產品詳情
催化燃燒技術介紹
揮發性有機物 (Volatile Organic Compounds,簡稱VOCs)是石油化工、制藥、印刷、噴漆、制鞋等行業排放廢氣中的主要污染物。該類有機物大多具有毒性并伴有惡臭 , 部分還可以致癌 , 且多數 VOCs 對臭氧層有破壞作用。傳統的有機廢氣凈化方法有吸附法、冷凝法和直接燃燒法等 , 但它們有易產生二次污染、能耗大、易受有機廢氣濃度和溫度限制的缺點。而新興的催化燃燒技術已由實驗階段走向工程實踐。
-催化燃燒工藝流程
根據廢氣的預熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為 3 種。
(1) 預熱式。預熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。
(2) 自身熱平衡式。有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量，正常操作下能夠維持熱平衡，不需補充熱量。
(3) 吸附-催化燃燒。當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低 , 采用催化燃燒需消耗大量燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可維持正常運行。
有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：
燃燒過程的放熱量 , 即廢氣中可燃物的種類和濃度；
起燃溫度 , 即有機組分的性質及催化劑活性；
熱回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現自身熱平衡，無需外界補充熱源，這是經濟的。
5-催化燃燒過程的熱平衡
催化燃燒是放熱反應，放熱量的大小取決于有機物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過程持續進行是經濟的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。
以含甲苯的廢氣凈化為例，設3種廢氣分別含甲苯8000mg/m3、4000mg/m、2000mg/m3,催化劑相應的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃ , 廢氣的初始溫度分別為30℃、 150℃，熱交換器效率與需補充能量之間的關系。
6-催化燃燒的應用
6. 1 溶劑類污染物的凈化處理
這類污染物量大面廣，主要是三苯（苯、甲苯和二甲苯）、酮類、醇類及其他一些含氧衍生物等。采用吸附-催化燃燒法治理彩印廠三苯廢氣，治理前廢氣濃度為1320mg/m3，治理后濃度小于50 mg/m3，達到環保排放要求。
對主要含烴類污染物的石化污水處理場隔油池散發的廢氣進行處理，采用蜂窩狀Pt、 Pd、Ce多組分TC79-2-2H催化劑對進口總烴體積分數為1000-6000μl/L的廢氣進行催化燃燒，凈化排氣總烴體積分數小于100μl/L，總烴去除率達到97%以上。
揮發性有機物 (Volatile Organic Compounds,簡稱VOCs)是石油化工、制藥、印刷、噴漆、制鞋等行業排放廢氣中的主要污染物。該類有機物大多具有毒性并伴有惡臭 , 部分還可以致癌 , 且多數 VOCs 對臭氧層有破壞作用。傳統的有機廢氣凈化方法有吸附法、冷凝法和直接燃燒法等 , 但它們有易產生二次污染、能耗大、易受有機廢氣濃度和溫度限制的缺點。而新興的催化燃燒技術已由實驗階段走向工程實踐。
-催化燃燒工藝流程
根據廢氣的預熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為 3 種。
(1) 預熱式。預熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。
(2) 自身熱平衡式。有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量，正常操作下能夠維持熱平衡，不需補充熱量。
(3) 吸附-催化燃燒。當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低 , 采用催化燃燒需消耗大量燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可維持正常運行。
有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：
燃燒過程的放熱量 , 即廢氣中可燃物的種類和濃度；
起燃溫度 , 即有機組分的性質及催化劑活性；
熱回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現自身熱平衡，無需外界補充熱源，這是經濟的。
5-催化燃燒過程的熱平衡
催化燃燒是放熱反應，放熱量的大小取決于有機物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過程持續進行是經濟的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。
以含甲苯的廢氣凈化為例，設3種廢氣分別含甲苯8000mg/m3、4000mg/m、2000mg/m3,催化劑相應的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃ , 廢氣的初始溫度分別為30℃、 150℃，熱交換器效率與需補充能量之間的關系。
6-催化燃燒的應用
6. 1 溶劑類污染物的凈化處理
這類污染物量大面廣，主要是三苯（苯、甲苯和二甲苯）、酮類、醇類及其他一些含氧衍生物等。采用吸附-催化燃燒法治理彩印廠三苯廢氣，治理前廢氣濃度為1320mg/m3，治理后濃度小于50 mg/m3，達到環保排放要求。
對主要含烴類污染物的石化污水處理場隔油池散發的廢氣進行處理，采用蜂窩狀Pt、 Pd、Ce多組分TC79-2-2H催化劑對進口總烴體積分數為1000-6000μl/L的廢氣進行催化燃燒，凈化排氣總烴體積分數小于100μl/L，總烴去除率達到97%以上。
