產品詳情
一、產品基本信息
二、產品參數
(一)化學成分(質量分數,%)
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元素
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C(碳)
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Si(硅)
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Mn(錳)
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P(磷)
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S(硫)
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Cr(鉻)
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Ni(鎳)
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其他
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含量范圍
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0.15~0.35
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1.0~2.5
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≤2.0
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≤0.04
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≤0.03
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19~21
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13~15
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無
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(二)力學性能
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項目
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屈服強度(MPa)≥
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抗拉強度(MPa)≥
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延伸率(%)≥
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硬度(HB)
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|---|---|---|---|---|
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指標
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230
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450(常規)/ 520(優化級)
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10(常規)/ 40(優化級)
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≤190
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(三)耐高溫性能
- 長期使用溫度:900℃~1050℃,可在該溫度區間持續穩定運行,組織無明顯衰減
- 短時最大使用溫度:1100℃~1150℃,短時超溫后可快速恢復原有性能,不影響整體使用壽命
- 熔點范圍:1400℃~1460℃,高溫環境下抗熱疲勞、抗蠕變能力優良,不易開裂
- 核心特性:高溫下形成致密氧化層,耐滲碳、耐硫化腐蝕,適配復雜高溫工況
(四)物理性能
- 密度:約7.85 g/cm3,材質均勻,重量適配各類工業安裝場景
- 熱膨脹系數:20-100℃范圍內為12.8×10^-6/℃,熱穩定性優良,溫度變化時不易變形
- 熱處理規范:可通過1100-1150℃固溶處理+快速冷卻,消除σ相脆化,優化力學性能與耐熱性
(五)鑄造與定制規格
1. 常規規格(可直接選用)
- 外徑:φ50mm~φ300mm
- 壁厚:8mm~25mm
- 單支長度:3000mm~12000mm
- 端部形態:平口、坡口(可按需選擇)
2. 定制規格(可按需定制)
- 外徑:φ50mm~φ1600mm(特大型規格可協商確認)
- 壁厚:8mm~50mm(可根據承壓、耐高溫需求調整)
- 單支長度:2000mm~12000mm(超長規格可通過焊接拼接實現)
- 定制范圍:異徑管、非標壁厚、特定長度、特殊端部形態,可提供CAD圖紙定制
- 鑄造工藝:離心鑄造(水冷金屬型/樹脂砂襯工藝),成材率高,無型芯殘留
- 執行標準:GB/T 8492-2014《一般用途耐熱鋼和合金鑄件》
三、應用與建議
(一)應用領域
- 冶金行業:連續退火爐輥、熱處理爐爐管、輸送管道、爐內內襯構件等
- 化工行業:乙烯裂解爐輻射段爐管、轉化爐豬尾管、高溫反應釜配套管道、熱交換器管道等
- 電力行業:燃煤電廠鍋爐過熱器吊架、循環流化床風帽、高溫煙氣輸送管道等
- 新能源領域:太陽能光熱發電系統高溫換熱管等
- 其他領域:玻璃工業退火爐輥道、粉末冶金回轉窯配套管道、高溫風機管道、金屬熔煉設備配套管件等
(二)使用與定制建議
- 安裝建議:安裝前需檢查鑄管表面完整性,清理內壁雜物,避免雜質影響輸送效果;連接時采用耐高溫密封件,防止高溫介質泄漏;安裝過程中避免劇烈碰撞,保護管壁不受損傷,確保安裝精度。
- 溫度控制:嚴格按照額定溫度范圍使用,長期運行不超過1050℃,短時超溫不超過1150℃,避免超溫導致材質性能下降、管道變形或損壞。
- 介質接觸:避免與高濃度強酸、強堿等強腐蝕性介質長期接觸,如需接觸,需提前做好防腐防護措施;在含硫、滲碳等復雜氣氛中使用時,可通過表面 aluminizing 處理進一步提升耐腐蝕性。
- 維護保養:定期檢查管道表面氧化層狀態,及時清理起皮、剝落的氧化層并做防腐處理;定期檢測壁厚及密封性,發現異常及時維修或更換;長期停用后,需全面清理、干燥管道,防止銹蝕。
- 焊接建議:該材質焊接時需注意控制熱輸入,避免出現熱裂紋;選用ENiCrFe-3(高鎳)或ER310適配焊材,厚板焊接前需預熱至150-200℃,焊接后進行適當熱處理,消除焊接應力。
- 定制建議:定制時請提供詳細規格參數(外徑、壁厚、長度、端部形態等),或提供CAD圖紙,以便精準匹配工況需求;如需特殊性能優化(如更高的耐高溫、抗腐蝕能力),可提前溝通,可通過調整熱處理工藝實現;定制產品將通過光譜檢測、無損檢測(UT/PT)、尺寸檢驗等多重質檢,確保產品質量達標。



