上海赫龍金屬材料有限公司主要生產(chǎn)和銷(xiāo)售440C不銹鋼棒、310S不銹鋼棒、SUS201不銹鋼、310S不銹鋼板、SUS202不銹鋼、SUS301不銹鋼板、SUS302不銹鋼棒、440C不銹鋼、630不銹鋼板、201不銹鋼、202不銹鋼、301不銹鋼、304不銹鋼、310不銹鋼、316不銹鋼、410不銹鋼、420不銹鋼、430不銹鋼、310s不銹鋼棒、310s不銹鋼板、310s不銹鋼板、440C不銹鋼板、420j2不銹鋼板、SUS304不銹鋼板、SUS304L不銹鋼棒、440不銹鋼棒、630不銹鋼板、精雕細(xì)鏤是我公司的目標(biāo)，信譽(yù)第一、質(zhì)量第一、顧客至上是本公司的運(yùn)營(yíng)理念，經(jīng)過(guò)多年開(kāi)展，本公司已具有完善的物流管理體系和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)體系，精良的制作和及時(shí)周到的服務(wù)是我們對(duì)每一位客戶(hù)的承諾。我們的目標(biāo)：以最底的價(jià)格 供給您優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品！

一、不銹鋼基本信息
簡(jiǎn)介
　　所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來(lái)保護(hù)碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開(kāi)始銹蝕 
　　鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。 
化學(xué)成分
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，有些鋼的wC甚至低于0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr，只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般wCr均在13%以上。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb等元素。

三、不銹鋼作用
　　不銹鋼不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。
    應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備制造、電子、電器、電腦、高科技產(chǎn)品零部件、汽  車(chē)配件、廚房用品、調(diào)整墊片、五金沖壓件彈簧彈片發(fā)條、折彎、水漲 、拉伸,沖件制品,電子產(chǎn)品、制管、彈片、筆夾、活塞環(huán)、捆扎 
帶、卡箍、玩具、洗塵器、渦形彈簧、卷尺、定時(shí)器和啟動(dòng)器以及太陽(yáng)能支架、保溫杯、餐具、廚具、汽車(chē)配件等行業(yè)。

不銹鋼的腐蝕機(jī)構(gòu)與防治方法：
1:腐蝕種類(lèi):均勻腐蝕.  腐蝕狀態(tài):全面腐蝕.  原因與機(jī)構(gòu):不銹鋼處于強(qiáng)酸.強(qiáng)堿溶液中,大多是屬于均勻腐蝕.  防治方法:避免使用于強(qiáng)堿之環(huán)境中.選用不用腐蝕環(huán)境之鋼種.

2:腐蝕種類(lèi):雙金屬腐蝕(雙流腐蝕).  腐蝕狀態(tài):局部腐蝕.  原因與機(jī)構(gòu):不同金屬接合后,因其電位不同,形成封閉回路,有電流產(chǎn)生,活性大者為陽(yáng)極,發(fā)生腐蝕反應(yīng).    防治方法:選擇電位相近之金屬.在扣件與底材間使用橡膠或陶瓷墊片.扣件材料選用比底材較鈍態(tài)之金屬. 成為陽(yáng)極的活性金屬,表面積盡可能放大.

3:腐蝕種類(lèi):孔蝕.  腐蝕狀態(tài):局部腐蝕.  原因與機(jī)構(gòu):溶液中含有氯化物等鹵素離子,能突破不銹鋼表面的鈍化膜,產(chǎn)生孔蝕.金屬表面有灰塵,鐵屑,污物等沉積物,會(huì)阻礙不銹鋼與空氣接觸,造成缺氧,使鈍化膜失去功效,產(chǎn)生孔蝕.  防治方法:選用抗孔蝕良好之鋼種,如:316.316L.317.317L.329,甚至鎳合金.降低鹵素離子濃度,特別是Cl和Br.在低溫操作，應(yīng)保持液體流動(dòng)．加入預(yù)制劑如ＮaOH3,可降低孔蝕發(fā)生．加入ＮaOH提高PH值，ＰＨ大于或等于１１不會(huì)產(chǎn)生孔蝕．采用陰極保護(hù)法．

４：腐蝕種類(lèi)；間隙腐蝕．腐蝕狀態(tài)：局部腐蝕．原因與機(jī)構(gòu)；主要原因是間隙內(nèi)溶液不能疏通，溶液滯留過(guò)久缺乏氧氣，造成間隙口內(nèi)外溶液濃度（離子）濃度的差異．金屬離子差異，形成金屬離子電池．溶液含氧量的差異，形成氧氣溶池．防治方法：減少金屬與金屬或非金屬介面產(chǎn)生間隙，定期使用堿性清潔劑清理沉積物．避免溶液產(chǎn)生溶液滯留區(qū)．配件接合處盡可能焊接，以代替螺絲，鉚釘連接．采用陰極保護(hù)法．

５：腐蝕種類(lèi)；粒間腐蝕．腐蝕狀態(tài)：局部腐蝕．原因與機(jī)構(gòu)：不銹鋼緩慢經(jīng)過(guò)４５０－８５０度范圍時(shí)，碳會(huì)各鉻形成炭化鉻析出于晶粒邊界，其領(lǐng)近之鉻含量因而減少，形成缺鉻區(qū)，因此抗蝕性大減，此稱(chēng)為敏化現(xiàn)象．防治方法；施與高溫固溶化處理，使碳化鉻溶解，并急速冷卻以防碳化鉻析出．降低Ｃ含量避免碳化物析出．添加安定劑鈦（Ti）或鈮（Nb).

6：腐蝕種類(lèi)；應(yīng)力腐蝕．腐蝕狀態(tài)：局部腐蝕．原因于機(jī)構(gòu)；金屬材料受到應(yīng)力（拉應(yīng)力）且置于腐蝕環(huán)境下，所造成的腐蝕稱(chēng)為應(yīng)力腐蝕．防治方法；減少Ｃl和ＯＨ等有害離子，或加入ＮＯ３等預(yù)制劑．加工時(shí)避免殘留應(yīng)力，如有應(yīng)力應(yīng)予清除處理．操作溫度低于８０度．采用陰極保護(hù)法．

７：腐蝕種類(lèi)；沖蝕．　腐蝕狀態(tài)；局部腐蝕．原因于機(jī)構(gòu)：沖蝕產(chǎn)生的原因包括高速流體與腐蝕液體須同時(shí)存在才可以．　防治方法；改變腐蝕環(huán)境，除去懸浮的固體顆粒，添加預(yù)制劑，降低流體的腐蝕性．使溶液流動(dòng)順暢，不產(chǎn)生亂流．選用抗沖蝕性能較好的材料。

不銹鋼的特性：    
◆ 表面美觀以及使用可能性多樣化   
◆ 耐腐蝕性能好，比普通鋼長(zhǎng)久耐用    
◆ 耐腐蝕性好   
◆ 強(qiáng)度高，因而薄板使用的可能性大    
◆ 耐高溫氧化及強(qiáng)度高，因此能夠抗火災(zāi)    
◆ 常溫加工，即容易塑性加工    
◆ 因?yàn)椴槐乇砻嫣幚恚院?jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單    
◆ 清潔，光潔度高    
◆ 焊接性能好

不銹鋼的種類(lèi)：
不銹鋼可以按用途、化學(xué)成分及金相組織來(lái)大體分類(lèi)。 
以?shī)W氏體系類(lèi)的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成，各元素的加入量變化的不同，而開(kāi)發(fā)各種用途的鋼種。 
以化學(xué)成分分類(lèi)： ①Cr系列：鐵素體系列、馬氏體系列 ②Cr-Ni系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。 
以金相組織的分類(lèi)： ①奧氏體不銹鋼，②鐵素體不銹鋼，③馬氏體不銹鋼，④雙相不銹鋼，⑤沉淀硬化不銹鋼


不銹鋼的應(yīng)用范圍：
　　耐熱性
　在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi)，最好不要連續(xù)作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時(shí)，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。
　　熱處理
　在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過(guò)熱處理進(jìn)行硬化。
　　焊接
　316不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時(shí)可根據(jù)用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進(jìn)行焊后退火處理。
　由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。

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SUS304不銹鋼
用途
　　家庭用品、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車(chē)配件、醫(yī)療器具、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。
　　SUS304熱處理規(guī)范：固熔1010～1150℃快冷。
　　金相組織：組織特征為奧氏體型。
　　SUS304即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。
　　SUS304是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)材料，是日本SUS系列奧氏體不銹鋼。相當(dāng)于我國(guó)的0Cr18Ni9，美國(guó)的304
特性：具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象，無(wú)磁性。
熱處理
　　由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以它與Cr13不銹
鋼相比具有高的耐蝕性，在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強(qiáng)度較低，晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕傾向較大，切削加工性較差。 奧氏體在加熱時(shí)無(wú)相變，因此不能通過(guò)熱處理強(qiáng)化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進(jìn)行熱處理：
　　1)固熔處理；其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有最高的耐腐蝕性能。
　　固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100C之間，并按含碳量的高低作適當(dāng)調(diào)整。由于18-8不銹鋼導(dǎo)熱性很差，不僅要通過(guò)預(yù)熱后再進(jìn)行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時(shí)的保溫時(shí)間要長(zhǎng)。固溶處理時(shí)，要特別注意防止增碳。因?yàn)樵鎏紝?huì)增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質(zhì),一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體，但對(duì)含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當(dāng)是鑄件時(shí),還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。
　　2)除應(yīng)力退火；為了消除冷加工后的殘余應(yīng)力，處理在較低的溫度下進(jìn)行。一般加熱至250-425C，經(jīng)常采用的是300-350C。對(duì)于不含鈦或鈮的鋼不應(yīng)超過(guò)450C，以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。
　　為了消除焊接后的殘余應(yīng)力,消除鋼對(duì)應(yīng)力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進(jìn)行。加熱溫度一般不低于850C。冷卻方式，對(duì)于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻；對(duì)于不含有鈦或鈮的鋼應(yīng)水冷至500C以后再在空氣中冷卻。
　　3)穩(wěn)定化處理；為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時(shí)，由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后 (該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體，而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過(guò)程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩(wěn)定的TiC和NbC，而不析出鉻的碳化物，從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向。這種處理過(guò)程稱(chēng)之為穩(wěn)定化處理。
　　18-8不銹鋼穩(wěn)定化退火，一般是加熱到850-880C，保溫2-6h，隨后進(jìn)行空冷或爐冷。
化學(xué)成分
　　碳 C ：≤0.07硅 Si ：≤1.00
　　鉻 Cr ：18.00-20.00
　　錳 Mn ：≤2.00
　　鎳 Ni ：8.00-11.00
　　磷 P ：≤0.035
　　硫 S ：≤0.030
　　銅Cu: 1.00-3.00
力學(xué)性能
　　屈服強(qiáng)度 σs=263.80 MPa
　　抗拉強(qiáng)度 σb=625.55 Mpa
　　延伸率δ=46.70%
　　硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
　　楊氏模量　E=194020 MPa
　　硬化指數(shù) n=0.193
　　厚向各向異性指數(shù) r00=0.936
　　r45=1.123
　　r90=0.909
　　密度ρ=7.93 g•cm-3
　　比熱c(20℃)0.502 J•(g•C)-1
　　熱導(dǎo)率λ/W(m•℃)-1 (在下列溫度/℃)
　　20 100 500
　　2.1 16.3 21.4
　　線脹系數(shù)α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃)
　　20～100 20～200 20～300 20～400
　　16.0 16.8 17.5 18.1
　　電阻率0.73 Ω•mm2•m-1
　　熔點(diǎn) 1398～1420℃
sus303與sus304的特性區(qū)別
　　304和303都是不銹鋼的，只是成分不同。SUS303和SUS304是日本的叫法，中國(guó)則分別叫為Y1Cr18Ni9和0Cr18Ni9，在中國(guó)用國(guó)際化學(xué)元素符號(hào)和本國(guó)的符號(hào)來(lái)表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來(lái)表示成份含量，從結(jié)構(gòu)式看得出二者的化學(xué)成分區(qū)別。這兩種防腐蝕能力很好，不過(guò)304更優(yōu)；鹽霧試驗(yàn)建議你到MISUMI的規(guī)格書(shū)后面找下，相關(guān)材料的對(duì)比，那個(gè)實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)表明，不銹鋼在168個(gè)小時(shí)的鹽霧實(shí)驗(yàn)后也生銹的其他情況下，達(dá)到好的防腐蝕效果可以涂防銹油，但是效果有限，對(duì)生產(chǎn)安裝不便，主要看你要達(dá)到什么樣的效果，在選什么樣的材料，目前比較標(biāo)準(zhǔn)的順序排列：普通鍍藍(lán)白鋅碳鋼 < 鍍黑鋅碳鋼 < 鍍鎳碳鋼 < 不銹鋼。
　　同為低炭鋼，其主要區(qū)別是炭含量不一樣。
　　sus303 的炭含量約為：≤0.15%
　　sus304 的炭含量約為： ≤0.08%
　　實(shí)際上sus304 硫含量也比sus303小很多。
　　sus303：P≤0.20% S≤0.15% 。
sus304不銹鋼和耐熱鋼
　　鋼號(hào)表示方法，大致與合結(jié)鋼號(hào)表示方法相一致。碳含量均以平均碳含量數(shù)值表示。