鋁的歷史不長(zhǎng)，從1807年預(yù)發(fā)現(xiàn)，鋁的產(chǎn)業(yè)發(fā)展全今不過(guò)117年歷史。目20世紀(jì)40年代起，鋁的產(chǎn)量增長(zhǎng)速度比銅、鉛、鋅、錫都快，在人類應(yīng)用的金屬材料中，鋁材次于鋼材，居第二位，鋁工業(yè)成為現(xiàn)代社會(huì)的重要支柱工業(yè)之一。

隨著時(shí)代的發(fā)展，金屬材料的生產(chǎn)與應(yīng)用已經(jīng)慢慢地滲入到生活的方方面面。在家居市場(chǎng)行業(yè)，雖然現(xiàn)在仍是木具家居的天下，但是鋁型材家居也開始嶄露頭角，已經(jīng)在市場(chǎng)上開始占據(jù)不小的份額了，鋁合金家具較之傳統(tǒng)木質(zhì)家具，最為突出的特色便是綠色、環(huán)保。鋁合金家具的出現(xiàn)，解決了困擾家具界多年的甲醛問(wèn)題，使得jian康零甲醛成為可能。

相比于木材，鋁材具備了以下優(yōu)點(diǎn)：

1：環(huán)保零甲醛，便于清潔

甲醛超標(biāo)問(wèn)題一直是顧客購(gòu)買家具的首要注重問(wèn)題， 而選擇鋁合金家具就可以避免這樣的問(wèn)題，因?yàn)殇X合金的制作過(guò)程中使用的全是金屬材料，也沒有使用膠水等粘合劑，完全地達(dá)到了綠色環(huán)保無(wú)污染。至于清潔方面，鋁合金更是讓人省心。表面光滑，不滲水，在防潮防水上得天獨(dú)厚，廚房浴室選擇鋁合金，更是為眾多家庭主婦在清潔方面省了很多心，輕輕一擦，便干凈明亮，還能增加家具的使用壽命，真是一“買”多得。

2：造型多變，時(shí)尚美觀

目前鋁合金家具比較多的顏色是木紋系列，顏色處理細(xì)膩精致，十分逼真。全鋁家具同樣的仿照板式家具，同樣有頂線、羅馬柱、歐式側(cè)板等設(shè)計(jì)，且可以靈活造型。

3：堅(jiān)固耐用

全鋁家居的骨架基本上都是由鋁合金和瓷磚構(gòu)成，臺(tái)面也是用水泥澆灌而成，所以在耐用度上傳統(tǒng)家具是望塵莫及的。

4：防潮防蟲防火

想必使用過(guò)傳統(tǒng)家具的人都會(huì)擔(dān)憂家居的蟲蝕與發(fā)潮的問(wèn)題，一旦發(fā)生便使很多傳統(tǒng)家具毀于一旦，而對(duì)于堅(jiān)硬無(wú)比，鋁合金材料各項(xiàng)性能都均符合規(guī)定要求的全鋁家居來(lái)說(shuō)，這些問(wèn)題都是不存在的。

5：回收利用

木材家具一般是沒有回收價(jià)值的，而全鋁家具即使有破損，也是可以回收的。

隨著鋁材逐步發(fā)展，市場(chǎng)的需求也日益擴(kuò)大，跟著鋁材的拼接也成了一大難題，全鋁家居一般是采用拼接、螺絲、焊接等工藝完成的。由于人為的原因，使得拼接的地方常常因?yàn)樽冃问沟娩X板造成脫落、起翹等情況，使用壽命大大減少；使用螺絲的話，因?yàn)槭指械脑蚴沟每蛻舨辉敢馐褂茫欢鴮?duì)于焊接來(lái)講，在以往的生產(chǎn)實(shí)踐中，鋁制品的焊接常用鎢極氬弧焊和融化極氬弧焊，雖然這兩種焊接方式能量密度大，焊接鋁合金能取得良好的接頭，但仍然存在熔透能力差，焊接變形大，生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)，用這些傳統(tǒng)的、應(yīng)用于黑色金屬的焊接方法焊接鋁合金，并不能達(dá)到工業(yè)上高效、無(wú)缺的、性能佳的要求。為了攻克這一難關(guān)，我們首先詳細(xì)的分析了影響焊接質(zhì)量的相關(guān)因素，對(duì)焊接電源、工裝設(shè)備等各方面進(jìn)行全面的了解及摸索。

激光焊接方法在20世紀(jì)中后期激光技術(shù)逐漸開始應(yīng)用于工業(yè)，歐洲空中客車公司生產(chǎn)的A340飛機(jī)機(jī)身，就采用激光焊接技術(shù)取代原有的鉚接工藝，使機(jī)身的重量減輕18?%左右，制造成本降低了近25?%；德國(guó)奧迪公司A2和A8全鋁結(jié)構(gòu)轎車也獲益于鋁合金激光焊接技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用。這些成功的事例大大促使對(duì)激光焊接鋁合金的研究，激光技術(shù)已經(jīng)成為了未來(lái)鋁合金焊接技術(shù)的主要發(fā)展方向。

難點(diǎn)：鋁材表面的高反射性和高導(dǎo)熱性強(qiáng)，這一特點(diǎn)可以用鋁合金的微觀結(jié)構(gòu)來(lái)解釋。由于鋁合金中存在密度很大的自由電子，自由電子受到激光（強(qiáng)烈的電磁波）強(qiáng)迫震動(dòng)而產(chǎn)生次級(jí)電磁波，造成強(qiáng)烈的反射波和較弱的透射波，因而鋁合金表面對(duì)激光具有較高的反射率，因此就需要大功率的激光進(jìn)行焊接。   

激光焊接具有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：

(1)能量密度高，熱輸入量小，焊接變形小，能得到窄的熔化區(qū)和熱影響區(qū)以及熔深大的焊縫。? 

(2)冷卻速度快，焊縫組織微細(xì)，故焊接接頭性能良好。? 

(3)焊接能量可精確控制，可靠性高，針對(duì)不同的要求有較高的適應(yīng)性。

(4)可進(jìn)行微型焊接或?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸，不需要真空裝置，利于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)。

原理：激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到焊接的目的。激光焊接不會(huì)像傳統(tǒng)焊接造成大的材料飛濺，且焊斑小，性能控制準(zhǔn)確穩(wěn)定，激光焊接機(jī)的大功率也十分適合焊接鋁制品，且完全可以實(shí)現(xiàn)全鋁家居所要求的高品質(zhì)。東莞正信激光科技有限公司目前推出非標(biāo)自動(dòng)化多點(diǎn)同時(shí)焊接的全鋁激光焊接機(jī)，專為全鋁家居設(shè)計(jì)研發(fā)，在保證質(zhì)量的前提下同時(shí)將焊接效率提升到了一個(gè)新的層次。

隨著現(xiàn)代化焊接技術(shù)的不斷進(jìn)步和自動(dòng)化程度的不斷提高，焊接生產(chǎn)效率在焊接領(lǐng)域越來(lái)越被廣泛的重視，最大限度的提高生產(chǎn)率是人們永遠(yuǎn)追求的目標(biāo)。近幾年隨著汽車、車輛、集裝箱和冷卻器等制造業(yè)的發(fā)展，鋁合金板材的用量越來(lái)越多。對(duì)于鋁合金板材的焊接，從效率、焊接質(zhì)量及減小焊接變形上考慮，在條件允許的情況下，采用縱縫自動(dòng)焊接能有效的控制焊接變形，提高生產(chǎn)效率，有利于金屬組織和力學(xué)性能的結(jié)合。

以往廠家針對(duì)鋁合金板材的焊接普遍采用的是手工鎢極交流氬弧焊接，它相比于自動(dòng)焊，工作效率還是比較低，自動(dòng)焊采用自動(dòng)填絲裝置，從人工成本上、焊接質(zhì)量上考慮，自動(dòng)焊還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于手工焊的。所以，自動(dòng)焊的優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的優(yōu)點(diǎn)是手工焊接所不能比擬的，這次我們采用激光焊機(jī)進(jìn)行鋁合金板材的焊接工藝研究，具體從效率、焊接速度、對(duì)于板材所能焊接的最大局限性做一些具體的研究。

鋁合金板材如果手工焊，效率比較慢、焊縫質(zhì)量、外觀成型及焊接變形控制很難保證。當(dāng)采用自動(dòng)焊接以后，對(duì)影響焊道自動(dòng)焊的焊接飛濺物、毛刺、焊穿等缺陷應(yīng)嚴(yán)格控制。對(duì)接焊縫寬度及焊高應(yīng)均勻，不允許存在漏焊、裂紋、夾鎢、焊穿、假焊、氣孔、咬邊等缺陷，在外觀上焊縫表面呈均勻、無(wú)濺渣、弧坑、焊絲頭和高出工作表面的焊瘤、焊渣。特別是焊縫應(yīng)密封，不允許滲漏;如何選擇合理的焊接參數(shù)、行走速度及相應(yīng)的背面成型襯墊設(shè)計(jì)選用，是這次研究的主要目的。

對(duì)我們正信激光科技有限公司新推出的2~8個(gè)激光頭的鋁板拼接激光焊接機(jī)，搭配相應(yīng)的激光設(shè)備及配套流水線，使焊接效率更快，品質(zhì)更高，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

 鋁板一般是長(zhǎng)6m，寬120-150mm，厚0.8-1.2mm，這里采用的是寬120mm厚1mm的鋁板，整板由5塊鋁板組成，規(guī)格是長(zhǎng)6m，寬600mm，焊接的深度是1mm，鋁板1面焊接4條縫，兩面共8條縫。

我們的激光焊接機(jī)整體規(guī)格為長(zhǎng)4.2m、寬1.5m、高1.7m，可以配置2、6、8個(gè)激光頭，我們的主機(jī)配置的是創(chuàng)新1500w的激光器，焊接頭使我們正信激光自己定制的（您也可以自己選擇），焊接速度為 35-50mm/s（下面我們采用的是40mm/s的焊接速度），因鋁板長(zhǎng)6m，也就是6000mm，有8條縫需要焊接，所以需要焊接的總長(zhǎng)為6000*8=48000mm，需要的焊接時(shí)間為48000/40=1200s，有兩個(gè)焊接頭，需要的時(shí)間為600s，也就是10分鐘焊一塊6m長(zhǎng)，0.6m寬的鋁板，經(jīng)過(guò)我們計(jì)算，兩個(gè)激光頭的焊接機(jī)一天能焊接1噸鋁材左右，而6、8個(gè)頭的激光焊接機(jī)一天能焊7噸左右的鋁材。而且使用激光焊接機(jī)不用專業(yè)的焊接師傅，普工即可操作，上手簡(jiǎn)單，可以為您大大的節(jié)約人工成本和時(shí)間成本。