板式家具數控開料機

作者: 孫彬彬  來源: 山東展創數控機械有限公司  

1、工作過程中斷刀

這個是客戶會經常遇到的問題，因為如果發生斷刀，那么工作就被迫中斷，而換刀有非常的費時間，那么是什么原因引起的斷刀呢，首先是刀具質量不行，刀具的價格也相差很多，有些客戶為了省錢購買劣質刀具，遇到阻力，刀具自然容易壞。其次速度過快，雖然數控開料機的配置已經非常高，可以按照預設的速度進行快速工作，但是刀具承受不住機器的速度，所以往往發生斷刀的情況，其次是板材，如果板材是劣質產品，中間有雜物，快速切割的時候往往會發生問題，所以要使用高質量刀具、設定合適的工作速度、使用合格的板材，才可以盡可能避免斷刀問題的發生，還有就是刀具磨損嚴重后要及時更換新的刀具，以防發生意外斷刀  專業為“定制家具”智能化生產提供整體方案！
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2、主軸電機、伺服電機等配件燒壞

這個問題往往是因為電路中電壓不穩造成的，部分地區在用電高峰，電壓過低，造成配件燒壞，有此問題的客戶可以購買一個穩壓器進行解決。專業為“定制家具”智能化生產提供整體方案！聯系人孫經理1. 3. 2 .0. 5. 4 .0. 4 .6. 零.零.微信同步， 因為專業所以更值得您信賴！一次合作終生朋友！

3、軌道損壞

軌道損壞往往是因為客戶沒有定時加注潤滑油或者沒有及時清理軌道上面的雜物造成的，在使用完數控開料機或在工作間隙使用氣槍等設備將軌道中的異物清理干凈，同時注意定時給軌道加注潤滑油。專業為“定制家具”智能化生產提供整體方案！聯系人孫經理1. 3. 2 .0. 5. 4 .0. 4 .6. 零.零.微信同步， 因為專業所以更值得您信賴！一次合作終生朋友！

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但是多工序開料機的缺點是，刀用到的比較多怎么辦？機頭不夠還是要手動更換刀具多麻煩，所以開料加工中心應運而生，開料加工中心就是為了解決此問題而生的，他只有一個主軸電機，而刀具存放到刀庫上，當程序需要更換所需刀具的時候，程序將自動控制主軸電機到刀庫位置并自行更換所需刀具，無需人工干預，一個刀庫可以安裝8-12把刀具，而且還可以安裝雙刀庫，也就是說可以同時安裝24把刀供使用，完全滿足任何加工需求了。自動換刀根據刀庫的不同也分為很多種，有盤式換刀，斗笠式換刀，直排式換刀，還有龍門跟隨式刀庫換刀，等多種方案。專業為“定制家具”智能化生產提供整體方案！聯系人孫經理1. 3. 2 .0. 5. 4 .0. 4 .6. 零.零.微信同步， 因為專業所以更值得您信賴！一次合作終生朋友！

客戶可以根據自己的需求選擇相應的設備就行購買，適合的才是好的，不用非得購買價格高的新科技產品

數控開料機的優勢

數控開料機的優勢：
1，提高板材利用率，開料機用銑刀開料，可以任意掉轉方向，可切割異形，推臺鋸開料必須一刀到底，板材利用率低，配合自行研發軟件自動優化，平均每張板利用率2.7-2.8平方。
2，節省人工，推臺鋸2個人操作一臺，開料機一人操作幾臺，配合封邊回轉線使用，開料加封邊，只需一人操作（限于自動上下料機器）
。
3，降低勞動強度，推臺鋸一天干60張板材，一天下來腰酸腿疼，一年下來,肯定得腰病。工人工資高，技術工人難管理。
4，開料速度快，開料機工作時是連續的，推臺鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，工人的力氣，時間都花在了挪騰板子，調靠尺上了，
5，開料機灰塵小，開料機的吸塵效果比推臺鋸要好得多。

6.自動上下料為全自動，為選配功能，每天8小時150-200平方
普通開料機每天8小時為120-150平方，普通開料機為人工上下料，機器加工時人工可以中間休息，大大減少人工勞動強度。
7.本機器為傻瓜式操作，全部計算為計算機計算，零錯誤，零故障率。操作簡單，任何一個小工，經過廠家3-5小時培訓就可直接上崗

為生產板材進行開料為什么要使用數控開料機呢，一般的開料機也能開啊。下面咱們就來分析一下。
雖然來說普通開料機能夠進行開料，可是其床身構造和機械部件決定了傳統開料機不能進行長時間的開料工作，如果長時間工作的話就會引起床身變形和精度降低。

其次數控開料機由全自動電腦控制，數控開料機能夠進行多種規劃排版優化開料軟件，能夠大大提高板材利用率，而且軟件能夠主動拆單、主動開料，操作簡單易學，這是一般數控開料機無法比擬的。數控開料機所運用的床身構造和配件都比傳統開料機要高許多，能夠習慣長時間的開料工作，而且速度非常快；

最后一點就是大量節約人工，數控開料機可以主動上料、主動下料、主動貼標等自動動化系統，真正的全自動化生產，一人即可完成整體操作