7月5日，工業自動化全球領導者柯馬攜汽車制造領域最新自動化技術及全面解決方案亮相第18屆上海國際汽車制造技術與裝備及材料展覽會(以下簡稱“amts”)。本次參展，柯馬以“重塑創新，賦能先進自動化”為主題，展出基于自動化和數字化、應用于電動汽車及其他諸多領域的創新解決方案。

● 全新扁線電機智能裝配線

這一解決方案突破了傳統圓形線圈繞組的局限，為客戶提供更高效率、更高柔性和更高精度的產線設計。它不僅有助于實現汽車輕量化發展，還增強了節能潛力，幫助企業實現降本增效。

● 第二代電池模組高速處理單元

新的解決方案能夠實現高精度大批量的方形和軟包電池處理，極大地提升了電池系統的性能和安全性，并在緊湊布局下實現了柔性化高生產率的系統設計。

● in.grid數字化解決方案

該方案用于數據采集以及生產線、單元、產品和工藝的實時監測。該平臺通過傳感器技術、數據分析和設備實時監控，將數字和物理世界結合起來。in.grid連接柯馬和非柯馬制造設備，促進數據的采集和交換，實現對工藝/技術數據的監控和遙測，以實現預測性維護和提高生產效率的目標。通過在一個易于使用的平臺內整合通信、數據控制和分析，in.grid幫助以經濟高效的方式充分利用智能自動化的力量。

● 重力apc傳輸系統

重力apc是柯馬基于esg理念創新開發的新型綠色積放式托盤輸送機構。該裝置通過利用氣源機構提升物料的勢能，并借助重力和行走輪，在無需電機驅動的情況下實現物料在兩個點之間的高效靈活輸送。

憑借著50年的工業自動化經驗和對制造過程的深刻理解，柯馬已經成為向汽車行業提供一流生產系統的領導者。豐富的經驗讓公司能夠完美地應對電動出行所帶來的變革，柯馬已在中國多家oem以及其他地區的電池制造商的各種項目中展現了其在電動交通領域的強大實力。

從技術角度來看，柯馬解決方案能夠實現電池(方形和軟包電池，從完整的電池包到單個元件，包括模組和電芯)及電機制造周期的全覆蓋。同時，公司專注于創新，也在積極研發下一代電池技術，比如固態電池，并且致力于電池拆解和回收解決方案(flex bd項目)的開發。此外，在氫能領域，柯馬正在著手開發燃料電池和電解槽制造解決方案。例如，在國內，柯馬正在與上海捷氫科技股份有限公司合作，為其提供先進的氫燃料電池堆生產線。同樣，在全球其他地區的項目中，柯馬正積極探索設計、生產并銷售氫能源解決方案的機遇。

無論是作為一家企業還是通過其提供的產品和服務，柯馬致力于追求和推進企業的可持續的運營，踐行對可持續發展承諾。柯馬堅持以客戶為中心，致力于幫助客戶實現高效生產，提高資源利用率，提升工作場所中的幸福度。例如，柯馬開發使用in.grid交互式物聯網平臺，實現了對技術數據和遙測的實時、全天候的本地和遠程監控，確保在部署和運營期間實現資源和流程優化。

當前新能源車市場正朝著智能化和綠色化方向發展。國務院常務會議近期兩度研究了新能源車的發展，指明新能源為汽車產業轉型升級的主要方向，并強調了加快發展先進制造業集群、優化產業布局、加強關鍵核心技術攻關以及提升全產業鏈自主可控能力和綠色發展水平的重要性。柯馬為電動汽車全價值鏈提供創新技術與解決方案，攜手客戶和行業，支持中國和全球范圍內更具可持續性的移動出行生態系統。

柯馬亞太區負責人袁穎鋆表示：“2023年對柯馬來說是特殊的一年。今年是公司成立50周年，其中長達26年在中國本土有著深厚的影響力。 在此期間，柯馬通過鞏固其長期的專業知識來重塑創新，促進先進的自動化和數字化技術滲透到工業制造的各個領域，推動新能源汽車及諸多其他制造行業的質效升級和可持續發展。”