一、      設備結構、工作原理及適用范圍  

1、設備使用系統示意圖

2、設備本體結構

礦用干式除塵器的結構是由箱體、檢查門、濾筒、噴吹系統、集灰裝置等組成。

圖1-箱體   2-上蓋板  3-過濾元件  4-清灰系統  5-卸灰系統

3、工作原理

含塵煙氣由進氣口進入，在氣流分布板均流的作用下均勻充滿到整個箱體，在后置引風機的作用下，含有粉塵的氣體穿過濾筒，粉塵顆粒被滯留在濾筒表面，潔凈氣體穿過濾筒進入上箱體由風口排出。

當濾筒上積累的粉塵達到一定阻力后，通過手動開關閥控制脈沖閥噴吹，各排濾筒清灰依次進行，壓縮空氣通過噴吹管上正對濾筒的小孔以高速沖出，在其沖入濾筒內部的同時，又誘生一股數倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產生一種瞬時沖擊波并沿整個裙式濾筒的高度方向向下傳播，使聚積在濾筒外表面的粉塵落下，清下來的粉塵落入皮帶機上。

4、適應范圍

本產品適用于煤礦井下采掘面、巷道換風、運輸轉接點等處的粉塵治理，也可適用于其他礦業開采、隧道掘進處的粉塵收集。

5、產品作用

煤礦井下使用本產品，能有效治理礦井作業環境的粉塵，凈化作業環境，抑制、減少塵肺病的發生，保護曠工身心健康，實現和諧礦井的建設

二、      性能特點

1、特殊材料褶式濾筒結構。美國進口濾筒，一次壓制成型，結構緊密、拒水性好、抗折性強、耐磨性高，抗靜電、阻燃性能、過濾效率達99.99％，濾料使用壽命長。

2、褶式圓筒過濾結構設計，過濾面積增加了3～4倍，有效增加了粉塵吸附的效率。

3、防爆式除塵技術。敞開式進風結構，解決了箱體內風流紊亂導致的濾筒負荷不均衡和粉塵難以沉降的問題；采用異性材料接觸或同性材料隔斷設計，避免部件產生摩擦火花和靜電。

4、模塊化設計。數值模擬，優化設計本體結構。數值計算研究過濾風速和除塵效率的適配參數，改進易爆、承壓部件的薄弱環節，實現設備小型化。三維模擬模塊化設計，便于煤礦井下復雜工作地點的運輸和安裝。

5、適應性廣，不需要水，不會產生水的二次污染；節電明顯，除塵效率高，達99.95%，比濕法水除塵高30%左右。

三、 設備主要參數

項  目                                技術參數

型      號           KCG-300D? KCG-220D? KCG-180D?  KCG-100D?  KCG-30D

除 最大處理風量（m3/min）   300??    220?       180?        100?      30

塵 工作阻力（Pa）           ?1000～1500

器 進口粉塵允許濃度（g/m3）   ≤200

 ?  漏風率（%）               ≤5

總除塵效率（%）          ≥99.5

呼吸性粉塵除塵效率（%）   ≥90.0

工作噪聲[dB（A）]?         ≤85

軸  額定電壓（V）          ?660/1140

流  功率（kW）            2×15??    2×11? ?   2×7.5?   ?2×2.?2   ?2×2.2

風 外形尺寸（mm）        φ684×2350?    φ614×?1900?? φ515×? 1700? φ515×? 1700

機

四、安裝

1、本設備安裝方式：一安裝在煤礦礦井皮帶機上，二安裝在礦車導軌上（一般軌距600），隨著挖掘機的前進而跟著移動。

2、風筒連接采用吊掛軌道吊在礦井頂部，軌道分段制作，中間用搭扣連接，操作方便。

3、在礦井通風風管上設置風量調節閥，調節掘進機迎頭送風量，使收塵器效果更好。

4、安裝前請先仔細閱讀產品使用說明書及提供的有關圖紙資料，并按發貨(箱、件)清單檢查零部件的數量與質量，如有問題應及時處理。

5、氣路組裝部分，要求管路內必須清理干凈。

6、濾袋不得有任何損傷，每安裝一只濾袋必須馬上安裝袋籠。

7、設備安裝完畢后必須重新對所有需加潤滑油處加潤滑油。

8、每次移動前均要拆除主設備、風機、風筒、吸塵口之間的聯接，然后再移動設備，待各部分移到位后，再進行校平、固定，最后再聯接風筒等。

9、安裝注意事項

①安裝前請先仔細閱讀圖紙資料，并按發貨(箱、件)清單檢查零部件的數量與質量，如有問題應及時與我司聯系。

②按安裝順序安裝時，每一步驟都必須進行質量檢查，確保無誤后方可進行下一步驟的安裝。

③要注意防止變形，我廠設備出廠時，對關鍵部件均焊有吊耳，請使用吊耳進行吊裝。

④氣路組裝部分，要求管路內必須清理干凈。