產品詳情
啤酒廠釀酒設備配置
粉碎系統：分為干法粉碎系統和濕法粉碎系統(多采用輥式粉碎機)。
糖化系統：糊化鍋--糖化鍋--過濾槽--煮沸鍋和旋沉槽組成。
發酵系統：發酵罐使用數量根據糖化設備配置和產品需求而定。
制冷系統：主要包括制冷機組和冰水罐。
CIP系統：用于罐體和管路的清洗，可根據配置要求配備熱水罐、堿水罐、酸罐、消毒罐等。
控制系統：包括整個釀酒流程的控制系統和其它輔助控制系統(選擇大品牌有保障)。
動力系統：電加熱和燃氣兩種方式。
清酒系統：用于發酵后的啤酒成熟，澄清和碳化(多為啤酒廠使用)。
對于精釀啤酒生產線的糖化部分，通常配置兩器、三器、四器、五器等多種組合方式。
啤酒設備質量工藝注意點：板材材質(食品級304/316L不銹鋼)、板材厚度標準、焊接方式和質量、罐體開孔及焊縫：開孔滿足使用和美觀要求，焊縫拋光處理、閥門管路材質等等。
生產原料：麥芽、酒花、酵母、水。
精釀啤酒設備的常規產量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。
使用正確的釀造方法，麥芽不能受潮，以保證麥芽在粉碎機中的完整性。 每次粉碎后，清洗粉碎機上的污染物。 在整個破碎過程中，如果破碎機上附著有污染物，需要清洗后進行破碎。 功能控制可以知道電機的速度和減速度，使麥汁高效運行。 提高麥汁澄清度，使麥汁澄清透明，減少啤酒中的麥芽污染，提高啤酒品質，改善啤酒口感。
