產品詳情
高頻脈沖電解去毛刺機床-ECM
產品介紹：
高頻脈沖電解加工技術是在直流電源加工技術的基礎上發展而來的；其主要特點有：具有較小的加工間隙、較大的加工電流密度、較高的電解液流動速度、較高的脈沖電流頻率和較窄的脈沖寬度等。其加工質量穩定不易變形。去除毛刺后，能在原來產生毛刺的棱角和邊緣產生光滑圓角，而且對已加工表面形成的微觀機械劃痕及 凸起產生“圓滑”和“抹平”的光整效果。
高頻脈沖電解去毛刺機床是利用電解加工原理，工件接高頻脈沖電解電源的正極，工具電極接高頻脈沖電解電源的負極，工具陰極與工件毛刺部位對應放置。加工時，首先在加工間隙內加入電解液，然后接通高頻脈沖電解電源，此時工件陽極表面將發生氧化反應，工具陰極則將發生還原反應。是一種先進的去毛刺技術，是去毛刺技術中發展較快、應用較廣的一項新工藝。作為去毛刺加工的一種特殊的應用形式，它對加工工件無機械作用力，加工過程中不會產生殘余應力和二次毛刺，也無機械變形和熱變形；容易實現自動化或半自動化，加工時間短，生產效率高，即使是極其復雜形狀工件，也只需幾秒至幾十秒的加工時間，可多個工件同時加工；加工不受加工零件材料的硬度、強度、韌性等機械性能的限制，可以在工件的特定部位進行限定去毛刺加工。對于手工難以處理、可達性差的復雜內腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，有著明顯的優勢。對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優點，一般情況和傳統工藝相比，效率可提高10倍以上。
目前，電解去毛刺工藝技術及裝備在油泵油嘴、汽車發動機、通用工程機械、航空航天、氣動液壓、電動工具、紡織機械等眾多行業得到廣泛應用，適用于生產批量較大，應用領域較廣的重要裝備。
電解加工又稱電化學加工（Electrochemical Machining-ECM），是金屬工件在電解液中發生陽極溶解的一種加工方法。
高頻脈沖電解去毛刺機床-ECM特點：
適用于難以去除的內部毛刺。在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角。
適用于熱處理后和精加工的零件。不損壞精加工表面。
適用于生產線作業，可多件同時進行毛刺去除。
適用于整個金屬切削加工領域。
去毛刺的效率高，每個加工循環只需2~3分鐘。大中批量生產最為經濟。
使用非線性電解液對人體無害。
產品介紹：
高頻脈沖電解加工技術是在直流電源加工技術的基礎上發展而來的；其主要特點有：具有較小的加工間隙、較大的加工電流密度、較高的電解液流動速度、較高的脈沖電流頻率和較窄的脈沖寬度等。其加工質量穩定不易變形。去除毛刺后，能在原來產生毛刺的棱角和邊緣產生光滑圓角，而且對已加工表面形成的微觀機械劃痕及 凸起產生“圓滑”和“抹平”的光整效果。
高頻脈沖電解去毛刺機床是利用電解加工原理，工件接高頻脈沖電解電源的正極，工具電極接高頻脈沖電解電源的負極，工具陰極與工件毛刺部位對應放置。加工時，首先在加工間隙內加入電解液，然后接通高頻脈沖電解電源，此時工件陽極表面將發生氧化反應，工具陰極則將發生還原反應。是一種先進的去毛刺技術，是去毛刺技術中發展較快、應用較廣的一項新工藝。作為去毛刺加工的一種特殊的應用形式，它對加工工件無機械作用力，加工過程中不會產生殘余應力和二次毛刺，也無機械變形和熱變形；容易實現自動化或半自動化，加工時間短，生產效率高，即使是極其復雜形狀工件，也只需幾秒至幾十秒的加工時間，可多個工件同時加工；加工不受加工零件材料的硬度、強度、韌性等機械性能的限制，可以在工件的特定部位進行限定去毛刺加工。對于手工難以處理、可達性差的復雜內腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，有著明顯的優勢。對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優點，一般情況和傳統工藝相比，效率可提高10倍以上。
目前，電解去毛刺工藝技術及裝備在油泵油嘴、汽車發動機、通用工程機械、航空航天、氣動液壓、電動工具、紡織機械等眾多行業得到廣泛應用，適用于生產批量較大，應用領域較廣的重要裝備。
電解加工又稱電化學加工（Electrochemical Machining-ECM），是金屬工件在電解液中發生陽極溶解的一種加工方法。
高頻脈沖電解去毛刺機床-ECM特點：
適用于難以去除的內部毛刺。在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角。
適用于熱處理后和精加工的零件。不損壞精加工表面。
適用于生產線作業，可多件同時進行毛刺去除。
適用于整個金屬切削加工領域。
去毛刺的效率高，每個加工循環只需2~3分鐘。大中批量生產最為經濟。
使用非線性電解液對人體無害。
蘇州率爾捷科技提供高頻脈沖ECD電化學去毛刺機床，高頻脈沖ECM電解去毛刺設備技術支持,公司可根據客戶特殊要求，量身定制各種電火花加工專機，同時可為客戶提供整套電加工解決方案。
