產品詳情
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度范圍540℃～570℃，使用溫度可達677℃。合金加入鉻、鉬元素進行固溶強化，加入高鈦、低鋁元素形成γ′時效強化相，同時鈷元素使鈦、鋁在固溶體中的溶解度降低，促使γ′相析出量增加，從而提高γ′相的熱穩定性，降低γ′相的堆垛層錯能。合金的綜合性能優越，具有優異的抗應力松弛性能和抗蠕變性能，沒有缺口性。
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度范圍540℃～570℃，使用溫度可達677℃。合金加入鉻、鉬元素進行固溶強化，加入高鈦、低鋁元素形成γ′時效強化相，同時鈷元素使鈦、鋁在固溶體中的溶解度降低，促使γ′相析出量增加，從而提高γ′相的熱穩定性，降低γ′相的堆垛層錯能。合金的綜合性能優越，具有優異的抗應力松弛性能和抗蠕變性能，沒有缺口性。適于制作螺栓、氣封彈簧片、密封環、銷釘等零件，主要產品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板材和冷軋薄板等。
合金介紹
1.2 應用概況及特性
合金已用于制作地面汽輪機用緊固件，在540℃～570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時，使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑形，在長期使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經長期時效或長期應力時效后，均未發現TCP有害相。
1.3 材料牌號
GH2026（GH26，R-26）。
1.4 相近牌號
Refractaloy26（美）。
1.5 材料技術標準
撫高新87-1 GNS26（R-26）合金技術條件
HJ418 R-26高溫合金緊固件毛坯技術條件
1.6 熔煉工藝
采用非真空感應爐+電渣重爐、或真空感應爐+電渣重爐熔煉工藝。
1.7 化學成分
1.8 熱處理制度
固溶溫度：1080℃；780℃保溫20小時
