產(chǎn)品詳情
中山不銹鋼激光焊接機_電熱壺激光焊接機報價
中山不銹鋼激光焊接機_電熱壺激光焊接機報價
博特激光,趙先生139-2287-9224
深圳市博特精密設(shè)備科技有限公司
http://www.sz-bote.com/
http://www.botetech.com/
http://www.bt-dabiaoji.com/
http://www.botlaser.com/
公司地址:廣東深圳市龍華新區(qū)觀瀾榮倡工業(yè)園A4棟
激光焊接機主要產(chǎn)品涵蓋首飾激光點焊機、自動焊接機、模具焊接、四軸聯(lián)動激光焊接機、振鏡式焊接機、機械手光纖傳導(dǎo)光纖焊接機等。
二、適用范圍：
四軸聯(lián)動激光焊接機既可以點焊，也可連續(xù)縫焊，對接焊、疊焊、密封焊等，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小。應(yīng)用于眼鏡框架、微電子元件、集成電路引線等精密零件的焊接，大功率二極管、手機電池、電子元器件、水壺、真空杯、不銹鋼碗、傳感器、鎢絲、鋁合金、筆記本電腦外殼、門把手、模具、電器配件、濾清器、油嘴、不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等焊接。可焊接圖形有：點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。
江門不銹鋼光纖激光焊接機優(yōu)點:
1.激光焊接可以對薄壁材料，精密零件實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
2.激光功率大，焊縫具有高的深寬比，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。
3.焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔，焊后材料韌性至少相當于母體材料。
4.人體化設(shè)計，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單。
5.四維滾珠絲杠工作臺，采用進口伺服控制系統(tǒng)，可選旋轉(zhuǎn)工作臺，可以實現(xiàn)點焊、直線焊、圓周焊等自動焊接， 適用范圍廣，精度高，速度快。
6.電流波形任意調(diào)整，可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，以達到優(yōu)秀的焊接效果。
江門不銹鋼光纖激光焊接機是應(yīng)用激光器產(chǎn)生的波長為1064nm的脈沖激光經(jīng)過擴束、反射、聚焦后輻射加工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散，通過數(shù)字化精確控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池，從而實現(xiàn)對被加工件的激光焊接，完成傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的精密焊接。
光焊接機，是利用激光束作為熱源的一種熱加工工藝，它與電子束等離子束和一般機模具修補激光焊接機 模具修補激光焊接機
械加工相比較，具有許多優(yōu)點。激光束的激光焦點光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔點、高強度的合金材料。激光焊接是無接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題。
激光焊機焊接熱影響區(qū)小，材料變形小，無需后續(xù)工序處理。激光可通過玻璃焊接處于真空容器內(nèi)的工件及處于復(fù)雜結(jié)構(gòu)內(nèi)部位置的工件。激光束易于導(dǎo)向、聚焦，實現(xiàn)各方向變換。激光焊接與電子束加工相比較，不需要嚴格的真空設(shè)備系統(tǒng)，操作方便。激光焊接生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益和社會效益好。
【激光焊接的優(yōu)勢】
相對傳統(tǒng)焊接，激光焊接的優(yōu)勢很明顯，但激光焊接對工件的前道加工精度及工裝夾具的要求也比較高。要最大程度地發(fā)揮激光焊接的優(yōu)勢，降低生產(chǎn)成本并提供生產(chǎn)效率，需要優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計、激光切割、沖壓、折彎和激光焊接等整個鈑金生產(chǎn)工藝。
我們在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，使用激光焊接技術(shù)的鈑金產(chǎn)品的成本，激光焊接工序不是主要決定因素。實際的生產(chǎn)經(jīng)驗證明，鈑金產(chǎn)品70%的成本是由產(chǎn)品設(shè)計決定的。要降低生產(chǎn)成本，提高焊接效率，首先需要從產(chǎn)品設(shè)計入手。在初期產(chǎn)品設(shè)計時考慮到激光焊接對工件的要求，比如，減少生產(chǎn)中的折彎工序、盡量采用激光切割板材、采用自定位設(shè)計等等，會讓激光焊接程序和夾具變得很簡單，從而達到降低成本，提高效率的目標。
【企業(yè)實例】
下面舉一個實際案例。這家公司每年需生產(chǎn)1000件這樣的鋁合金產(chǎn)品。在采用傳統(tǒng)焊接方式進行加工后，需要大量的拋光工序。拋光每個產(chǎn)品的成本約5歐元。
采用激光焊接技術(shù)后，增加的激光設(shè)備運行成本和夾具約3500歐元，但卻節(jié)省了高額的拋光成本；每件產(chǎn)品的總加工時間降低了73%，單件產(chǎn)品的成本降低了40%。
考慮到激光焊接夾具的投入和前期的準備時間（如編程，焊接工藝調(diào)試）是一次性的，對于更大批量的產(chǎn)品，采用激光焊接更加經(jīng)濟。
【激光在未來生產(chǎn)發(fā)展的地位】
激光焊接應(yīng)用于鈑金生產(chǎn)已經(jīng)多年，隨著近年控制技術(shù)和激光技術(shù)的不斷進步，激光焊接的使用也越來越簡單容易。如何發(fā)揮激光焊接在鈑金生產(chǎn)中的優(yōu)勢，需要具有掌控全局的眼光，優(yōu)化整個產(chǎn)品制造流程。采用適于激光焊接的友好設(shè)計，將是獲得美觀焊接表面效果，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。
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公司地址:廣東深圳市龍華新區(qū)觀瀾榮倡工業(yè)園A4棟
激光焊接機主要產(chǎn)品涵蓋首飾激光點焊機、自動焊接機、模具焊接、四軸聯(lián)動激光焊接機、振鏡式焊接機、機械手光纖傳導(dǎo)光纖焊接機等。
二、適用范圍：
四軸聯(lián)動激光焊接機既可以點焊，也可連續(xù)縫焊，對接焊、疊焊、密封焊等，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小。應(yīng)用于眼鏡框架、微電子元件、集成電路引線等精密零件的焊接，大功率二極管、手機電池、電子元器件、水壺、真空杯、不銹鋼碗、傳感器、鎢絲、鋁合金、筆記本電腦外殼、門把手、模具、電器配件、濾清器、油嘴、不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等焊接。可焊接圖形有：點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。
江門不銹鋼光纖激光焊接機優(yōu)點:
1.激光焊接可以對薄壁材料，精密零件實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
2.激光功率大，焊縫具有高的深寬比，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。
3.焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔，焊后材料韌性至少相當于母體材料。
4.人體化設(shè)計，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單。
5.四維滾珠絲杠工作臺，采用進口伺服控制系統(tǒng)，可選旋轉(zhuǎn)工作臺，可以實現(xiàn)點焊、直線焊、圓周焊等自動焊接， 適用范圍廣，精度高，速度快。
6.電流波形任意調(diào)整，可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，以達到優(yōu)秀的焊接效果。
江門不銹鋼光纖激光焊接機是應(yīng)用激光器產(chǎn)生的波長為1064nm的脈沖激光經(jīng)過擴束、反射、聚焦后輻射加工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散，通過數(shù)字化精確控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池，從而實現(xiàn)對被加工件的激光焊接，完成傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的精密焊接。
光焊接機，是利用激光束作為熱源的一種熱加工工藝，它與電子束等離子束和一般機模具修補激光焊接機 模具修補激光焊接機
械加工相比較，具有許多優(yōu)點。激光束的激光焦點光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔點、高強度的合金材料。激光焊接是無接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題。
激光焊機焊接熱影響區(qū)小，材料變形小，無需后續(xù)工序處理。激光可通過玻璃焊接處于真空容器內(nèi)的工件及處于復(fù)雜結(jié)構(gòu)內(nèi)部位置的工件。激光束易于導(dǎo)向、聚焦，實現(xiàn)各方向變換。激光焊接與電子束加工相比較，不需要嚴格的真空設(shè)備系統(tǒng)，操作方便。激光焊接生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益和社會效益好。
【激光焊接的優(yōu)勢】
相對傳統(tǒng)焊接，激光焊接的優(yōu)勢很明顯，但激光焊接對工件的前道加工精度及工裝夾具的要求也比較高。要最大程度地發(fā)揮激光焊接的優(yōu)勢，降低生產(chǎn)成本并提供生產(chǎn)效率，需要優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計、激光切割、沖壓、折彎和激光焊接等整個鈑金生產(chǎn)工藝。
我們在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，使用激光焊接技術(shù)的鈑金產(chǎn)品的成本，激光焊接工序不是主要決定因素。實際的生產(chǎn)經(jīng)驗證明，鈑金產(chǎn)品70%的成本是由產(chǎn)品設(shè)計決定的。要降低生產(chǎn)成本，提高焊接效率，首先需要從產(chǎn)品設(shè)計入手。在初期產(chǎn)品設(shè)計時考慮到激光焊接對工件的要求，比如，減少生產(chǎn)中的折彎工序、盡量采用激光切割板材、采用自定位設(shè)計等等，會讓激光焊接程序和夾具變得很簡單，從而達到降低成本，提高效率的目標。
【企業(yè)實例】
下面舉一個實際案例。這家公司每年需生產(chǎn)1000件這樣的鋁合金產(chǎn)品。在采用傳統(tǒng)焊接方式進行加工后，需要大量的拋光工序。拋光每個產(chǎn)品的成本約5歐元。
采用激光焊接技術(shù)后，增加的激光設(shè)備運行成本和夾具約3500歐元，但卻節(jié)省了高額的拋光成本；每件產(chǎn)品的總加工時間降低了73%，單件產(chǎn)品的成本降低了40%。
考慮到激光焊接夾具的投入和前期的準備時間（如編程，焊接工藝調(diào)試）是一次性的，對于更大批量的產(chǎn)品，采用激光焊接更加經(jīng)濟。
【激光在未來生產(chǎn)發(fā)展的地位】
激光焊接應(yīng)用于鈑金生產(chǎn)已經(jīng)多年，隨著近年控制技術(shù)和激光技術(shù)的不斷進步，激光焊接的使用也越來越簡單容易。如何發(fā)揮激光焊接在鈑金生產(chǎn)中的優(yōu)勢，需要具有掌控全局的眼光，優(yōu)化整個產(chǎn)品制造流程。采用適于激光焊接的友好設(shè)計，將是獲得美觀焊接表面效果，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。
