產(chǎn)品詳情
設備優(yōu)勢：
焊斑能量分布均勻；
I/O接口，方便用戶控制焊機；
通過能量分光或時間分光，可實現(xiàn)同時焊接或分時焊接；
可定制專用的自動化工裝夾具，實現(xiàn)產(chǎn)品的量化生產(chǎn)；
適應各種復雜焊接，各種器件的點焊，以及2mm以內(nèi)的薄板焊接；
選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和精確定位。
應用領(lǐng)域：
光纖傳輸激光焊接機主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊對接焊密封焊等，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平美觀質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高等優(yōu)點。
成功案例
茶壺，水泵葉輪，花灑，水龍頭，保溫杯，電熱水器，繼電器，電視機背板，剎車盤，離合器壓片等
影響到激光焊接質(zhì)量的主要參數(shù)有焊接電流、脈沖寬度、脈沖頻率等，其影響效果主要如下：
（1）隨著電流的增大，焊縫的寬度增大，焊接過程逐漸出現(xiàn)飛濺，焊縫表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，并有粗糙感。
（2）隨脈沖寬度的增大，焊縫的寬度也在增大。脈寬的變化對不銹鋼超薄板激光焊接的效果影響非常顯著。脈沖寬度的微小增大，都可能導致試樣被氧化和燒穿。
（3）隨脈沖頻率的增加，焊點重疊率增大，焊縫寬度先增大。后基本保持不變。在顯微鏡下觀察，焊縫越來越光滑美觀。但脈沖頻率增加到一定值時，焊接過程飛濺嚴重，焊縫變得粗糙，并且焊接件的上下表面都出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。
（4）超薄板材料的激光焊接適宜采用正離焦，在相同離焦量的情況下，正離焦激光焊得到的焊縫表面比負離焦時要光滑美觀。
