產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品基本信息
品牌與產(chǎn)地
核心功能
技術(shù)特點(diǎn)
- 高合金成分設(shè)計(jì):采用 ZG40Cr25Ni35Nb 奧氏體耐熱鑄鋼,Cr≈25%、Ni≈35%,鈮(Nb)微合金化細(xì)化晶粒、強(qiáng)化晶界,高溫組織穩(wěn)定不脆化。
- 優(yōu)異高溫力學(xué)性能:1200℃抗拉強(qiáng)度≥90MPa,長期服役抗下垂、抗塌陷,重載不形變。
- 強(qiáng)抗氧化抗腐蝕:表面快速形成致密 Cr?O?氧化膜,隔絕爐氣侵蝕,抑制氧化起皮與剝落,抗?jié)B碳、抗硫化性能突出。
- 精密鑄造工藝:采用覆膜砂 / 消失模精密鑄造,一體化成型無焊縫,結(jié)構(gòu)致密無疏松,適配多層堆疊與吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)。
- 結(jié)構(gòu)適配性強(qiáng):標(biāo)配吊裝耳與支撐腳,可按爐型定制尺寸、孔徑、承重結(jié)構(gòu),兼容臺(tái)車爐、網(wǎng)帶爐、真空爐、多用爐、井式爐等多種設(shè)備。
應(yīng)用領(lǐng)域
- 熱處理行業(yè):齒輪、軸承、軸類、緊固件等汽車與機(jī)械零部件的淬火、退火、回火、滲碳、固溶承載。
- 冶金行業(yè):鋼坯加熱、有色金屬熱處理、高溫鍛件轉(zhuǎn)運(yùn)承載。
- 玻璃陶瓷行業(yè):玻璃窯爐承載、陶瓷燒結(jié)、耐火材料煅燒料架。
- 石油化工行業(yè):高溫裂解爐工裝、加氫反應(yīng)器內(nèi)件、焙燒爐承載器具。
- 航空航天與新能源:高溫合金零件熱處理、特種材料燒結(jié)支撐。
二、產(chǎn)品參數(shù)
詳細(xì)參數(shù)
- 材質(zhì)牌號(hào):ZG40Cr25Ni35Nb(2535Nb)
- 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):耐熱鑄鋼通用技術(shù)規(guī)范 + 企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)
- 連續(xù)使用溫度:≤1200℃
- 短期極限溫度:≤1300℃
- 常溫力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度≥550MPa,屈服強(qiáng)度≥260MPa,伸長率≥12%
- 1200℃高溫性能:抗拉強(qiáng)度≥90MPa,抗蠕變性能優(yōu)異
- 壁厚規(guī)格:8–20mm(按承重定制)
- 孔徑規(guī)格:φ5–φ30mm(按工藝透氣需求定制)
- 連接方式:整體鑄造,吊裝耳一體化成型
- 表面處理:鑄態(tài) / 噴丸處理
- 尺寸規(guī)格:支持來圖定制,常規(guī)長寬高按需加工
- 承重能力:按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),滿足中重載高溫承載
注意事項(xiàng)
- 嚴(yán)禁超溫使用,連續(xù)工況不得超過 1200℃,超溫易導(dǎo)致材料強(qiáng)度下降、加速老化變形。
- 避免極端驟冷驟熱,淬火轉(zhuǎn)移控制節(jié)奏,減少熱疲勞裂紋產(chǎn)生。
- 裝載均勻分布,避免局部過載導(dǎo)致應(yīng)力集中開裂。
- 禁止與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿介質(zhì)長期直接接觸,防止腐蝕損傷。
- 定期檢查吊裝耳、筋板、邊角磨損情況,發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)補(bǔ)焊修復(fù)。
- 爐內(nèi)擺放預(yù)留熱膨脹間隙,防止擠壓變形。
- 吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)輕起輕放,避免劇烈碰撞損傷結(jié)構(gòu)。
- 長期停用應(yīng)清潔干燥存放,防止銹蝕與氧化堆積。
三、應(yīng)用與建議
購買建議
- 溫度工況匹配:長期 1100℃以上、含滲碳 / 硫化氣氛、頻繁熱震工況優(yōu)先選用;1000℃以下常規(guī)工況可選用經(jīng)濟(jì)型耐熱鋼,降低成本。
- 爐型與尺寸匹配:根據(jù)臺(tái)車爐、真空爐、井式爐等爐型內(nèi)徑與裝載量定制長寬高,確保進(jìn)出順暢、堆疊穩(wěn)定。
- 承重與結(jié)構(gòu)選擇:重載工件選用加厚筋板、加密支撐結(jié)構(gòu);輕量化工件可選薄壁透氣結(jié)構(gòu),提升爐內(nèi)溫場均勻性。
- 工藝需求匹配:真空熱處理、光亮淬火選用高致密鑄件,避免掉渣污染;滲碳工藝優(yōu)先抗?jié)B碳強(qiáng)化型料筐。
- 定制化需求:支持圖紙加工、非標(biāo)尺寸、特殊吊裝結(jié)構(gòu)、表面強(qiáng)化處理,適配專屬生產(chǎn)線。








