產品詳情
隨著工業生產的發展和人民生活水平的不斷提高，控制水環境污染，合理開發利用水資源已迫在眉睫。為此，許多單位普遍采用玻璃鋼冷卻塔這種節能的理想設備，實行內部用水閉路循環，提高了重復利用率，有效地降低成本費用，同時，使人們對調整周圍環境溫濕度、潔凈度及噪聲影響的愿望轉換成為現實。 玻璃鋼冷卻塔耐腐蝕、強度高、重量輕、體積小、占地少、美觀耐用，并且運輸、安裝和維修都較方便。因而被廣 泛應用于國民經濟各部門，對空調、制冷、空壓站、加熱爐及冷凝工藝等冷卻水循環系統尤為適宜。 圓形逆流式玻璃鋼冷卻塔 圓形逆流式玻璃鋼冷卻塔采用逆流式氣熱交換技術，填料采用優質的改性聚氯 乙波片，以擴散淋水面積；通過旋轉布水方式，實現布水均勻，增強冷卻效果。
結構特征
（1）塔體：型線合理，氣流平穩，材質優良，色彩鮮艷，表面膠衣樹脂內含有抗紫外線劑，耐老化，強度高，重量輕，耐腐蝕。下塔體按訂貨要求，可配有溢水、排污、自動給水管，可由此處直接吸水，省去冷卻池，上面裝有防噪消聲墊，有效降低了滴水聲。
（2）填料：采用改性聚氯乙烯波片，橫向增加了凸筋，水的再分配能力強，阻力小，熱力性能好，耐高溫70度、低溫-50度，阻燃性好。
（3）旋轉布水器及布水管：裝有不銹鋼球軸承，運轉靈活可靠，水頭低，布水均勻，采用鋁合金或玻璃鋼制成的布水管，管上安裝收水板，克服了飄水現象。
（4）風機：由工程力學系根據系列涼水塔參數設計的低噪聲、效率高風機，鋁合金板翼型或玻璃鋼葉片、噪聲小、效率高。
（5）電機：為涼水塔設計的低噪聲節能電機、密封防水性能好、耐高溫、效率高、噪聲小。
（6）減速裝置：采用了滌綸纖維增強氯丁橡膠動力帶傳動，耐高溫、效率高，遇水不伸展，克服了打滑現象，噪聲很小。
（7）吸聲設施：超低噪聲型涼水塔在進風口外增加了帶吸聲材料的屏蔽，并在上下兩部裝有吸聲柵，以達到相對大的降噪效果。在上塔體出風口安裝了帶吸聲材料的喇叭口屏蔽及吸聲柵，降低了風機及電機傳出來的噪聲。
（8）進風窗：裝有玻璃鋼百葉片，減少飄水，氣流阻力小，特別適合北方地區及全年都需要使用涼水塔的單位。
（9）支架：所有風機、填料、進風窗、塔體等處鋼支架為裝配式，鍍鋅或涂漆防腐。緊固件都采用鍍鋅或不銹鋼螺栓
選用與運行注意事項：
（1）選用：
1、本說明書已給出了設計工況。如工況與此相差較大時可查熱力性能曲線選塔，如查不到或需要精確計算時可將工藝要求和當地氣象資料提供給四院由電算選定。變速電機的電器控制線路圖由機械部四院提供，用戶希望成套供應時，“電機變速控制柜”可由冷卻塔生產廠提供，但其費用須另計，訂貨時須說明。
2、電源電壓380伏，50Hz。
3、塔附近按消防規范設消防栓，它可兼做沖洗填料和水池沉積物之用。
4、循環冷卻水的濁度不大于100mg/L，水中不得含油污及對玻璃鋼溶蝕的物質。
5、冷卻塔承受地震烈度≤9度。
6、風載≤7.0×102盤Pa。
7、△t=10℃時，補充水量中蒸發損失占總循環水量的1.72%，飛濺損失占0.01%。
8、進水塔壓力（進水接管處）1.5×104Pa（0.15kg/cm2）。
9、塔頂的避雷保護裝置及燈光由用戶安裝。
（2）運轉：
1、減速機應經常檢查油標油位，潤滑油推薦用22-28號雙曲線齒輪油或90-120號工業齒輪油，夏季用粘度大的油。次運轉500小時后將油排空，換新油。
2、風機、電機、減速機運轉前須按相應產品說明書檢查，應按電機廠提供的接線圖接線，有時各方表示不一致，易造成接線錯誤。符合要求后再啟動，啟動順序，由低速到高速。葉片角按樣本規定數值安裝后，如高速運轉電流超過額定值，應停機速與我院聯系。調整風機葉片角度符合要求的標準是：
a、在各風機葉片距風筒150mm處的上下緣劃線得到上點和下點的高差△h值，每個葉片的△h值與最小之差不得大于2mm；
b、距風筒150mm處葉片上緣的標高值，每個葉片標高值與最小之差不得大于0.002R(R為風機半徑)；
c、電機的電流在高速運轉時等于額定值的0.9～0.95。
3、如循環水、補充水水質差時應采取水質穩定措施，設旁濾器，必要時尚須采取殺菌滅藻措施。
4、玻璃鋼屬燃燒體，因此冷卻塔維修時不得動用明火，如動用明火則必須采取相應安全措施，并且必須經過消防、安裝部門批準、有專職消防人員、消防設施在場。如需要阻燃型玻璃鋼，訂貨時提出。
5、熱力性能、噪聲及振動等技術標準，由機械工業部第四設計研究院對設計負責，冷卻塔生產廠對產品質量負責。如需機械部四院協助質量時，可由用戶，冷卻塔生產廠與機械部四院三方共同簽訂技術協議。
6、94年我院對已建的GFNS3-3000型冷卻塔進行實測，證實本塔的熱力性能有些余量，設計選用時，不宜打折扣使用，以免浪費，實測后，對進風口高度做了調整，選用時以次樣本為準。
我廠對外承接冷卻塔改造與維修業務如下：
1、冷卻塔填料清洗、更換；
2、冷卻塔鋼件清洗、防腐及更換；
3、冷卻塔玻璃鋼件清洗、修補及更換；
4、冷卻塔風機、電機、減速機檢修及更換；
6、冷卻塔風機靜平衡調整；
7、圓塔布水器、布水管檢修及更換；
8、方塔淋水噴頭、收水器檢修及更換；
9、冷卻塔集水池、循環水管路清洗維護；
10、冷卻塔拆遷；
11、冷卻塔結構形式改造；
12、冷卻塔熱力性能升級；
13、冷卻塔噪聲、振動治理；
14、循環冷卻水系統綜合解決方案
結構特征
（1）塔體：型線合理，氣流平穩，材質優良，色彩鮮艷，表面膠衣樹脂內含有抗紫外線劑，耐老化，強度高，重量輕，耐腐蝕。下塔體按訂貨要求，可配有溢水、排污、自動給水管，可由此處直接吸水，省去冷卻池，上面裝有防噪消聲墊，有效降低了滴水聲。
（2）填料：采用改性聚氯乙烯波片，橫向增加了凸筋，水的再分配能力強，阻力小，熱力性能好，耐高溫70度、低溫-50度，阻燃性好。
（3）旋轉布水器及布水管：裝有不銹鋼球軸承，運轉靈活可靠，水頭低，布水均勻，采用鋁合金或玻璃鋼制成的布水管，管上安裝收水板，克服了飄水現象。
（4）風機：由工程力學系根據系列涼水塔參數設計的低噪聲、效率高風機，鋁合金板翼型或玻璃鋼葉片、噪聲小、效率高。
（5）電機：為涼水塔設計的低噪聲節能電機、密封防水性能好、耐高溫、效率高、噪聲小。
（6）減速裝置：采用了滌綸纖維增強氯丁橡膠動力帶傳動，耐高溫、效率高，遇水不伸展，克服了打滑現象，噪聲很小。
（7）吸聲設施：超低噪聲型涼水塔在進風口外增加了帶吸聲材料的屏蔽，并在上下兩部裝有吸聲柵，以達到相對大的降噪效果。在上塔體出風口安裝了帶吸聲材料的喇叭口屏蔽及吸聲柵，降低了風機及電機傳出來的噪聲。
（8）進風窗：裝有玻璃鋼百葉片，減少飄水，氣流阻力小，特別適合北方地區及全年都需要使用涼水塔的單位。
（9）支架：所有風機、填料、進風窗、塔體等處鋼支架為裝配式，鍍鋅或涂漆防腐。緊固件都采用鍍鋅或不銹鋼螺栓
選用與運行注意事項：
（1）選用：
1、本說明書已給出了設計工況。如工況與此相差較大時可查熱力性能曲線選塔，如查不到或需要精確計算時可將工藝要求和當地氣象資料提供給四院由電算選定。變速電機的電器控制線路圖由機械部四院提供，用戶希望成套供應時，“電機變速控制柜”可由冷卻塔生產廠提供，但其費用須另計，訂貨時須說明。
2、電源電壓380伏，50Hz。
3、塔附近按消防規范設消防栓，它可兼做沖洗填料和水池沉積物之用。
4、循環冷卻水的濁度不大于100mg/L，水中不得含油污及對玻璃鋼溶蝕的物質。
5、冷卻塔承受地震烈度≤9度。
6、風載≤7.0×102盤Pa。
7、△t=10℃時，補充水量中蒸發損失占總循環水量的1.72%，飛濺損失占0.01%。
8、進水塔壓力（進水接管處）1.5×104Pa（0.15kg/cm2）。
9、塔頂的避雷保護裝置及燈光由用戶安裝。
（2）運轉：
1、減速機應經常檢查油標油位，潤滑油推薦用22-28號雙曲線齒輪油或90-120號工業齒輪油，夏季用粘度大的油。次運轉500小時后將油排空，換新油。
2、風機、電機、減速機運轉前須按相應產品說明書檢查，應按電機廠提供的接線圖接線，有時各方表示不一致，易造成接線錯誤。符合要求后再啟動，啟動順序，由低速到高速。葉片角按樣本規定數值安裝后，如高速運轉電流超過額定值，應停機速與我院聯系。調整風機葉片角度符合要求的標準是：
a、在各風機葉片距風筒150mm處的上下緣劃線得到上點和下點的高差△h值，每個葉片的△h值與最小之差不得大于2mm；
b、距風筒150mm處葉片上緣的標高值，每個葉片標高值與最小之差不得大于0.002R(R為風機半徑)；
c、電機的電流在高速運轉時等于額定值的0.9～0.95。
3、如循環水、補充水水質差時應采取水質穩定措施，設旁濾器，必要時尚須采取殺菌滅藻措施。
4、玻璃鋼屬燃燒體，因此冷卻塔維修時不得動用明火，如動用明火則必須采取相應安全措施，并且必須經過消防、安裝部門批準、有專職消防人員、消防設施在場。如需要阻燃型玻璃鋼，訂貨時提出。
5、熱力性能、噪聲及振動等技術標準，由機械工業部第四設計研究院對設計負責，冷卻塔生產廠對產品質量負責。如需機械部四院協助質量時，可由用戶，冷卻塔生產廠與機械部四院三方共同簽訂技術協議。
6、94年我院對已建的GFNS3-3000型冷卻塔進行實測，證實本塔的熱力性能有些余量，設計選用時，不宜打折扣使用，以免浪費，實測后，對進風口高度做了調整，選用時以次樣本為準。
我廠對外承接冷卻塔改造與維修業務如下：
1、冷卻塔填料清洗、更換；
2、冷卻塔鋼件清洗、防腐及更換；
3、冷卻塔玻璃鋼件清洗、修補及更換；
4、冷卻塔風機、電機、減速機檢修及更換；
6、冷卻塔風機靜平衡調整；
7、圓塔布水器、布水管檢修及更換；
8、方塔淋水噴頭、收水器檢修及更換；
9、冷卻塔集水池、循環水管路清洗維護；
10、冷卻塔拆遷；
11、冷卻塔結構形式改造；
12、冷卻塔熱力性能升級；
13、冷卻塔噪聲、振動治理；
14、循環冷卻水系統綜合解決方案
