產品詳情
精釀啤酒釀造工藝流程；
一、粉碎
將麥芽粉碎好。一般采用對輥粉碎
二、糖化
第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進行糖化，利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質逐步分解為可溶性低分子物質。
三、過濾
第三步，以麥糟層為過濾層，循環澄清麥汁。
過濾：糖化結束后，麥芽中高分子物質分解已經完成，應迅速將糖化醪中已經溶解的可溶性物質和不溶性物質分離，以得到澄清麥汁。
四、煮沸
第四步，過濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進行煮沸。
煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時間，在煮沸過程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步，煮沸完后，麥汁以切線與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進行回旋沉淀，以達到熱凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀：麥汁煮沸結束后，應該盡快將麥汁中的熱凝固物進行有效的分離，以獲得澄清的麥汁。
六、冷卻
第六步，麥汁通過板式換熱器進行降溫。
冷卻：麥汁通過板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發酵溫度。
七、發酵
第七步，將降溫完的麥汁打入發酵罐，添加酵母進行發酵。
發酵：啤酒發酵是一個復雜的生化和物質轉化過程，酵母主要的代謝產物是乙醇和二氧化碳，但也會形成一系列的發酵副產物，如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩定性等各項理化性能，同時也賦予了啤酒典型的特色。
精釀陪酒生產時由初始的麥芽粉碎環節，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。發酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣
啤酒生產整個工藝流程涉及的設備；
1、原料貯藏；2、麥芽篩選機；3、提升機；4、麥芽粉碎機；
5、糖化鍋；6、大米篩選機；7、大米粉碎機；8、糊化鍋；
9、過濾槽；10、麥糟輸送；11、麥糟貯罐；12、煮沸鍋/回旋槽；
13、外加熱器；14、酒花添加罐；15、麥汁冷卻器；16、空氣過濾器；
17、酵母培養及添加罐；18、發酵罐；19、啤酒穩定劑添加罐；20、緩沖罐；
21、硅藻土添加罐；22、硅藻土過濾機；23、啤酒精濾機；24、清酒罐；
25、洗瓶機；26、灌裝機；27、殺菌機；28、貼標機；29、裝箱機。
精釀啤酒設備定做廠家是一家專業的啤酒設備制造商。專業設計、生產制造、安裝、調試各種啤酒設備及整套設施，主要產品有：大中型啤酒設備、小型啤酒設備、精釀啤酒設備、酒店酒吧啤酒設備、啤酒廠啤酒設備、教學實驗啤酒設備、果酒設備等。公司提供日產50升至日產30噸全系列精釀啤酒設備。
精釀啤酒設備廠家是一家生產加工定制自釀啤酒設備的廠家,這里有酒店專用精釀啤酒設備,不銹鋼啤酒設備,燒烤店專用精釀設備,酒吧專用精釀啤酒設備,史密力維精釀啤酒設備可以生產出黑啤.黃啤,白啤,紅啤,暖啤,IPA世濤等幾十種精釀啤酒.
精釀啤酒設備大多都是定制的，會考慮您的需求及實際情況，為您定制最適合您的設備，讓您用著更加方便省心，所以如果您有什么想法及問題還請聯系我們，我們會為您提供最專業的服務 。
