產品詳情
904L鎳合金（UNS N08904/W.Nr.1.4539）
904L 化學性能:
鎳：23-28
鉻：19-23
鉬：4-5
銅：1-2
鐵：余量
碳：0.02
錳：2
硅：1
磷：0.045
liu：0.035
904L 機械性能:
密度：8.0 g/cm3
熔點：1300-1390 ℃
904L常溫下合金的機械性能的值:
抗拉強度Rm N/mm2：490
屈服強度RP0.2N/mm2：216
延伸率A5 %：35
此合金具有以下特性：904L是一種含炭量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的。ZUI初該合金是為在稀LIU酸中抗腐蝕而開發的。這一特性經多年的實際應用已被驗證是很成功的?，F在904L在許多中已被標準化，且已被審定可有于制造壓力容器。904L合金與常用的CrNi奧氏體鋼一樣，具有良好的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力、很高的抗應力腐蝕破裂的能力、良好的抗晶間腐蝕能力、良好的可加工性和可焊性。熱鍛時加熱溫度可達1180攝氏度，停鍛溫度不小于900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱后快冷。此鋼雖可采用通用的焊接工藝進行焊接，但是ZUI恰當的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于2.5毫米；當板厚大于6毫米時焊條直徑小于3.2毫米。當焊后需熱處理時，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進行處理。用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經酸洗，鈍化處理。
金相結構
904L是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
耐腐蝕性
由于904L碳含量是很低的（0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣了一般熱處理和焊接后出現在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環境中，如LIU酸和中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純LIU酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優于普通的不銹鋼。在強yang化性的中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在中，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的yang化物溶液和富liu化的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
應用范圍應用領域有：904L合金是一種多用途的材料，在許多工業領域都能應用：
1.石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。
2.LIU酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。
3.發電廠煙氣脫liu裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。
4.有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。
UNS N08904 上海威勵金屬長期現貨鎳合金材料;專業銷售閥門用鋼，壓力管道用鋼，航空航天材料，可提供歐盟PED認證和SAE AS 9100 C航空航天認證;長期現貨供應OUTOKUMPU(奧托昆普)、AVESTA(阿威斯塔）、美國哈氏合金、美國SMC、美國冶聯ATI、德國帝森克虜伯VDM、Mannex、德鎳、瑞典山特維克、日本冶金、新日鐵、神戶制鋼、住友金屬、大同特殊鋼、山陽制鋼、JFE鋼鐵、日金工、法國奧博杜瓦、美國熔爐斯伯、美國斯穆集團等世界知名品牌特鋼產品，歡迎來電尋求原廠材質單， AL6XN化學成分，現貨價格報價單。
904L 化學性能:
鎳：23-28
鉻：19-23
鉬：4-5
銅：1-2
鐵：余量
碳：0.02
錳：2
硅：1
磷：0.045
liu：0.035
904L 機械性能:
密度：8.0 g/cm3
熔點：1300-1390 ℃
904L常溫下合金的機械性能的值:
抗拉強度Rm N/mm2：490
屈服強度RP0.2N/mm2：216
延伸率A5 %：35
此合金具有以下特性：904L是一種含炭量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的。ZUI初該合金是為在稀LIU酸中抗腐蝕而開發的。這一特性經多年的實際應用已被驗證是很成功的?，F在904L在許多中已被標準化，且已被審定可有于制造壓力容器。904L合金與常用的CrNi奧氏體鋼一樣，具有良好的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力、很高的抗應力腐蝕破裂的能力、良好的抗晶間腐蝕能力、良好的可加工性和可焊性。熱鍛時加熱溫度可達1180攝氏度，停鍛溫度不小于900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱后快冷。此鋼雖可采用通用的焊接工藝進行焊接，但是ZUI恰當的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于2.5毫米；當板厚大于6毫米時焊條直徑小于3.2毫米。當焊后需熱處理時，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進行處理。用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經酸洗，鈍化處理。
金相結構
904L是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
耐腐蝕性
由于904L碳含量是很低的（0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣了一般熱處理和焊接后出現在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環境中，如LIU酸和中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純LIU酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優于普通的不銹鋼。在強yang化性的中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在中，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的yang化物溶液和富liu化的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
應用范圍應用領域有：904L合金是一種多用途的材料，在許多工業領域都能應用：
1.石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。
2.LIU酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。
3.發電廠煙氣脫liu裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。
4.有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。
UNS N08904 上海威勵金屬長期現貨鎳合金材料;專業銷售閥門用鋼，壓力管道用鋼，航空航天材料，可提供歐盟PED認證和SAE AS 9100 C航空航天認證;長期現貨供應OUTOKUMPU(奧托昆普)、AVESTA(阿威斯塔）、美國哈氏合金、美國SMC、美國冶聯ATI、德國帝森克虜伯VDM、Mannex、德鎳、瑞典山特維克、日本冶金、新日鐵、神戶制鋼、住友金屬、大同特殊鋼、山陽制鋼、JFE鋼鐵、日金工、法國奧博杜瓦、美國熔爐斯伯、美國斯穆集團等世界知名品牌特鋼產品，歡迎來電尋求原廠材質單， AL6XN化學成分，現貨價格報價單。
采用霧化高溫合金粉末，經熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經鍛造成型的生產工藝制造出高溫合金粉末的產品。采用粉末冶金工藝，由于粉末顆粒細小，冷卻速度快，從而成分均勻，無宏觀偏析，而且晶粒細小，熱加工性能好，金屬利用率高，成本低，尤其是合金的屈服強度和疲勞性能有較大的提高。FGH95粉末冶金高溫合金，650℃拉伸強度1500MPa；1034MPa應力下持久壽命大于50小時，是當前在650℃工作條件下強度水平高的一種盤件粉末冶金高溫合金。 UNS N08904粉末冶金高溫合金可以滿足應力水平較高的發動機的使用要求,是高推重比發動機渦、 UNS N08904壓氣機盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。1200℃100MPa級高溫材料氧化物彌散強化(ODS)合金是采用獨特的機械合金化(MA)工藝，超細的(小于50nm)在高溫下具有超穩定的氧化物彌散強化相均勻地分散于合金基體中，而形成的一種特殊的高溫合金。其合金強度在接近合金本身熔點的條件下仍可維持，具有優良的高溫蠕能、優越的高溫抗氧化性能、抗碳、硫腐蝕性能。目前已實現商業化生產的主要有三種ODS合金：MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃， UNS N08904居高溫合金抗氧化、抗碳、硫腐蝕之。可用于航空發動機燃燒室內襯。MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃并保持相當高的高溫強度、
UNS N08904耐中堿玻璃腐蝕?，F已用于制作航空發動機導向器蓖齒環和導向葉片。MA6000合金在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa；1100℃，1000小時持久強度為127MPa，居高溫合金之，可用于航空發動機葉片。
