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日本富士鎢鋼株式會社 C70鎢鋼刀條,進口鎢鋼C70

數量(片) 價格
1 356元/片
  • 供貨總量: 電議
  • 最小起訂: 1片
  • 發貨地址: 上海金山區
  • 付款方式: 面議
  • 發布日期:2019-10-29
  • 訪問量:530
咨詢電話:183-0189-5669
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詳細參數
品牌 富士 規格型號 齊全
編號 齊全 計量單位 1片
付款方式 面議 參考價格 356
價格單位 人民幣 供貨量 不限
說明書,報價手冊及驅動 暫無相關下載 其他資料下載 暫無相關下載
產地 國外國外 發貨地 上海金山區

產品詳情

本公司常年供應日本富士鎢鋼,富士硬質合金,日本鎢鋼板材,日本鎢鋼棒料,日本鎢鋼精磨棒,日本鎢鋼長條,日本鎢鋼厚板,日本鎢鋼薄板,日本鎢鋼板塊等等產品品牌多,規格齊全,價格合理,質量保障,特殊規格可以訂做! 

 

C70鎢鋼,C70鎢鋼長條,C70鎢鋼刀條,進口鎢鋼C70

牌號:C70

 

廠家:日本富士鎢鋼株式會社

 

材料名稱:鎢鋼(硬質合金)

 

是否進口:日本進口

 

產地:日本東京 

 

 

 

產品屬性

 

硬度(HRA)      90.2

 

密度(g/立方厘米) 14.50

 

抗折力(Mpa)    3920

 

引伸力(Mpa)    2120

 

波爾松比          0.22

 

產品用途

 

具有極高的硬度,優越的耐磨耗性能,廣泛用于制作IC線框、塑封模、拉伸模、噴嘴、超薄刀片等模具,高精度切削工具等。


日本富士鎢鋼使用壽命和特點: 
日本富士鎢鋼是耐磨、耐沖擊硬質合金,對各種用途進行了長期的開發研究。我司的宗旨是為工業界提供高質量的超硬耐磨工具。 
   
以下為FUJILLOY的簡要介紹 
硬質合金的定義 
硬質合金是由W,Mo,Cr,Ti,Zr,Hf,V,Nb,Ta的九種炭化物和Fe族(Fe,Co,Ni)金屬結合而成的合金總稱,一般指WC-Co合金。 
使用硬質合金的益處 
使工具的尺寸精度提高 
改善工具表面和產品外觀 
工具的耐磨性提高,減少由磨損而形成的工具成份混入量 
工具的壽命變長,維修次數減少,能提高生產效率 
根據以上幾點,對環境也會產生有益影響 
富士硬質合金的適用產品事例 
1.拉伸模.游動芯頭 
2.各種軋輥 
3.超精密測定工具 
4.粉末成形模具 
5.制缸工具 
6.塑料和陶瓷的攪拌工具 
7.電子部品用的模具 
8.半導體制造裝置用的工具 
9.玻璃鏡頭成形模具 
10.超高壓用模具 
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FUJILLOY的一條龍生產系統 
富士模具用ISO9001管理品質,用公司標準控制高精度技術,提供適合客戶需求的硬質合金產品。根據塑性工科理論進行設計,調制原料粉末、燒結、機械加工、超精密的成品檢驗,根據以上工序進行一  條龍生產。 
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      鎢鋼(硬質合金):具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數百倍。 
  鎢鋼(  硬質合金):還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。 
    鎢鋼(硬質合金)的特征:硬度、強度、彈性系數高,擁有極好的耐磨損性和耐腐蝕性。硬質合金在燒結過程中,因是粉末燒結,所以同普通模具鋼相比,性能無方向性,在加工過程中可根據規格需要進行不同形狀的分割。利用以上的優點,用于需要高耐磨性的模具及機械部件的廣泛領域。 
        另外,硬質合金根據使用用途不同,根據CIS(超硬工具協會)標準分為P、M、K、V、Z等類別 
  鎢鋼(硬質合金)的性能:硬度高(86~93HRA,相當于69~81HRC);    熱硬性好(可達900~1000℃,保持60HRC);    耐磨性好。    硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高  20~150倍??汕邢?0HRC左右的硬質材料。但硬質合金脆性大,不能進行切削加工,難以制成形狀復雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用  。 
日本富士硬質合金刀具加工的基本知識: 
  制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。           
    通常當材料硬度高時,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,金屬現在仍是應用廣的刀具材料,其次是硬質合金。           
    聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。                 
    硬質合金可轉位刀片現在都已用化學氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質合金刀具,也可用于高速鋼刀具,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁,使刀具在切削時的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。           
    由于在高溫、高壓、高速下,和在腐蝕性流體介質中工作的零件,其應用的難加工材料越來越多,切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況,刀具的發展方向將是發展和應用新的刀具材料;進一步發展刀具的氣相沉積涂層技術,在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層,更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾;進一步發展可轉位刀具的結構;提高刀具的制造精度,減小產品質量的差別,并使刀具的使用實現。
 

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