根據(jù)各冶金渣的化學(xué)成分及相關(guān)資料和經(jīng)驗(yàn),結(jié)合建筑市場(chǎng)對(duì)砂漿性能的要求, 以干粉壓球機(jī)生產(chǎn)需求，利用冶金渣生產(chǎn)抹灰干粉砂漿等級(jí)為主，我們根據(jù)市場(chǎng)這一現(xiàn)象特別作出了應(yīng)用研究，一起來(lái)探討冶金渣在干粉砂漿中的應(yīng)用。

   干粉砂漿是指由專(zhuān)門(mén)的廠家生產(chǎn)的在施工現(xiàn)場(chǎng)使用的一種新型建筑砂漿品種, 其主要由膠凝材料、細(xì)骨料以及礦物摻合料和外加劑等經(jīng)干燥、計(jì)量、混合系統(tǒng)混合均勻后袋裝或散裝運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢柚苯邮褂玫纳皾{產(chǎn)品。但干粉壓球機(jī)所用的天然河砂細(xì)骨料, 屬于不可再生資源, 將越來(lái)越短缺。

   冶金渣是鋼鐵企業(yè)煉鐵和煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢棄物, 不僅占用了大量的土地, 還對(duì)空氣、地下水等產(chǎn)生污染, 對(duì)周?chē)纳鷳B(tài)環(huán)境產(chǎn)生較大的危害,同時(shí)也是一種資源的浪費(fèi)。但是由于鋼渣等經(jīng)高溫熔融后自然冷卻, 使其具有較高的機(jī)械強(qiáng)度, 加工處理后完全可以替代天然河砂; 冶金渣的化學(xué)組成近似于低飽和比的水泥熟料, 具有潛在的活性。因此,對(duì)冶金渣經(jīng)加工后替代天然河砂和水泥生產(chǎn)干粉砂漿進(jìn)行了研究試驗(yàn), 取得了成功, 提高的冶金渣的綜合利用水平和價(jià)值。

   我們經(jīng)過(guò)試驗(yàn)研究，用鋼渣和渣殼處理以后的尾渣來(lái)作為這次探討的試驗(yàn)對(duì)象：

   鋼渣是轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的、自然冷卻的廢棄物, 呈致密塊狀, 主要礦物組成有2CaOSiO3、CaO-SiO2、Ca ( VT iO7) 及RO 相體; 摩氏硬度達(dá)8.5 , 容重1.5t/m3, 鋼渣壓碎值為15 。渣殼是高爐煉鐵過(guò)程中產(chǎn)生的、自然冷卻的廢棄物, 結(jié)構(gòu)及硬度與鋼渣近似。礦渣是高爐煉鐵過(guò)程中產(chǎn)生的、由高壓冷卻水水淬形成的細(xì)小顆粒狀物料, 結(jié)構(gòu)空疏松, 主要礦物為玻璃相, 摩氏硬度在4.5 , 容重1.28 t/m3, 壓碎值達(dá)26 ,不適宜替代天然砂, 但它具有比鋼渣和渣殼高的活性。冶金渣全部進(jìn)行破碎、篩分處理, 取粒度在0.6～2.5mm 的連續(xù)級(jí)配砂。外加劑采用干粉砂漿針對(duì)利用冶金渣生產(chǎn)干粉砂漿而開(kāi)發(fā)的高效砂漿外加劑進(jìn)行試驗(yàn)得出以下兩項(xiàng)結(jié)論：

 一、影響冶金渣干粉砂漿性能的因素：

   如果單純利用鋼渣砂替代天然河砂, 砂漿的需水量、分層度都有提高, 和易性變差。密度提高, 意味著單位面積使用砂漿的量增加, 對(duì)使用方來(lái)說(shuō)是個(gè)不利的因素。

   針對(duì)存在的問(wèn)題, 根據(jù)相關(guān)資料的介紹, 采取了添加礦物外加劑的方法來(lái)改善砂漿的和易性。添加的礦物外加劑是礦渣微粉和鋼渣微粉。國(guó)內(nèi)的有關(guān)研究資料表明, 單摻礦渣微粉的干粉砂漿會(huì)出現(xiàn)泌水現(xiàn)象, 因此將礦渣微粉和鋼渣微粉按不同的比例進(jìn)行復(fù)合混摻, 隨鋼渣微粉混摻比例的增加, 制備A1 、A2 、A3 、A4 四組樣品, 以檢測(cè)不同比例的復(fù)合微粉替代水泥對(duì)砂漿各項(xiàng)性能的影響, 并加入部分礦渣砂來(lái)降低砂漿的密度。試驗(yàn)配比見(jiàn)下表：

 二、冶金渣干粉砂漿長(zhǎng)期穩(wěn)定性：

   由于鋼渣是經(jīng)過(guò)高溫熔融后自然或噴水冷卻形成的, 按照煉鋼工藝的要求, 造渣的主要物質(zhì)冶金石灰是過(guò)量加入的, 因此, 鋼渣中含有大量的游離氧化鈣, 冷卻后所形成的礦物具有潛在的活性, 在長(zhǎng)期與空氣接觸過(guò)程中, 會(huì)與空氣中的水分等產(chǎn)生緩慢反應(yīng), 造成鋼渣顆粒體積的膨脹, 鋼渣綜合利用的難點(diǎn)就在于它的長(zhǎng)期不穩(wěn)定性。利用鋼渣砂替代天然河砂生產(chǎn)的干粉砂漿, 在使用凝固以后, 也會(huì)因鋼渣砂顆粒的膨脹而造成空鼓、開(kāi)裂、脫落等現(xiàn)象。在試驗(yàn)的過(guò)程中, 對(duì)砂漿的試體都分別進(jìn)行了50 、100℃和利用蒸壓釜進(jìn)行210℃、2MPa 高溫高壓養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明, 僅僅利用鋼渣砂替代天然河砂的砂漿試體, 在100℃蒸氣養(yǎng)護(hù)過(guò)程中就出現(xiàn)了體積變形, 中心有明顯的膨脹, 造成試體開(kāi)裂或潰散; 添加了礦渣的試體在高溫高壓條件下, 試體也出現(xiàn)了開(kāi)裂。以上現(xiàn)象說(shuō)明, 單純利用鋼渣替代天然河砂生產(chǎn)的干粉砂漿, 存在長(zhǎng)期的體積穩(wěn)定性問(wèn)題, 而JGJ70砂漿基本性是基于天然河砂為惰性物質(zhì)的基礎(chǔ)上制定的, 僅僅用這個(gè)方法對(duì)冶金渣干粉砂漿進(jìn)行檢測(cè)是不全面的。

   從以上各項(xiàng)試驗(yàn)說(shuō)明, 利用各種冶金渣制砂替代天然河砂、復(fù)合微粉替代水泥生產(chǎn)干粉砂漿是完全可行的。由于天然河砂是不可再生資源, 利用冶金渣砂生產(chǎn)干粉砂漿, 不但為鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)提供了新的途徑, 同時(shí)減少了天然河砂的開(kāi)采,保護(hù)了環(huán)境; 復(fù)合微粉替代水泥, 減少了水泥用量,也是節(jié)能的有效途徑。因此, 利用冶金礦渣生產(chǎn)干粉砂漿, 具有極高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

   最后囑咐大家，在利用冶金渣生產(chǎn)干粉砂漿過(guò)程中要注意幾方面的問(wèn)題:

( 1 ) 對(duì)鋼渣進(jìn)行預(yù)處理或采用各種方法進(jìn)行陳化, 試驗(yàn)采用的是熱燜處理的鋼渣, 在熱燜過(guò)程中鋼渣中的游離氧化鈣和膨脹性都得到了不同程度的消解。

( 2 ) 合理搭配各種冶金渣的比例。

( 3 ) 控制好鋼渣中游離氧化鈣的含量。

( 4 ) 產(chǎn)品檢驗(yàn)要增加高溫高壓蒸養(yǎng)試驗(yàn)。

( 5 ) 采用適合冶金渣性能的化學(xué)和礦物外加劑, 以保證干粉砂漿的各項(xiàng)性能。

   如有其它問(wèn)題，請(qǐng)咨詢我們：0371-67199966，博金真誠(chéng)期待與您合作！
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