產品詳情
GH2132簡介
合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件，如渦、壓氣機盤、轉子葉片和緊固件等。
材料牌號
GH2132
材料相近牌號
A-286 P.Q.A286 UNSS66286(美國)、ZbNCT25(法國)、GH2132(GH132)中國
材料的技術標準
GJB 2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規范》
GJB 2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》
GJB 3020-1997《航空用高溫合金環坯規范》
GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》
GJB 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范》
GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規范》
GJB 3782-1999《航空用高溫合鍛制圓餅規范》
GB/T 14992-2005《高溫合金號標準》
GB/T14993-1994《轉動部件用高溫合金熱軋棒材》
GB/T14994-1994《高溫合金冷拉棒材》
GB/T14995-1994《高溫合金熱軋板》
GB/T14996-1994《高溫合金冷軋薄板》
GB/T14996-1994《高溫合金冷軋薄板》
GB/T14997-1994《高溫合金鍛制圓餅》
GB/T14998-1994《高溫合金坯件毛坯》
GB/T15062-1994《一般用途高溫合金管》
化學成分
|
C |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
Fe |
|
≤0.08 |
13.5~16.0 |
24.0~27.0 |
1.00~1.50 |
1.75~2.30 |
余 |
|
V |
B |
Mn |
Al |
Si |
P |
S |
|
0.10~0.50 |
0.001~0.010 |
1.00~2.00 |
≤0.40 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.020 |
注：1 冷拉棒、圓餅和環坯標準規定（Ti)1.80%~2.35%。
2熱軋和冷軋板材標準規定（B）0.003%~0.010%、(Mn)≤2.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。
3冷拉焊絲標準規定（Al)≤0.35%、(Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。
4冷鐓用絲材標準規定 (Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.025%、(S)≤0.020%。
5熱軋和鍛制棒材標準規定(Cu)≤0.25%。
熱處理制度
材料標準規定的熱處理制度
優質合金熱處理制度為900℃±10℃，1-2h,油冷+750℃±10℃，16h,空冷。
|
材料品種 |
熱處理制度 |
|
棒材、圓餅 |
980~1000℃，1~2h，油冷+700~720℃，12~16h，空冷 |
|
熱軋板、冷軋板 |
980~1000℃，空冷+700~720℃，16h，空冷 |
|
冷拉棒 |
980~1000℃，1~2h，油冷+700~720℃，16h，空冷 |
|
環件毛坯 |
980~990℃，1~2h，油冷+700~720℃，15h，空冷 |
|
冷鐓用冷拉絲 |
980~1000℃，1~2h，水冷或油冷+700~720℃，16h，空冷 |
注：冷拉棒和冷鐓絲標準規定，性能檢驗不合格時，可以不大于760℃時效16h,合格后交貨。
物理及化學性能
熱性能
溶化溫度范圍
1364～1424℃
熱導率
|
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
λ/(W/(m.C)) |
14.2 |
15.9 |
17.2 |
18.8 |
20.5 |
22.2 |
23.9 |
25.5 |
27.6 |
線膨脹系數
|
θ/℃ |
20-100 |
20-200 |
20-300 |
20-400 |
20-500 |
20-600 |
20-700 |
20-800 |
20-900 |
|
a/10-6℃C-1 |
15.37 |
16.09 |
16.31 |
16.84 |
17.58 |
18.06 |
18.74 |
19.62 |
20.45 |
優質合金線膨脹系數
|
θ/℃ |
20-100 |
20-200 |
20-300 |
20-400 |
20-500 |
20-600 |
20-700 |
20-800 |
20-900 |
|
a/10-6℃C-1 |
15.7 |
16.0 |
16.5 |
16.8 |
17.3 |
17.5 |
17.9 |
19.1 |
19.7 |
密度
ρ=7.93g/cm3
電性能
|
θ/℃ |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
ρ/(10-6 Ω.M) |
0.914 |
0.985 |
1.018 |
1.074 |
1.119 |
1.135 |
1 |
1.018 |
1.074 |
1.119 |
化學性能
抗氧化性能
合金在空氣介質中試驗100～300h后氧化速率。
|
θ/℃ |
氧化速率/(g/(m2栠)) |
氧化速率/(g/(m2栠)) |
氧化速率/(g/(m2栠)) |
|
|
100h |
200h |
300h |
|
650 |
0.00417 |
0.00276 |
0.00234 |
|
750 |
0.03250 |
0.07216 |
0.08322 |
|
850 |
0.11630 |
0.12386 |
0.09672
|
