產(chǎn)品詳情
一、設備概述
玻璃表面印刷油墨烘烤用由傳送帶經(jīng)由紅外線干燥爐加熱并冷卻后出料
紅外線干燥爐是以紅外線方式加熱,常用材料表面溫150-180℃,材料表面橫左
中右溫均勻+/-3℃以內(nèi)。
二、設備規(guī)格及主要技術指標
輸送方式:1.用米黃色鐵氟網(wǎng)輸送,網(wǎng)寬1000mm, 網(wǎng)格4*4
2.有網(wǎng)偏自動調(diào)整機構及極限保護置。
3.采用變頻器無段速自由調(diào)整,速范圍0.2-2m/min。
輸送方式:1.用米黃色鐵氟網(wǎng)輸送,網(wǎng)寬1000mm, 網(wǎng)格4*4
2.有網(wǎng)偏自動調(diào)整機構及極限保護置。
3.采用變頻器無段速自由調(diào)整,速范圍0.2-2m/min。
4.全密式齒輪減速機馬達驅動。
5.入料口下端安裝粘塵紙卷，清潔輸送帶。
結構分布:
5.入料口下端安裝粘塵紙卷，清潔輸送帶。
結構分布:
1.外尺寸: L1000mm XW1400mm X H1650mm(以實際生產(chǎn)為準)
2.入料段1000mm (含隔熱罩250mm)
2.入料段1000mm (含隔熱罩250mm)
3.加熱段8500mm (均分4段)
4.冷卻段1000mm (含隔熱罩250mm)
5.出料段500mm 6.輸送帶距地面高850土30mm
4.冷卻段1000mm (含隔熱罩250mm)
5.出料段500mm 6.輸送帶距地面高850土30mm
加熱方式:
1.加熱段共計8.5米，紅外線輻射電熱循環(huán)加熱。
2.采用PID溫控制器 ，配合SSR組件相位輸出控制,控溫速快且穩(wěn)定高。
2.采用PID溫控制器 ，配合SSR組件相位輸出控制,控溫速快且穩(wěn)定高。
3.常用材料表面溫150°C,材料表面橫切左中右溫均勻士3°C以內(nèi)。
4.爐內(nèi)設定溫 max 200°C。常用溫150-180°C。
5.加熱段設巖棉斷熱及空氣隔熱，對冷房影響較低，表面溫度比室溫高5°C。
6.進排氣風門可調(diào)整,有效控制爐內(nèi)微壓。
7. 上蓋開啟采用電動缸自動升降，輕松、安全、方便。
7. 上蓋開啟采用電動缸自動升降，輕松、安全、方便。
8.爐內(nèi)采鼓風循環(huán)回風方式,減少熱損失節(jié)能源。
9.爐內(nèi)風道設有高效過濾器過濾效率99.97%,Class1000,耐溫250度過濾
9.爐內(nèi)風道設有高效過濾器過濾效率99.97%,Class1000,耐溫250度過濾
器,確保爐內(nèi)潔凈。送風方式:采用1/2 HP高溫長軸馬達配合風輪，垂直送風經(jīng)
高效過濾后吹向產(chǎn)品表面。每段* 2組，共8組。
冷卻方式:
1.采用強力風扇吹向產(chǎn)品表面冷卻。
2.下方采用強力風機將熱風排出室外，上下對流。電熱分配:紅外線發(fā)熱管0.9K
2.下方采用強力風機將熱風排出室外，上下對流。電熱分配:紅外線發(fā)熱管0.9K
W*18支/組，共4組。
爐體材質(zhì):
爐體材質(zhì):
1.外部采用鋼板經(jīng)防銹處理后高溫烤漆，顏色米黃色，底座四周鈑金封板
2.內(nèi)部采用鏡面不銹鋼板。
產(chǎn) 能:烘烤時間按10-12分鐘，每盤放10片計算每小時產(chǎn)能在2200-2500片。
保護裝置:
2.內(nèi)部采用鏡面不銹鋼板。
產(chǎn) 能:烘烤時間按10-12分鐘，每盤放10片計算每小時產(chǎn)能在2200-2500片。
保護裝置:
1.超溫保護除主溫控及其上下限超溫防止回路外另設有副溫控制超溫防止器作
安全溫防護器,超溫溫異常時，響鈴報通知外，自動斷電源系統(tǒng)，防止意外發(fā)生。
安全溫防護器,超溫溫異常時，響鈴報通知外，自動斷電源系統(tǒng)，防止意外發(fā)生。
2.傳動馬達加裝反相保護，防止馬達反相后溫過高，造成產(chǎn)品不及設備損壞。
3.設有緊急停止開關，各加熱段各項電路過電流,過載保護及連鎖。
4.異常發(fā)生時，配合異常指示燈及蜂鳴器通報，方便操作人員排除異常。
4.異常發(fā)生時，配合異常指示燈及蜂鳴器通報，方便操作人員排除異常。
系統(tǒng)控制:
1.可程式控制器。
2.臺灣威綸人機介面。
3.三色指示燈:紅黃綠亮燈顯示機臺即時狀態(tài)。
2.臺灣威綸人機介面。
3.三色指示燈:紅黃綠亮燈顯示機臺即時狀態(tài)。
