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N06230合金鍛造 熔點 圓鋼

數量(公斤) 價格
6160 1.00元/公斤
  • 最小起訂: 1公斤
  • 發貨地址: 上海 松江區
  • 發布日期:2026-04-27
  • 訪問量:7
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詳細參數
品牌/廠家其他

產品詳情

共同商品名稱:Haynes 230,Alloy 230。

Haynes 230 UNS N06230,任何主要高溫合金的強度,熱穩定性,抗yang化性,耐熱循環性和可加工性的佳平衡。用于燃氣輪機燃燒室和其他關鍵的固定部件。還用于熱處理和工業加熱應用,以及化學/石化工藝和化石能源工廠。

Haynes 230合金是一種鎳鉻鎢鉬合金,具有出色的高溫強度,出色的耐氧化環境,耐腐蝕性高達2100°F(1149°C),可長時間暴露,對氮化環境具有優異的耐腐蝕性,并具有出色的耐久性。術語熱穩定性。它易于制造和成型,并且是可澆鑄的。其他有吸引力的特征包括比大多數高溫合金更低的熱膨脹特性,以及長時間暴露在高溫下對晶粒粗化的明顯抵抗力。

可用產品形式: 

材料以板材,片材,帶材,坯料,棒材,線材的形式生產。

產品規格

合金的UNS編號為N06230

棒材,棒材,線材和鍛造坯料:棒材和鍛件均由AMS 5891覆蓋。

板材,板材和帶材:板材,帶材和板材也包含在AMS 5878中。

Haynes 230限制化學成分,%

鎳........................................................................ ..余量

鐵..................... .................................................. .......≤3.0

鉻................................................. ................. 20.0-24.0 

鈷............................. ............................................ ≤5.0;

鉬................................................. ................. 1.0-3.0 

鎢............................. ....................................... 13.0-15.0 

碳....... .................................................. .............. 0.05-0.15 

硅................................ ........................................ 0.25-0.75

錳................................................. ............... 0.30-1.00 

磷............................... .............................. ≤0.030;

硫................................................. ...................... ≤0.015;

鋁................................................. .................. 0.20-0.50 

鑭............................ ................................ 0.005-0.050 

硼.............. .................................................. ......≤0.015

N06230

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1.過熱N06230
N06230 ;——過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱,鋼的晶體粗大,會導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽ming也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
;2.欠熱N06230
N06230 ;——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使硬度下降,耐磨性急劇降低,影響材料壽ming。
;3.淬火裂紋N06230
N06230 ;——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應力和質量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是鋼材內部缺陷(如夾渣、嚴重的非夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象,明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。
;4.熱處理變形N06230
N06230 ;——在熱處理時,存在有熱應力和組織應力,這種內應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以熱處理變形是難免的。
;5.表面脫碳N06230
N06230 ;——在熱處理過程中,如果是在yang化性介質中加熱,表面會發生yang化作用使零件表面碳的質量分數減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據。
;6.軟點N06230
N06230 ;——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當等原因造成的表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強度的嚴重下降。


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