產(chǎn)品詳情
蒸發(fā)式空冷器（閉式冷卻塔）優(yōu)點如下：
（1）：節(jié)水
蒸發(fā)式空冷器（閉式冷卻塔）充分利用水的汽化潛熱，一般的水冷式換熱器每1KJ熱量消耗大約39.8g-59.7g的水，由于汽化潛熱遠遠大于冷卻水的顯熱，經(jīng)計算，蒸發(fā)式空冷器理論耗水量僅為水冷式空冷器的1%，考慮到一些損失，實際耗水量不會超過水冷式空冷器的10%。
（2）：能耗
同風冷式空冷器相比，蒸發(fā)式空冷器冷凝溫度較低。而冷凝溫度每升高1℃，單位制冷量的電耗將增加3.5%左右，因而采用蒸發(fā)式空冷器耗電也會相應減少，節(jié)能效果明顯。
（3）：結(jié)構(gòu)緊湊
無需設置冷卻塔，整個裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，為干式空冷器占地面積的1/3左右，且安裝方便，日常維修工作量小。
（4）：運行費用減少
和傳統(tǒng)的冷卻水塔循環(huán)供水冷卻系統(tǒng)相比較，蒸發(fā)式空冷器使用較少的循環(huán)水，且循環(huán)水的處理較簡單。同時又因為風機和水泵的耗能較少，維護較容易，所以其運行費用大幅降低。
（5）：不污染環(huán)境
采用管殼式或淋激式空冷器的化工行業(yè)，在夏季時由于冷凝壓力過高，常采用“放空”降壓，且每次放出的并不全是不凝性氣體，其中含有大量的有毒氣體，造成環(huán)境污染。但用蒸發(fā)式空冷器不存在這種現(xiàn)象。
蒸發(fā)式空冷器行業(yè)應用：
（1）石油化工、石油煉化、煤化工（合成氨、合成甲醇、合成乙二醇）、制藥等。
（2）理論上與實際中：凡是開式?jīng)鏊伎捎瞄]式冷卻塔代替，蒸發(fā)式空冷器可替代開式?jīng)鏊庸軞な綋Q熱器的組合。
