產品詳情
磨棒質量標準為：
（1）磨棒硬度在洛氏HRC45-55
（2）沖擊韌性值大于12焦耳
（3)圓鋼都是采用大型鋼廠采購，
耐磨鋼棒優勢如下：
（1） 耐磨性能良好，耐磨效果是軋制而成鋼棒的1.5-2倍，為客戶節約大量成本。
（2） 采用最新方法生產，尺寸規格完全可以按照客戶的需求進行調整，靈活性大大提高，去除了不必要的浪費。
（3） 延長了使用壽命，節約了成本，減輕了工人的勞動力，不要為天天停磨機加鋼棒而煩惱，還大大的增加了產量。
（4）降低磁選難度，提高產品品質。硅砂行業尤其重視此條。
目前濟南大名新材料科技有限公司占地面積120畝，建筑面積2萬平方米，現有職工96人，擁有現代化的辦公環境、先進的生產設備以及一批高素質科研技術人員、管理人才。公司主要立足于各類研磨介質--耐磨鍛造鋼球，耐磨鋼棒的開發、生產和銷售，經過全體員工多年的不懈努力，目前已確立了公司在國內鍛造鋼球行業的領先地位。擁有自主研發的鍛造鋼球生產流水線5條；鋼磨棒自動化生產線2條，年設計生產能力10萬噸。產品主要出口到智利、南非、加納等三十多個國家和地區。并與中國鋁業集團，中煤集團、必和必拓， 江銅集團 、紫金礦業集團、等國內外500強企業建立了戰略合作關系。
濟南大名新材料科技有限公司生產技術優勢：
1：生產工藝采用我公司自助研發的全自化磨棒調質生產線，先進的控溫裝置和配套的熱處理設備，選用自主研發的專用耐磨材料生產。
2：生產線為目前國內最先進的鋼棒熱處理調質生產線，完全自動化，鋼棒調質 熱處理完全實現微電腦一體化控制， 生產時只需啟動要不同材質對應的按鈕即可 自動化生產， 生產線中每個環節每個點之間的溫度均可在微電腦顯示屏處顯示以 及控制， 鋼棒淬透層更厚， 經過該生產線熱處理過的鋼棒比普通耐磨鋼棒熱處理 更加均勻， 鋼棒各部分硬度均勻，完全消除曾經熱處理鋼棒各部位硬度不一以及 氧化皮的問題，進步一的降低了磨耗和斷棒率。
3：鋼棒的硬度突破傳統，傳統的鋼棒熱處理是將硬度 HRC10-15左右的普通圓鋼進行加溫熱處理將硬度直接提升或者階梯式提升至 HRC45-55，但是厚德牌鋼棒的不同之處是利用先進的生產線，將圓鋼熱處理后硬度直接提升至高硬度，然后再次用熱處理技術處理至 HRC45-55的硬度范圍，濟南大名鋼棒硬度高，硬度均勻，不斷棒的關鍵。
大名牌鋼棒產品參數優勢：
1。鋼棒硬度 45-55，耐磨效果超過普通圓鋼 1.5-2 倍，鋼棒不直度 ≤3/1000，斷棒率≤1% ，（客戶實際斷棒率≤0%）沖擊韌性≥12J。實際耐磨效果 遠遠優于傳統生產線的熱處理鋼棒。
2：獲 ISO9001—2000 國際質量體系認證、ISO14001—2004 國際環境 體系認證等榮譽，鋼棒采用優質圓鋼進行生產，原材料鋼材質量可靠， 絕非出自小型鋼廠，確保了質量的穩定，在保證質量的前提下給予最低價格，使 用過的客戶均滿意，可以說價低質優。
磨棒產品質量檢查規定：
1.磨棒下料用鋸床下料，尺寸公差公司以訂單要求為準。下料后兩頭用磨光機 拋成 R 弧。
2.球磨機用磨棒的表面不得有肉眼可見的裂縫、過燒、裂紋現象。
3.磨棒的不直度小于 0.2%。直徑公差+0m;-1.5mm;長度公差+0m;-25mm，斷裂小 于 3%.
磨棒產品檢驗方法：
1.磨棒的表面質量用肉眼檢查。
2.磨棒尺寸及缺陷用游標卡尺測量，測量時應避開鋼球的缺陷部位。長度用米尺測量。
3.磨棒的表面硬度按照每米測定 1 個點，算起算術平均值。
4.磨棒的不直度檢驗：每班抽檢 5 根，放于經過校直的鐵架上，將一頭靠齊，測 量另一頭與校直鐵架的距離。每根產品要至少轉動 3 次。
磨棒產品驗收：
1.每個班次生產鋼球質量與尺寸，按以上標準嚴格檢查，合格入庫。
2.磨棒硬度每個次檢驗 5 根，若有一個鋼棒不合格，則應任取雙倍數量復驗，結 果若仍有一個不合格，而全部硬度數值平均值符合要求硬度規定，應判為合格， 否則不合格；
3.出廠銷售磨棒檢驗 ：對每批出售的磨棒，由質檢部對鋼球進行尺寸、外觀和硬度檢驗，尺寸外觀檢驗 的數量，每種規格為 5 個，硬度檢驗，每種規格為 3-5 個，判定同上。
（1）磨棒硬度在洛氏HRC45-55
（2）沖擊韌性值大于12焦耳
（3)圓鋼都是采用大型鋼廠采購，
耐磨鋼棒優勢如下：
（1） 耐磨性能良好，耐磨效果是軋制而成鋼棒的1.5-2倍，為客戶節約大量成本。
（2） 采用最新方法生產，尺寸規格完全可以按照客戶的需求進行調整，靈活性大大提高，去除了不必要的浪費。
（3） 延長了使用壽命，節約了成本，減輕了工人的勞動力，不要為天天停磨機加鋼棒而煩惱，還大大的增加了產量。
（4）降低磁選難度，提高產品品質。硅砂行業尤其重視此條。
目前濟南大名新材料科技有限公司占地面積120畝，建筑面積2萬平方米，現有職工96人，擁有現代化的辦公環境、先進的生產設備以及一批高素質科研技術人員、管理人才。公司主要立足于各類研磨介質--耐磨鍛造鋼球，耐磨鋼棒的開發、生產和銷售，經過全體員工多年的不懈努力，目前已確立了公司在國內鍛造鋼球行業的領先地位。擁有自主研發的鍛造鋼球生產流水線5條；鋼磨棒自動化生產線2條，年設計生產能力10萬噸。產品主要出口到智利、南非、加納等三十多個國家和地區。并與中國鋁業集團，中煤集團、必和必拓， 江銅集團 、紫金礦業集團、等國內外500強企業建立了戰略合作關系。
濟南大名新材料科技有限公司生產技術優勢：
1：生產工藝采用我公司自助研發的全自化磨棒調質生產線，先進的控溫裝置和配套的熱處理設備，選用自主研發的專用耐磨材料生產。
2：生產線為目前國內最先進的鋼棒熱處理調質生產線，完全自動化，鋼棒調質 熱處理完全實現微電腦一體化控制， 生產時只需啟動要不同材質對應的按鈕即可 自動化生產， 生產線中每個環節每個點之間的溫度均可在微電腦顯示屏處顯示以 及控制， 鋼棒淬透層更厚， 經過該生產線熱處理過的鋼棒比普通耐磨鋼棒熱處理 更加均勻， 鋼棒各部分硬度均勻，完全消除曾經熱處理鋼棒各部位硬度不一以及 氧化皮的問題，進步一的降低了磨耗和斷棒率。
3：鋼棒的硬度突破傳統，傳統的鋼棒熱處理是將硬度 HRC10-15左右的普通圓鋼進行加溫熱處理將硬度直接提升或者階梯式提升至 HRC45-55，但是厚德牌鋼棒的不同之處是利用先進的生產線，將圓鋼熱處理后硬度直接提升至高硬度，然后再次用熱處理技術處理至 HRC45-55的硬度范圍，濟南大名鋼棒硬度高，硬度均勻，不斷棒的關鍵。
大名牌鋼棒產品參數優勢：
1。鋼棒硬度 45-55，耐磨效果超過普通圓鋼 1.5-2 倍，鋼棒不直度 ≤3/1000，斷棒率≤1% ，（客戶實際斷棒率≤0%）沖擊韌性≥12J。實際耐磨效果 遠遠優于傳統生產線的熱處理鋼棒。
2：獲 ISO9001—2000 國際質量體系認證、ISO14001—2004 國際環境 體系認證等榮譽，鋼棒采用優質圓鋼進行生產，原材料鋼材質量可靠， 絕非出自小型鋼廠，確保了質量的穩定，在保證質量的前提下給予最低價格，使 用過的客戶均滿意，可以說價低質優。
磨棒產品質量檢查規定：
1.磨棒下料用鋸床下料，尺寸公差公司以訂單要求為準。下料后兩頭用磨光機 拋成 R 弧。
2.球磨機用磨棒的表面不得有肉眼可見的裂縫、過燒、裂紋現象。
3.磨棒的不直度小于 0.2%。直徑公差+0m;-1.5mm;長度公差+0m;-25mm，斷裂小 于 3%.
磨棒產品檢驗方法：
1.磨棒的表面質量用肉眼檢查。
2.磨棒尺寸及缺陷用游標卡尺測量，測量時應避開鋼球的缺陷部位。長度用米尺測量。
3.磨棒的表面硬度按照每米測定 1 個點，算起算術平均值。
4.磨棒的不直度檢驗：每班抽檢 5 根，放于經過校直的鐵架上，將一頭靠齊，測 量另一頭與校直鐵架的距離。每根產品要至少轉動 3 次。
磨棒產品驗收：
1.每個班次生產鋼球質量與尺寸，按以上標準嚴格檢查，合格入庫。
2.磨棒硬度每個次檢驗 5 根，若有一個鋼棒不合格，則應任取雙倍數量復驗，結 果若仍有一個不合格，而全部硬度數值平均值符合要求硬度規定，應判為合格， 否則不合格；
3.出廠銷售磨棒檢驗 ：對每批出售的磨棒，由質檢部對鋼球進行尺寸、外觀和硬度檢驗，尺寸外觀檢驗 的數量，每種規格為 5 個，硬度檢驗，每種規格為 3-5 個，判定同上。
