日前，哈電鍋爐首個蛇形管高壓加熱器項目——華潤溫州項目，5臺蛇形管高壓加熱器和2臺蛇形管蒸汽冷卻器全部產成發運，標志著哈電鍋爐在推進輔機產品高端化制造進程中邁出了重要一步，為轉型升級高質量發展提供了有力支撐。
蛇形管高壓加熱器和蒸汽冷卻器具有熱響應性好、溫度變化速率快的優點，是滿足電廠深度調峰需求、助推能源綠色低碳轉型的重要產品，市場認可度較高。重容分廠和輕容分廠作為該項目的主要生產分廠，通過采取一系列措施，克服了周期緊、生產任務重、技術難度大等困難，保證了項目在生產階段按計劃高質高效推進。
重容分廠多次組織攻關動員會，統一思想認識、凝聚攻堅合力，同時成立“蛇形管高加生產制造責任區”，責任區成員發揮模范帶頭作用，對生產進度、產品質量和生產安全進行嚴格把控。重容分廠根據生產場地、人員和設備情況倒排生產計劃，對重要節點進行梳理，提升生產質量和效率。為了進一步提高生產效率，重容分廠培養多名手氬焊工進行蛇形管和集箱的焊接；管系裝焊人員連續數月加班加點，實現單臺產品每天裝焊四排換熱管，生產效率達到行業領先。
輕容分廠為了提高生產效率，合理安排生產場地，為蛇形管管系規劃出專用生產工位。為了提升產品質量，在焊接蛇形管與集箱凸頭時，輕容分廠采購專用水冷氬弧焊槍和配件，同時通過改進工裝，將自動焊使用的導電嘴消耗量從一天四五件減少到一件四五天，提高了焊接的穩定性；在焊接伸出管時，輕容分廠對伸出管與集箱、筒體、給水接管等關鍵部件的對接焊縫進行嚴格的UT和RT探傷檢測，有效提高產品質量。在產品進行水壓試驗時，輕容分廠組織人員通過24小時“停人不停工”模式，在一天內完成了三臺產品的水壓試驗。
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