產品詳情
一、產品基本信息
品牌與產地
核心功能
- 高溫物料承載:在連續高溫工況下穩定承載工件、坯料、燒結件與熱處理零部件,保證裝載強度與平整度。
- 抗熱疲勞與抗變形:頻繁急冷急熱循環中不翹曲、不開裂,維持尺寸精度與結構完整性。
- 抗氧化抗滲碳:在氧化、滲碳、碳氮共滲等氣氛中保護基體,減少燒損與腐蝕。
- 通用適配性:可配套各類工業爐使用,滿足退火、淬火、正火、燒結、焙燒等工藝裝載需求。
技術特點
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材質設計優勢采用氮強化奧氏體耐熱鑄鋼,以 Cr、Ni、Si、N 多元合金化搭配稀土微合金化,在 950–1050℃長期服役,兼顧高溫強度與性價比,俗稱 “鎳七氮” 耐熱鋼。
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高溫力學性能1000℃抗拉強度≥280MPa,屈服強度≥150MPa,抗蠕變性能優異,重載下不易塌陷與永久變形。
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抗熱震與壽命表現1050℃至室溫冷熱循環≥80 次無裂紋,氧化速率低,使用壽命較普通耐熱鋼提升 1–3 倍。
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成型與工藝保障采用砂型 / 精密鑄造一體成型,結構致密無疏松,經均勻化熱處理與整平加工,平面度高、通氣孔布局合理,爐內受熱均勻。
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環境適應性具備優良抗滲碳、抗硫化與高溫沖刷能力,適配滲碳爐、臺車爐、箱式爐等惡劣工況。
應用領域
- 熱處理行業:箱式爐、臺車爐、井式爐、網帶爐、滲碳爐裝載料盤,用于齒輪、軸承、軸類、標準件、汽車零部件退火、淬火、滲碳等工藝。
- 冶金燒結行業:粉末冶金、鋼坯加熱、鍛造加熱、焦爐焙燒、耐火材料燒結承載。
- 陶瓷與玻璃行業:陶瓷器件高溫燒成、玻璃退火與鋼化工藝承載。
- 化工與電力行業:高溫裂解、鍋爐輔機、催化劑承載等高溫工況。
- 其他高溫場景:有色金屬熔煉輔助承載、工業窯爐爐底板、熱處理工裝框架等。
二、產品參數
詳細參數
- 產品名稱:ZG35Cr24Ni7SiN 耐熱鋼料盤
- 執行標準:GB/T 8492-2019
- 材質牌號:ZG35Cr24Ni7SiN(鎳七氮)
- 長期使用溫度:950–1050℃
- 短期峰值溫度:≤1100℃
- 化學成分(典型值 wt%):C 0.30–0.40,Cr 23.0–25.0,Ni 6.5–7.8,Si 1.6–2.4,Mn≤1.5,N 0.15–0.25,P≤0.04,S≤0.03
- 力學性能(室溫):抗拉強度≥520MPa,伸長率≥12%
- 高溫性能(1000℃):抗拉強度≥280MPa,屈服強度≥150MPa
- 線膨脹系數(50–1000℃):≈16.5×10??/℃
- 抗氧化性能:1100℃連續使用氧化速率<0.08mm / 年
- 結構形式:平板式 / 帶加強筋 / 帶通氣孔 / 邊框式
- 定制范圍:長寬高按需定制,厚度 20–80mm,單重≤2000kg
- 表面處理:鑄造清砂、噴砂整平、倒角去毛刺
注意事項
- 嚴禁超溫使用,長期不得超過 1050℃,避免材質過早老化、脆化開裂。
- 避免驟冷驟熱極端沖擊,出爐后建議自然緩冷,禁止直接水冷。
- 裝載重量不得超過設計承重,防止局部過載變形。
- 禁止與強酸強堿長時間接觸,避免腐蝕性介質破壞表面氧化膜。
- 定期檢查表面裂紋、變形與燒損情況,出現明顯損傷及時更換。
- 吊裝搬運使用專用吊具,避免撞擊磕碰導致結構損傷。
- 存放于干燥通風環境,防止銹蝕影響表面質量。
三、應用與建議
購買建議
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按工況溫度選型950℃以內連續作業可選標準型;1000–1050℃頻繁循環建議選用加厚加強筋結構;超 1100℃工況推薦升級更高牌號耐熱鋼。
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按承載與尺寸選型重載大件選擇加厚板 + 加強筋結構;小件精密熱處理選擇高平整度薄板;自動化爐配套建議預留定位孔與吊裝結構。
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按爐型與氣氛選型滲碳 / 碳氮共滲氣氛優先選用抗滲碳型;氧化氣氛可選常規型;臺車爐 / 叉車轉運建議增加邊框防滑設計。
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按采購規模選型
小批量試產采購標準現貨;大批量固定生產線建議開模定制,提升匹配度與使用壽命。








