為提升各類產品裝配質量，不斷完善裝配過程的作業規范和質量控制手段，切實保障產品質量的穩定性和可靠性，集團自8月初以來，在產品生產裝配車間開展“裝配質量提升”活動，主要內容涉及到清潔裝配、機床混漏油改進、產品性能考核、電氣走線、外觀質量、現場5S管理等方面，是一次全員參與、全方位聯動的綜合性現場質量改進活動。
活動啟動以來，各企業車間（分廠）緊密結合產品裝配要求和日常遇到的現場質量問題，持問題導向和效果導向，制定了詳細有針對性的活動方案及工作措施，及時對活動要求進行了全面宣傳動員，堅持每周開展專項檢查形成檢查問題清單，并督促落實整改，積極營造“人人手中出精品 個個心中有質量”的裝配質量文化氛圍。
活動中，各單位部門領導干部高度重視，親自帶隊開展檢查，并安排專人跟蹤裝配質量提升活動計劃進展，對發現問題立即提出改進要求并協調落實相關改進措施。
——技術部門人員深入現場了解產品裝配中遇到的實際問題并給與技術支持，同時對涉及的產品技術資料進行修訂完善。
——采購外協部門人員及時關注并處理外購外協件質量問題，落實供應商質量索賠制度，推進供應鏈質量改進。
——質量管理部門人員緊盯產品裝配過程，從嚴檢查每道裝配工序和試車驗收環節，每周以圖文并茂形式通報檢查中發現的問題，及時傳遞改進考核壓力，督促落實改進。
通過開展此項活動，既全面貫徹了公司“創新突破、質量為本、匠心智造、顧客滿意”的質量方針，又響應了公司持續倡導的大力推進產品質量提升、推進高質量發展的要求，也為目前正在開展的“質量月”活動提供了有力抓手和工作導向。
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