產品詳情
史密力維SMLW是一家生產各類型、大中小型啤酒設備的生產廠家。小型啤酒設備、微型啤酒設備、自釀啤酒設備、精釀啤酒設備、原漿啤酒設備。我公司引進啤酒設備生產技術和精釀啤酒技術,一站式服務。
史密力維精釀自釀啤酒設備的特點:現釀現飲,很大限度的保持了啤酒的天然鮮度和營養。 特別是其他食物中少有的B族維生素,并且釀酒師可以根據客人的不同口味分別配制出紅啤、黃啤、黑啤、綠啤酒和各種果味啤酒,以滿足不同層次和口味不同的消費者。
史密力維精釀啤酒設備主要包括粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、售酒系統、控制系統及輔助系統可選用紫銅和不銹鋼材料加工制作,整套設備之間的管道、閥門均采用衛生級快接件連接,拆卸、組裝、移動、改造方便、快捷。
啤酒設備組成系統
1.發酵系統主要包括發酵罐、清酒罐和酵母擴配設備。罐體夾層米勒板,采用304不銹鋼板加工,冷卻介質:酒,精水,罐體帶視鏡,底部一個進出口,頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表,可封閉式視鏡,有一備壓排氣兼口,內接洗球、外接備壓排氣管及,罐體有無菌取樣閥及鉑電阻,帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。
2.設備便于人工操作和手工清洗使其進一步發酵出的啤酒,具備了的發酵工程技術和設備制造,能夠通過自控系統,可實現自動,半自動化控制,全過程控制啤酒的發酵。發酵罐清洗人孔,分頂部人孔、側部人孔、腰部人孔。
3.發酵系統一般由6—12只發酵罐組成,規格從100升—5000升均有,種類多樣,更可根據您的需要量身定做,其設備內膽采用***的不銹鋼材料焊接而成,聚氨酯高壓發泡保溫錐底結構,外包根據顧客需求,可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。
4.啤酒標準化發酵生產技術,罐體內部鏡面拋光,拋光質量標準,完全滿足啤酒發酵、自動清洗、消毒系統的要求。
5.發酵罐冷卻夾套,滿足行業技術標準,采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式,滿足不同冷卻介質和壓力的熱交換技術需要。
6.發酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛生級iso或pin標準管道,內外壁拋光,滿足食品級衛生標準。
大型啤設備生產廠家可定制各類型號的啤酒設備及啤酒發酵罐,啤酒原料等,可根據您的需求來定制
成套產品配置
麥芽粉碎機、糖化、發酵、制冷、水處理、清洗設備、控制、售酒設備及其他配套設備
(具體配置清單及報價請咨詢我)
一、粉碎-破碎麥芽,粉碎機。
二、糖化-糖化鍋、過濾槽、沉淀槽、攪拌機(糖化酶-進行分解-產生二氧化碳
三、自控-西門子自控7寸液晶顯示屏,全自動降溫。
四、發酵-6個不銹鋼發酵罐(可增加數量),專門裝酒,既能發酵又能儲酒。
五、CIP洗滌-自動清洗,既能洗糖罐又能洗發酵罐。
六、制冷-壓縮機給酒精制冷,通過酒精泵送到發酵罐制冷,酒精、酒接觸是集中間接制
冷,不結冰。
七、排氣-糖化熱麥計時,經過煮沸60分鐘會產生蒸汽,所以內部有排氣筒,通過水降溫, 出來就沒氣了。
八、售酒-售酒罐通過制冷,酒從打酒欄流出(售酒器、食品軟管)。
九、加熱-電加熱、蒸汽加熱、倆組加熱管,麥汁煮沸使用。
技術支持:
1.根據客戶要求實行交鑰匙工程,包括:生產現場的平面布置、設備設計、制造、安裝、調試、培訓等
2.為保證產品的運行安全,設備在加工完畢后全部由質檢人員檢驗合格后方可出廠;設備運輸至現場后,我們的工程師免費為您安裝、調試設備,并由釀酒師為您釀出合格的啤酒;同時,對客戶認同的的生產人員就設備的工作原理、操作規程及維護方式進行詳細講解和培訓,使其在20天內基本達到獨立操作并能釀造啤酒,為客戶培訓合格的釀酒師。同時,傳授啤酒的釀造工藝,并提供終身的技術支持。更主要的是史密力維所有精釀啤酒設備包括教學設備在類,設備主體保修10年以上,免費傳授釀酒技術。
3.供應常用備品配件:售酒器、糖度計、麥汁測量桶、不銹鋼蝶閥、文丘里充氧器、食品級橡膠軟管、壓力表、啤酒保鮮桶、換熱器、粉碎機、制冷機、移動泵、冰水泵、啤酒硅藻土過濾機、灌裝機和貼標機等。
售后服務模式:
免費現場設計,安裝調試自釀啤酒設備釀制啤酒。
免費轉讓自釀啤酒設備技術及工藝配方等。
史密力維精釀啤酒設備主體設備免費保修15年
提供終身維修服務,保證各地用戶及時得到優秀服務
終身技術服務,供應全部自釀啤酒原料,供應釀酒器具及啤酒設備配件。
顧客檔案管理,對顧客進行系檔案管理,隨時為顧客提供快捷的資訊。長期的技術、質量跟蹤服務。


