產品詳情
充氣柜氣箱用的不銹鋼板材均為薄板,為了控制焊接變形和氣密箱體的焊接質量,傳統做法是將不銹鋼板先用激光切割機切割成平板結構然后把構成氣箱的各人平面板組合后通過激光焊接機焊接成型(選用激光焊接機是因為激光焊接機相對于其它焊接方法輸入熱量少,對道板焊接變形影響相對小,由于激光焊接這種工藝加工方法是無填料焊接,是靠激光的高能量熔融兩構件后焊接在一起,這種設計加工方法要求的構件加工精度高,焊接工藝控制難度較大,焊道多,焊道的交接處容易產生虛焊,焊接結構強度小,造成派工補焊等,所以傳統方法生產充氣柜必需的激光切割和激光焊接設備的投資均非常大。配電設備行業充氣柜的氣箱主要是為了給內裝的元件提供氣密保護的環境,目前為氣箱內元件提供動力的機構箱及監測控制元件的低壓箱均是分離結構,所以目前氣箱結構的低壓室和機構室柜是通過組裝構成 ,產品整體性不強,外形也不美觀
技術實現要素:
本實用新型提出一種充氣柜氣箱結構,該氣箱結構可以通過機器人焊接,無需進行激光切割,焊接的時候工藝控制難度小,焊接強度高,無需進行補焊
本實用新型的技術方案是一種充氣柜氣箱結構,包括底板兩側連接的側板,尾部通過連接板進行連接,板之間還連接有C型大彎板3,所述C型大彎板3和連接板之間連接有隔板 該隔板將C型大彎板3和連接板之間的空間間隔形成為低壓室和機構室,所述低壓室頂部和機構室底部還分別連接有L型板 所述C型大彎板3前部還連接有氣室封板 該氣室封板使得C型大彎板3內部形成氣室,所述氣室封板向側板方向延伸,并和側板相連接,所述氣室封板與側板圍成未封口的電纜翻線空間。進一步的,上均設置有彎折臺階,所述氣室處于彎折臺階左側,所述機構式處于彎折臺階右側。進一步的,內壁均連接有加強筋.
本實用新型的有益效果如下:1、該氣箱結構可以通過機器人焊接,無需進行激光切割,焊接的時候工藝控制難度小,焊接強度高,無需進行補焊。
2、當氣箱結構內通電工作后發熱,氣箱膨脹時,所以通過彎折臺階形成的預留熱脹空間能夠防止氣箱之間產生干涉。附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來進,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
正信激光充氣柜機器人焊縫追蹤激光焊接機
