產品詳情
整體澆筑濾板在水處理工藝中，過濾是保證水質的最重要措施，而反沖洗是使濾池得以恢復過濾能力的最關鍵環節，其配水系統則是核心部位。尤其是氣水反沖工藝，對配水布氣系統有更嚴格的要求。其配水布氣的均勻程度不僅直接影響濾池的反沖效果，同時影響運行效率和運行費用。而氣水反沖工藝中，配水布氣均勻的關鍵是濾頭的平整度。其核心是控制濾桿中進氣孔和濾縫水平度。而小塊濾板，因無法直接控制濾桿進氣孔水平度，只能強調濾板的平整度。因此《濾池氣水反沖設計規范》中規定小塊濾板單板控制水平＜±2mm，整池水平度＜±5mm。而實際上，平板式澆筑小塊濾板保證平整度難度較大，立模式澆筑小塊濾板存在著濾板自身結構強度不均勻的弊病。
整體澆筑濾板和可調節濾頭是氣水反沖濾池配水布氣系統的進步。突破了傳統濾頭將濾桿和濾帽連成一體，只能依靠小塊濾板的水平度來間接控制濾頭水平度的落后手段，而是將濾帽和濾桿設計為分體式，濾桿可以上下移動，調整高度，因而可以直接精確調節濾桿上的進氣孔在同一水平面上。
整體澆筑濾板具有：① 經濟性好，體現在投資費用和運營費用有最佳性價比。真正整體設計，無需考慮金屬構件的防腐問題；② 技術性能好，體現在工藝先進性，操作方便性，設備可靠性。提高反沖均勻性，優化反沖效率；③ 施工可行性好，體現在施工工期短，施工土建難度,模塊化設計，適應任何類型濾池。
2、整體澆筑濾板與可調式濾頭的工藝特點
1、為了實現整體澆筑，必須有不拆卸的成型板材（工藝上采用食品級ABS板或玻璃鋼）制作凹凸型模板，能可靠支撐整體澆筑工程的施工荷載（當施工荷載400kg/m2時，模板撓度變化<1.2mm），模板凸處帶頸套的圓孔是用以固定濾頭預埋件（濾座）。
2、在模板安裝后鋼筋骨架采用φ10和φ12與池壁鋼筋聯接為一體。
3、整體澆筑混凝土要求一次性澆筑完畢并予震搗均勻、壓實，滿足C25強度，允許施工按土建一般要求1‰的水平誤差，其承載強度正向70KN/m2，反向60 KN/m2。
4、混凝土養護后，在濾頭預埋件（濾座）內插入可調節螺桿，其可調螺距為70mm，上下調節范圍≮50mm，調節濾桿預留為15mm以上余量，供濾池長期運行后可能出現土建構筑物不均勻沉降時可調節使用，調節精度（最小調節量）為0.4mm。
5、濾池布水區進水，根據水面來調節濾桿的上端平面在同一水平高度，從而保證進水孔在同一水平線上。
6、采用防松動自鎖濾頭予以聯接濾座，由于整體澆筑濾板的模板是定型的，所以濾頭之間的距離和每平方米布置的濾頭數量也是固定的，而標準型濾頭的縫隙面積也統一，從而全池開孔比也是固定的。盡管以往無數成功的經驗已確定了以上這些數據（濾頭間距橫向150cm，縱向200mm，標準型（QS－K－0.5）濾頭縫隙寬度0.5mm，面積6.12cm2，全池開孔比為2.0%）。但考慮到各設計者的設計經驗和不同特定的處理對象，所以備有不同縫隙面積的濾頭供選擇，以滿足不同開孔比的設計要求。并有B型模板，濾梁間距為1m。
7、有些有特殊要求的配水布氣系統，可以在濾池中直接鋪設按設計要求的平模板，下部架設可精確調節水平的支撐桿實現整體澆筑。
三、常規設計參數
1、工藝選用
各種濾池工藝，包括氣水反沖和單水反沖。各種池型包括新式氣水反沖V型濾池和翻板濾池，以及污水處理工藝中的生物曝氣濾池和老式虹吸濾池。各種新建濾池和各種老濾池改造。
2、規格尺寸
濾板厚度150mm。可以安裝36個濾頭，42個濾頭，48個濾頭，49個濾頭56個濾頭按濾，濾帽分為砂濾和BAF濾池兩種專用濾頭，濾梁間距1000mm,全池開孔比為2.0%。
3、池型布置與濾梁、濾板設計
⑴濾梁
應按沖洗水布水流向布置。濾梁寬度一般為150mm，濾梁中心距A型為1200mm，采用B型模板則濾梁中心距為1000mm，濾梁高度氣水反沖形式宜為900mm，單水反沖形式通常不應小于400mm。
新建、擴建濾池必須按模板尺寸模數確定長、寬尺寸。改建濾池根據濾池平面尺寸和模板尺寸模數布置濾梁，濾梁寬度可為120-160mm，以盡量減少模板切割。由于模板統一，因此對于新設計濾池而言，可以按模板尺寸模數確定長、寬尺寸。長度宜為模板長與支撐梁（通常控制寬度為150mm）的倍數，濾池與濾梁平行的池壁上須設邊梁以支撐模板，寬度一般為75mm，與濾梁垂直的池壁上亦應設邊梁以防止混凝土澆筑時漏漿，寬度一般不應小于40mm，邊梁結構為素混凝土。
⑵ 鋼筋：
主筋為1級φ12螺紋鋼，箍筋為φ8圓鋼。
濾梁需預埋鋼筋（φ12螺紋鋼），頂面上預留300mm長與濾板主筋焊接連接。濾池底板濾梁部位主筋需預留300mm長與濾梁豎向主筋焊接連接。舊池改造需鑿出底板主筋與濾梁豎向主筋焊接。
