產品詳情
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一、840/910半自動雙層壓瓦機參數介紹
1、成型道次：840：11排 900：10排
2、設備外形尺寸：5500mm×1300mm×1300mm
3、設備重量：2.9噸
4、進料板厚：0.2-0.8mm
5、進料板寬：1000mm
6、壓瓦機軋輥材質：45#鋼表面鍍硬鉻，硬度HR55°-57°,內軸徑70mm 。
7、電機功率：3kw，液壓功率：3KW
8、軋制速度：8000mm/min
9、支架250#工鋼焊接
10、電控系統：全機采用工業電腦PLC控制
二、雙層壓瓦機的優點及調試介紹：
（1）雙層壓瓦機采用高水平自動電控制軟件，實現生產信息化管理。
（2）整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能更優越，使用更加方便。
（3）雙層彩鋼壓瓦機為了適應產品的雙料的兩層，切斷模也有兩層高度，切斷模后方的最終產品的處理裝備要能上下調節，以適應這兩種板材的出口高度。
為了滿足在有限的場地面積上成型兩個斷面的需要，能迅速地變換產品，壓瓦機雙層軋機（雙層彩鋼瓦成型機，雙層一體設備）也被設計制造出來，這種雙層彩鋼瓦成型機是在高或低機架之間變換，生產一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上，生產另一種板型的軋輥安裝在高機架上面，生產線有一個開卷機，一個切斷壓力機，如果彩板喂入低層軋輥，成型一個板型:如料卷喂入高層的軋輥，而成型另一個斷面
雙層彩鋼壓瓦機，這種設備的出現，大大節省的空間，更換兩種板材的時間也變得更短，也提高了產出率，但同時，由于相擁擠，難于安裝輔助輥機架，難以調節并檢查成型狀況
壓瓦機的調試：
1、先把彩鋼壓瓦機設備機前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從第一排到最后一排，找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調成水平。
2、把彩鋼壓瓦機設備第一排和最后一排找好中心，然后緊固兩邊鎖母，在中間輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調整好后，就可順著直線調整機器。
3、彩鋼壓瓦機設備-壓瓦機壓板跑偏的調試方法，如板向右跑，墊左角（進料架），或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落。
