在現(xiàn)代制造業(yè)中，即便許多工廠生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化，但在后端的產(chǎn)品管理環(huán)節(jié)卻依然大多依賴于人工，這極大地限制了管理效率與準(zhǔn)確性。傳統(tǒng)的入庫、在庫、出庫管理方式因其固有的局限性，難以滿足現(xiàn)代企業(yè)對(duì)高效、精準(zhǔn)庫存管理的需求。

一、傳統(tǒng)管理方式的缺陷

入庫管理：傳統(tǒng)方式基于人工盤點(diǎn)與記錄，效率低下且易出錯(cuò)。人工盤點(diǎn)等方式無法快速準(zhǔn)確地完成大量產(chǎn)品的入庫登記。

在庫管理：人工盤點(diǎn)和錄入庫存信息繁瑣且耗時(shí)，容易出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，難以實(shí)時(shí)掌握庫存狀況。

出庫管理：人工揀選和核對(duì)出庫產(chǎn)品同樣耗時(shí)費(fèi)力，且易受人為因素影響，造成出庫錯(cuò)誤或延誤。

針對(duì)以上管理難題，斯科根據(jù)實(shí)際情況和需求，提出基于射頻識(shí)別（RFID）技術(shù)解決出入庫和在庫管理的快速提升方案，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)工廠產(chǎn)品的高效、精準(zhǔn)管理。

三、斯科RFID自動(dòng)化解決方案

1、產(chǎn)品入庫管理

入庫管理主要完成對(duì)通過入庫的產(chǎn)品進(jìn)入倉庫自動(dòng)登記和其他輔助管理，在生產(chǎn)線的末端安裝RFID隧道機(jī)，代替原有滾輪和人工盤點(diǎn)，自動(dòng)快速完成盤點(diǎn)工作。

入庫自動(dòng)登記推薦：RFID小型隧道機(jī)

（1）產(chǎn)品介紹

以射頻識(shí)別技術(shù)為核心，結(jié)合機(jī)械設(shè)計(jì)、自動(dòng)化、多種傳感器、電磁屏蔽等方式，解決產(chǎn)品在盤點(diǎn)、出入貨復(fù)核等操作時(shí)傳統(tǒng)人工計(jì)數(shù)方式錯(cuò)誤率高、效率低的問題。同時(shí)在隧道機(jī)工作時(shí)顯示屏上實(shí)時(shí)生成列表，并進(jìn)行數(shù)據(jù)驗(yàn)證作出相應(yīng)提示與報(bào)警，方便管理人員核對(duì)，極大的節(jié)省了勞動(dòng)成本，提升了工作效率。

（2）產(chǎn)品特點(diǎn)

1.識(shí)別速度快，可在3秒內(nèi)識(shí)別200件以上的物品，并可在顯示屏上實(shí)時(shí)生成列表；

2.專業(yè)的運(yùn)動(dòng)控制和機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)，充分解決標(biāo)簽漏讀問題；

3.嚴(yán)密的電磁屏蔽設(shè)計(jì)及射頻優(yōu)化，可消除射頻輻射對(duì)人體的傷害，同時(shí)保證標(biāo)簽讀取準(zhǔn)確率；

4.工控電腦軟件可控制整機(jī)功能，監(jiān)控所有設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，外部同時(shí)配有機(jī)械按鍵，方便操作人員隨時(shí)掌控設(shè)備工作狀態(tài)；

5.工業(yè)塑料網(wǎng)口輸送線設(shè)計(jì)，充分解決輸送線體偏移維護(hù)問題；

6.通道雙側(cè)設(shè)檢修門，方便設(shè)備維護(hù)；

7.支持拓展異常分揀模塊，滿足不同用戶需求,支持客戶進(jìn)行應(yīng)用軟件二次開發(fā)；

8.盤點(diǎn)效率提升 100 倍以上，原人工盤點(diǎn)工作所需 5-10 分鐘，小型傳送帶盤點(diǎn)隧道機(jī)盤點(diǎn)只需 3-5 秒。

（3）操作流程

1.取消原有滾輪

2.在原流水線上面安裝掃碼模組（掃描模組可活動(dòng)設(shè)計(jì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求可調(diào)節(jié)位置）

3.掃碼后觸發(fā)傳動(dòng)及前方入口開門

4.貨物傳送入RFID隧道機(jī)內(nèi)，行程通過紅外判斷貨物到位，停止傳動(dòng)

5.閉合后，隧道機(jī)進(jìn)行快速識(shí)別

6.閉識(shí)別完成，開門啟動(dòng)傳，貨物至出口暫存處等待工人拿取

7.新的一箱掃碼后進(jìn)入下一循環(huán)，暫存處待取箱體通過傳感器判斷已經(jīng)被拿走后，RFID通道內(nèi)新的箱體才會(huì)開門傳送新箱至倉庫暫存處。

2、產(chǎn)品在庫管理

在庫管理主要是對(duì)倉庫中的產(chǎn)品庫存進(jìn)行盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，省去人工掃描和錄入工作的繁瑣和失誤可能。

產(chǎn)品盤點(diǎn)推薦：RFID手持機(jī)

（1）產(chǎn)品介紹

RFID手持機(jī)擁有強(qiáng)大的UHF超高頻讀寫功能/一維二維條碼掃描功能/NFC讀寫功能等可擴(kuò)展性，具有更出色的靈敏度，有助于實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)、更快速的數(shù)據(jù)采集和需要功能的實(shí)現(xiàn)。采用最新的Android 11操作系統(tǒng)，搭載2.3GHz八核高速處理器，擁有超長(zhǎng)的電池續(xù)航能力，性能領(lǐng)跑行業(yè)。

（2）產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 性能卓越 支持協(xié)議:ISO 18000-6C

2. 開發(fā)便捷 提供 C#以及 Java 開發(fā)資料

3. 大屏觸控 5.2寸IPS 高清屏幕

4. 長(zhǎng)續(xù)航 8000mAh 電池，工作時(shí)間大于 12 小時(shí)

5. 超遠(yuǎn)識(shí)別距離 支持最遠(yuǎn)可識(shí)別 10 米以上的 RFID 距離

6. 支持密集盤點(diǎn) 多標(biāo)簽密集盤點(diǎn)效率高

（3）操作流程

倉庫管理人員定期進(jìn)行庫存的檢查和盤點(diǎn)，只需使用RFID手持終端對(duì)固定區(qū)域內(nèi)的貨物進(jìn)行掃描，并與數(shù)據(jù)庫中的信息進(jìn)行比對(duì)。貨物移位時(shí)也能通過掃描 RFID信息，自動(dòng)傳給系統(tǒng)同步更新庫存信息。RFID 技術(shù)的使用，能夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確掌握庫存信息，降低平均庫存，提升庫存管理能力。

3、產(chǎn)品出庫管理

出庫管理主要是根據(jù)客戶提貨單的具體要求，完成對(duì)客戶需要的多種類型產(chǎn)品的準(zhǔn)確自動(dòng)出庫登記和其他輔助管理。

產(chǎn)品出庫推薦：RFID卷簾門通道機(jī)

（1）產(chǎn)品介紹

RFID通道機(jī)適用于批量入庫或出貨的情況下，可進(jìn)行快速、大批量的讀取識(shí)別管理。設(shè)備采用超高頻RFID射頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)與物品上綁定的RFID標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別，極大的節(jié)約了人力成本，縮短進(jìn)出庫時(shí)間，提升工作效率。

大尺寸可滿足多種籠車類型及貨架推車。設(shè)備通過PLC，實(shí)現(xiàn)卷簾的自動(dòng)開關(guān)和閉合，進(jìn)行封閉讀取，防止串讀周圍標(biāo)簽。

（2）產(chǎn)品特點(diǎn)

1.17寸工業(yè)觸摸屏一體機(jī)，默認(rèn)配置windows系統(tǒng)，Android可選；

2.工控觸摸屏一體機(jī)配備可收放鍵盤鼠標(biāo)，方便實(shí)時(shí)交互輸入操作；

3.兩組USB接口，方便導(dǎo)入，拷出相應(yīng)數(shù)據(jù)，或外接鍵盤等操作；

4.頂部狀態(tài)指示燈，提示設(shè)備待機(jī)、運(yùn)行、異常的三種狀態(tài)，實(shí)時(shí)體現(xiàn)設(shè)備工作情況；

5.功能指示燈為待機(jī)、運(yùn)行、異常三種狀態(tài)，對(duì)應(yīng)入口上沿指示燈，方便從不同角度及時(shí)查看設(shè)備狀態(tài)；

6.設(shè)備配備急停按鈕，在發(fā)生特殊情況時(shí)，可以緊急停止設(shè)備，剎停卷閘電機(jī)，以便及時(shí)處理；

7.設(shè)備內(nèi)置廣角監(jiān)控?cái)z像頭，可在通道機(jī)外部工控實(shí)時(shí)查看內(nèi)部運(yùn)行狀態(tài)；

8.通道機(jī)邊側(cè)防撞限位臺(tái)階設(shè)計(jì)，防止推車進(jìn)入時(shí)碰撞天線及通道機(jī)內(nèi)壁；

9.防撞結(jié)構(gòu)采用尼龍材質(zhì)，結(jié)實(shí)耐用，配備雙色警示條，外形醒目；

10.配備電動(dòng)低噪音卷閘門，采用高速電機(jī)，可快速開關(guān)門；

11.采用特制屏蔽卷簾，通道機(jī)信號(hào)不泄露，防止標(biāo)簽串讀發(fā)生；

12.兩組異物檢測(cè)傳感器，實(shí)時(shí)檢測(cè)異物，聯(lián)動(dòng)卷閘門防夾、防損；

13.采用PLC進(jìn)行自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)卷簾門自動(dòng)開關(guān)，并實(shí)現(xiàn)關(guān)門檢測(cè)，防止串讀到倉庫標(biāo)簽；（卷簾開啟/關(guān)閉時(shí)間可控制在3S內(nèi)）

14.內(nèi)置6組貨物傳感器，實(shí)時(shí)檢測(cè)貨物位置，以聯(lián)動(dòng)PLC進(jìn)行相應(yīng)操作；

15.采用性能強(qiáng)勁的超高頻模組，可快速識(shí)別批量1000件產(chǎn)品以上；

16.入口燈光指示，可配置通道機(jī)入口LED盤點(diǎn)顯示屏，實(shí)時(shí)顯示盤點(diǎn)的總數(shù)量；

17.通訊采用WiFi和網(wǎng)口進(jìn)行外部通訊兩種方式，根據(jù)不同使用場(chǎng)景可靈活使用；

18.6個(gè)超靜音腳輪，單輪承重超過150KG，高度可調(diào)節(jié)。調(diào)升高度時(shí)，方便搬運(yùn)和固定；

19.采用隱藏式設(shè)計(jì)，外型美觀，表面無金屬螺絲，設(shè)備一體化程度高，提升產(chǎn)品檔次；

20.頂部飛檐式設(shè)計(jì)，外型靈巧，增大了入口頂沿顯示屏的顯示寬度，斜度設(shè)計(jì)更方便使用者觀看數(shù)據(jù)和狀態(tài)；

21.可控制通道機(jī)卷簾和設(shè)備讀取，提供整套設(shè)備的SDK對(duì)接開發(fā)資料，支持二次開發(fā)；

22.盤點(diǎn)效率提升 100 倍以上，原人工盤點(diǎn)工作所需 5-10 分鐘，超高頻盤點(diǎn)通道機(jī)只需 1-3秒。

（3）操作流程

出庫剛好是入庫的逆操作，倉庫工作人員先利用RFID手持終端處理出庫任務(wù)。處理時(shí)，工作人員只需在手持機(jī)上選中待處理的出庫任務(wù)（銷售部門處理完客戶需求后，會(huì)生成一筆電子銷售單據(jù)，并自動(dòng)發(fā)送至后臺(tái)服務(wù)器；倉庫部門可實(shí)時(shí)接收到該銷售單據(jù)，處理完成后即形成對(duì)應(yīng)的出庫任務(wù)，并自動(dòng)發(fā)送至后臺(tái)服務(wù)器，供工作現(xiàn)場(chǎng)的手持機(jī)查詢、下載），確定后手持機(jī)即會(huì)通過后臺(tái)服務(wù)器自動(dòng)將該出庫任務(wù)下載到倉庫ERP管理系統(tǒng)，ERP管理系統(tǒng)會(huì)將本次出庫任務(wù)所需出庫的各類型產(chǎn)品的數(shù)量和已出庫數(shù)量顯示在LED平板上。

倉庫工作人員按照LED平板上顯示的各類型產(chǎn)品所需要出庫的數(shù)量，將相應(yīng)的產(chǎn)品從RFID貨架上搬運(yùn)至叉車上，現(xiàn)場(chǎng)工作人員將叉車上放好的產(chǎn)品推送至RFID通道機(jī)內(nèi)（可批量盤點(diǎn)1000件以上產(chǎn)品），產(chǎn)品進(jìn)入RFID通道機(jī)后，通道機(jī)自動(dòng)關(guān)閉卷簾門并對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行RFID識(shí)別。識(shí)別完成后，產(chǎn)品信息（如類型、數(shù)量等）將顯示在通道門的觸控操作屏上，并同時(shí)啟動(dòng)聲音提示，這一盤點(diǎn)過程只需要1～3秒即可批量完成多個(gè)產(chǎn)品。并且，通道機(jī)會(huì)自動(dòng)將該出庫數(shù)據(jù)發(fā)送至后臺(tái)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行更新。至此，產(chǎn)品的準(zhǔn)確自動(dòng)出庫登記即完成了。

四、帶來的效益

引入斯科方案后，自動(dòng)化工廠后端管理效率與準(zhǔn)確性實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。超高速的識(shí)別能力大幅縮短了入庫、在庫、出庫的管理時(shí)間，人工盤點(diǎn)和核對(duì)工作變得輕松快捷。同時(shí)，自動(dòng)化、智能化的管理方式確保了每個(gè)環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)無誤，有效避免了因管理不善造成的損失。此外，RFID技術(shù)的應(yīng)用還顯著降低了勞動(dòng)力成本，加快了庫存周轉(zhuǎn)率，釋放了企業(yè)資金壓力。更重要的是，提升了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，使企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，提高客戶滿意度，靈活調(diào)整生產(chǎn)策略，實(shí)現(xiàn)智能化、高效化管理。