性良好，在1050～1150℃溫度范圍內，允許鐓粗變形量為80%而不開裂。鍛造開坯加熱溫度1130～1150℃，終鍛溫度不低于950℃，軋制加熱溫度1150～1170℃，終軋溫度不低于1000℃。
5.2 GH93焊接性能 板材可采用氬弧焊聯接，固溶狀態焊接性尚好，焊后應消除應力并進行時效處理。
5.3 GH93零件熱處理工藝 渦輪盤坯料可以先經固溶處理，機加工后在氬氣保護下進行時效處理，也可以用餅坯經完全熱處理后進行機加工。坯料單層平放在熱處理加熱爐均溫區緩慢升溫，冷卻時出爐后分散冷卻。
5.4 GH93表面處理工藝 渦輪盤榫槽部分可以采用電拋光或噴丸處理。
5.5 GH93切削加工與磨削性能 該合金在固溶狀態切削性能優于時效狀態。
此合金具有以下特性：
1.對氧化和還原環境的各種腐蝕介質都具有非常出色的抗腐蝕能力
2.優秀的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力，并且不會產生由于氯化物引起的應力腐蝕開裂
3.優秀的耐無機酸腐蝕能力，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等
4.優秀的耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力
5.溫度達40℃時，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現出很好的耐蝕性能
6.良好的加工性和焊接性，無焊后開裂敏感性
7.具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的制造認證
8.經美國腐蝕工程師協會NACE標準認證（MR-01-75）符合酸性氣體環境使用的標準等級VII
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