產品詳情
氫氧化鋁
在采用鋁礬土精煉氧化鋁的過程中，過濾和分離工藝發揮著重要的作用，且是在具有挑戰性的條件下進行的。所應用的主要生產工藝稱為拜耳法。
隨著全球氧化鋁需求的穩步增長，許多工廠不得不將產能提升到極限。通過使用我們的過濾解決方案，我們的客戶受益于總體擁有成本（TCO）的整體改善、生產量的提高及生產每噸氧化鋁的過濾成本的降低。我們提供各種過濾解決方案，覆蓋鋁礬土轉變過程中氧化鋁精煉廠的價值鏈。
在鋁酸鈉精液此工藝的紅色側，我們提供在全球范圍內經過驗證的過濾解決方案，用于加壓葉片式過濾器（Diastar和Kelly過濾器）上的安全過濾，以滿足每家工廠的特定條件。濾袋和過濾器完全適配你的設備，可靠地實現長久的使用壽命及zui佳過濾性能。
赤泥殘渣脫水是拜耳法的其中一項主要技術和經濟難題，其中過濾起著重要的作用。我們是轉鼓過濾機和壓濾機的過濾介質的ling先制造商。我們與市場ling先合作伙伴共同開發了一個專用系列，特別符合種子和水合物過濾的需要。我們的產品是在真空盤式過濾器上進行沉淀（細粒和粗粒種子洗滌）以及在旋轉圓盤和轉鼓過濾器上進行煅燒（水合物洗滌）時的zui佳選擇。我們過濾解決方案還成功應用于草酸鹽脫除回路。根據具體過濾要求的不同，精選系列濾布可確保zui優化的安裝。
在晶種過濾的立盤機上的，我們提供有專項單絲的過濾布，使用壽命高，達到一般無紡布的4—7倍的使用壽命，濾餅的附水率比無紡布略低，綜合性價比很高。而且產量比無紡布高。
一：赤泥洗滌 （red mud washing）
二：精液過濾
三：晶種洗滌（seed washing）
四：最終產品過濾（Final products washing）
現為國內的氧化鋁廠提供服務。
氧化鋁經過沉降后的赤泥仍有很高的粘性，在洗滌過程中很難進行固液分離，也難以從過濾介質上脫離開。傳統過濾機械有箱式壓濾機，單濾布洗滌很困難，現大多用轉鼓過濾機，有的轉鼓過濾機采用外加后輥方式來卸去濾餅，洗滌與分離效果較理想。
在濾布的選用上大多數是單絲丙綸濾布，網孔在30-50um 左右，我們濾布為氧化鋁專門研發了一種產品，這種濾布可以通過改造工藝過程而提高濾布在轉股機上使用效果，我們在國內的氧化鋁廠已經成功使用了PP單絲濾布，此類聚丙烯濾布優點：均勻光潔的單絲是濾布具有較好的網孔穩定性和卸餅性，既保證了產品的質量也Zui大限度獲得洗滌效果
（）
鋁土礦溶出的目的在于將其中氧化鋁充分溶解為氯酸鈉溶液， 傳統過濾機械有臥式葉濾機 和 立式葉濾機，此類過濾機械均是在高溫高壓狀態下工作的，濾布及要求高壓高溫還要受濃堿的浸泡，是較難解決的工系之一。
我們的濾布采用單絲丙綸濾布，網孔在10-15um左右，其致密均勻的單絲斜紋組織使濾布具有極強的截留能力，良好的定型和壓光整理使網孔能保持很好的持定性，在一定程度上保證了產品質量的穩定性，此類單絲濾布的濾速可比復絲濾布提高30%的產量。其纖維的耐溫特性可大大提高濾布的使用壽命：2500小時以上。
分解后的鋁酸溶液在濃縮中進行溶液和氫氧化鋁分離，所得到的氫氧化鋁在分級機種分級，細的氫氧化鋁返回去作為粒子分解氯酸鈉溶液，大粒部分在洗滌和過濾后選去煅燒，
用于晶種洗滌的過濾機用場用立盤式過濾機，也有采用真空帶式過濾機。
在濾布選用上一般用單絲濾布或是無紡布，材質有聚丙烯 和聚酰胺，所用濾布網孔在50-60um，我們的尼龍單絲濾布是常選用的濾布，此類濾布，耐磨性好，再生性能強，使用壽命長約2300小時以上，大大降低因更換濾布造成的停機率。
分級后的的大粒部分必須通過洗滌才能送去煅燒，此類過濾機在平盤式過濾機和水平帶式過濾機。
在濾布選用上，平盤過濾機一般用單絲濾布，水平真空帶式過濾機用單絲雙層濾布，材質有PP，所用濾布網孔在80-120um左右，我們的尼龍單絲濾布是平盤式過濾的濾布Zui佳選擇，其特點是耐磨性好，再生性能強，使用壽命長（約2000小時），大大提高了生產效率。
