產品詳情
1000升精釀設備的核心優勢在于精準契合中大型酒館的運營場景，實現產能與體驗的雙重優化。單批次1000升的釀造量，配合每日1-3批次的彈性生產能力，可穩定供應300-500人的日均客流需求，既能滿足日常堂食的鮮啤供應，也能支撐小型主題活動、會員定制等特色需求，避免了小產能設備的供應短缺或大產能設備的資源浪費。
在空間適配方面，設備采用模塊化緊湊設計，核心釀造區域僅需50-70㎡，可靈活嵌入酒館后廚或專屬釀造區。部分設備還支持開放式布局，搭配不銹鋼或紫銅包覆的外觀設計，能與工業風、復古風等酒館裝修風格深度融合，將釀造過程轉化為可視化消費體驗，增強顧客的參與感與信任感，成為酒館的特色打卡點。
釀酒設備配置
啤酒設備主要包含粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、控制系統等主要部件以及很多輔助部件。根據實際項目需求，可以選配水處理設備、發酵后過濾設備、清酒設備、空壓設備、實驗室設備、殺菌設備、灌裝設備等等。閥體管件等均采用衛生級不銹鋼材質。保證了啤酒的口感、衛生指標，同時也大大延長了設備的有效使用年限。啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。
史密力維原漿啤酒設備的特點：
1.釀制原汁原味的啤酒，它不僅能生產出冰涼的鮮啤酒，冬天的暖啤酒，而且能為不同消費者提供不同風味和營養的原漿啤酒，如黃啤，黑啤，紅啤、螺旋藻綠啤酒和女士各種果味啤酒等。又能讓顧客身臨其鏡感受啤酒生產的獨特魅力。
2.生產不使用任何輔料和添加劑，啤酒設備現場釀造各種不同口味鮮啤酒，從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發酵→出酒，整個啤酒生產過程均現場完成，設備需要用電。釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發酵→出酒。
啤酒發酵屬于低溫下層發酵，口味純厚，穩定，口感好，不經任何熱處理，保持了啤酒的營養物質。
