產品詳情
從生產設備競爭到輔助裝備競爭，從粗放式管理到精細化管理，從低成本競爭到高資源利用率競爭，這是包裝印刷企業當下正在踩實的一條新競爭之路，通過更快的市場響應速度，更低的綜合成本，更少的資源浪費，重塑包裝印刷企業的核心競爭力。
一、 看板管理系統 （www.hzjux.com）的價值
正是在這樣的背景下，看板軟件管理成為包裝印刷企業重塑競爭的必然工具，在一些管理良好的企業內部，看板管理系統正成為一項戰略工程，為企業帶來準時化、均衡化、透明化與及時化的管理價值。
1.可視化管理：使原來生產流程中看不見的內容轉變為完全可視化的管理。
2.精細化管理：通過看板提高設備利用率、工序間銜接和產品品質，幫助企業實施精細化管理。
3.生產狀態可控化：使得庫存、生產、品質和機臺等運行狀況處于可控狀態。
4.異常預警實時化：問題可以第一時間被感知、被送到看板上，相關人員可以第一時間發現問題和解決問題。
5.生產運作高效化：看板管理系統通過各部門和生產環節的緊密合作，可視化、精細化管理，節省庫存成本、杜絕浪費，包括任何一點材料、人力、時間、空間、運輸等資源，為企業創造更高的效益。
二、從管理角度談看板管理系統
從流程的角度來說，企業看板可以分為傳送看板(作用于工序間的準時供應)、生產看板(作用于工序內的生產指導)、管理看板(作用于實時管理、外驅動力)、績效看板(作用于員工自省，內驅動力)、臨時看板。
三、從功能角度談看板管理系統
從功能的角度來說，企業看板可以分為數據采集、數據分析、監控預警、作業指導、工序銜接、下達指令、進度管理、績效驅動及現場廣播等。
四、從崗位需求談看板管理系統
看板管理系統最終作用于每個崗位。看板管理系統采用可組合功能模式，即可以根據用戶崗位的不同，或崗位職能的不同，設定不同的功能，崗位合并、崗位拆分同樣也可以適配相應功能，從而具有更強的適應性。概要說明如下：
1.高層管理
適時掌握訂單生產完成情。
看板管理系統掌握每日產能飽和度、實際產能、合格率、不良品率、異常情況。
體現生產計劃與生產進度、每日生產現狀，體現業務接單情況。
2.中層管理
隨時隨地掌握生產現場的狀況。
了解所在環節的生產線作業情況。
了解各班組、機臺產能效率，促進良性競爭。
看板管理系統體現生產計劃、機臺生產計劃、工作中心、生產進度和具體的生產信息，包括客戶投訴、不良明細等。
3.基層員工
及時掌握生產計劃、生產工藝、工序要求及注意事項，提高生產效率與良品率，提升操作技巧。
及時了解自己的生產效率、良品率及與其它班組的對比，激發良性競爭。
看板管理系統體現生產任務、所在機臺機臺任務及任務相關的作業指導，并通過效率看板、激勵看板促進員工的主觀能動性。
4.計劃部門
將生產工作單及時下達到生產線，并隨時掌握訂單的完成狀況，保證準時交貨。
看板管理系統體現生產計劃、機臺生產計劃、設備維護及工作中心的實際狀況。
5.公示看板
將各項可以公開的信息、激勵信息通過大看板方式可見，如表彰、通知、排名、
看板管理系統通過生產場所、倉儲場所的大屏幕方式，體現生產、激勵、排名及投訴等信息。
6.工序銜接
了解所在環節的生產線作業情況，確保準時供應。
了解前后工序的生產狀況，按節拍進行生產，提高生產效率。
看板管理系統體現生產進度、機臺生產計劃、領發料狀況、庫存狀況，下工序生產狀況等。
7.數據采集
可對倉庫領發料、生產現場數據采集、采購進料、銷售出貨等數據，通過人機交互、PDA+條碼的方式實時采集。
看板管理系統通過PDA+條碼，或人機交互，或與智能硬件對接（如地磅、生產設備）等方式，實時采集采購、倉儲、生產、發貨等信息。
8.設備維護
及時掌握設備的運行狀況，以及設備運行的整體效率。
即時獲取需要維修的設備所處的位置，及時進行維護。
看板管理系統幫助設備維護人員根據生產計劃、設備維護計劃靈活有效的開展設備維護工作，提高設備產能利用率。
9.品質管理
隨時隨地掌握各生產線的產品品質狀況、良品率、缺陷分布，方便對對不良品率、異常的工序進行分析，并進行改善。
看板管理系統幫助品質管理人員掌握實時的品質狀況，以便及時改善。同時體現廠內主要不良明細、客戶投訴等信息，體現不良狀況的分布及比例。
10.倉庫物流
預知生產線上用料狀況，避免缺料等情況的發生，實現準時供應。
可及時掌握出貨量、未交量、庫存狀況，客戶需求日期及出貨計劃，及時做好出貨準備。
現場通過PDA掃描條碼領發料和出貨。
看板管理系統按生產進度需要，體現所有的領發料明細、發貨明細，為提前備料發貨做好準備，以減少不必要的人停工待料現象。
五、看板管理系統方案特點
軟件多功能生產看板，是一套以軟件平臺及ERP管理系統為支撐的跨平臺、多功能、自定義看板管理系統，是生產現場管理、實時品質監控的得力工具，具有以下特點：
1.源于實踐，作用于實際。軟件深入調查逾百家企業不同管理人員與基層執行操作人員，根據各部門反饋的需求及導致存在的錯誤，在此基礎上進行研究、開發、驗證。
2.跨平臺應用。生產看板可搭載任何屏類智能顯示器，如電視、液晶屏、觸摸屏、手機、電腦、PDA、平板電腦、一體機等等。
3.自定義功能。對各部門、各崗位、各機臺需要顯示的內容可以根據需求配置，對屏的大小不同也可以自定義適應，從而為企業應用、節省資源及采購資金帶來方便。
4.看板管理系統數據采集功能。通過看板系統，用戶可以直接在上面通過人機交互、PDA、手機掃描等方式實現快速數據采集、生產日報等。
5.信息實時顯示。通過MES系統集成，將MES系統采集到的產量、質量、工時、設備狀態等信息實時顯示、做到實時、透明，讓現場管理透明化，提升各個部門各級人員的溝通效率。
6.生產作業指導。生產看板可以同步生產計劃、作業指導書、工序要求、經驗備注等相關信息，對操作執行人員具有更實際的意義，有利于企業經驗傳承、知識升華。
7.實時績效激勵。系統支持各種激勵數據的適時發布，如生產進度、班組PK、品質投訴、品質不良公示、其它排名(舉例：6S排名)等，讓每一位員工實時了解進度、工作表現，實現自我激勵，提升工作效率和質量。
8.看板管理系統顯示內容更加豐富。可及時發布最新通知、消息等，可顯示來自數據庫的報表，PPT文件、PDF文件等內容，使看板管理內容更靈活，管理溝通屬性更強。
一、 看板管理系統 （www.hzjux.com）的價值
正是在這樣的背景下，看板軟件管理成為包裝印刷企業重塑競爭的必然工具，在一些管理良好的企業內部，看板管理系統正成為一項戰略工程，為企業帶來準時化、均衡化、透明化與及時化的管理價值。
1.可視化管理：使原來生產流程中看不見的內容轉變為完全可視化的管理。
2.精細化管理：通過看板提高設備利用率、工序間銜接和產品品質，幫助企業實施精細化管理。
3.生產狀態可控化：使得庫存、生產、品質和機臺等運行狀況處于可控狀態。
4.異常預警實時化：問題可以第一時間被感知、被送到看板上，相關人員可以第一時間發現問題和解決問題。
5.生產運作高效化：看板管理系統通過各部門和生產環節的緊密合作，可視化、精細化管理，節省庫存成本、杜絕浪費，包括任何一點材料、人力、時間、空間、運輸等資源，為企業創造更高的效益。
二、從管理角度談看板管理系統
從流程的角度來說，企業看板可以分為傳送看板(作用于工序間的準時供應)、生產看板(作用于工序內的生產指導)、管理看板(作用于實時管理、外驅動力)、績效看板(作用于員工自省，內驅動力)、臨時看板。
三、從功能角度談看板管理系統
從功能的角度來說，企業看板可以分為數據采集、數據分析、監控預警、作業指導、工序銜接、下達指令、進度管理、績效驅動及現場廣播等。
四、從崗位需求談看板管理系統
看板管理系統最終作用于每個崗位。看板管理系統采用可組合功能模式，即可以根據用戶崗位的不同，或崗位職能的不同，設定不同的功能，崗位合并、崗位拆分同樣也可以適配相應功能，從而具有更強的適應性。概要說明如下：
1.高層管理
適時掌握訂單生產完成情。
看板管理系統掌握每日產能飽和度、實際產能、合格率、不良品率、異常情況。
體現生產計劃與生產進度、每日生產現狀，體現業務接單情況。
2.中層管理
隨時隨地掌握生產現場的狀況。
了解所在環節的生產線作業情況。
了解各班組、機臺產能效率，促進良性競爭。
看板管理系統體現生產計劃、機臺生產計劃、工作中心、生產進度和具體的生產信息，包括客戶投訴、不良明細等。
3.基層員工
及時掌握生產計劃、生產工藝、工序要求及注意事項，提高生產效率與良品率，提升操作技巧。
及時了解自己的生產效率、良品率及與其它班組的對比，激發良性競爭。
看板管理系統體現生產任務、所在機臺機臺任務及任務相關的作業指導，并通過效率看板、激勵看板促進員工的主觀能動性。
4.計劃部門
將生產工作單及時下達到生產線，并隨時掌握訂單的完成狀況，保證準時交貨。
看板管理系統體現生產計劃、機臺生產計劃、設備維護及工作中心的實際狀況。
5.公示看板
將各項可以公開的信息、激勵信息通過大看板方式可見，如表彰、通知、排名、
看板管理系統通過生產場所、倉儲場所的大屏幕方式，體現生產、激勵、排名及投訴等信息。
6.工序銜接
了解所在環節的生產線作業情況，確保準時供應。
了解前后工序的生產狀況，按節拍進行生產，提高生產效率。
看板管理系統體現生產進度、機臺生產計劃、領發料狀況、庫存狀況，下工序生產狀況等。
7.數據采集
可對倉庫領發料、生產現場數據采集、采購進料、銷售出貨等數據，通過人機交互、PDA+條碼的方式實時采集。
看板管理系統通過PDA+條碼，或人機交互，或與智能硬件對接（如地磅、生產設備）等方式，實時采集采購、倉儲、生產、發貨等信息。
8.設備維護
及時掌握設備的運行狀況，以及設備運行的整體效率。
即時獲取需要維修的設備所處的位置，及時進行維護。
看板管理系統幫助設備維護人員根據生產計劃、設備維護計劃靈活有效的開展設備維護工作，提高設備產能利用率。
9.品質管理
隨時隨地掌握各生產線的產品品質狀況、良品率、缺陷分布，方便對對不良品率、異常的工序進行分析，并進行改善。
看板管理系統幫助品質管理人員掌握實時的品質狀況，以便及時改善。同時體現廠內主要不良明細、客戶投訴等信息，體現不良狀況的分布及比例。
10.倉庫物流
預知生產線上用料狀況，避免缺料等情況的發生，實現準時供應。
可及時掌握出貨量、未交量、庫存狀況，客戶需求日期及出貨計劃，及時做好出貨準備。
現場通過PDA掃描條碼領發料和出貨。
看板管理系統按生產進度需要，體現所有的領發料明細、發貨明細，為提前備料發貨做好準備，以減少不必要的人停工待料現象。
五、看板管理系統方案特點
軟件多功能生產看板，是一套以軟件平臺及ERP管理系統為支撐的跨平臺、多功能、自定義看板管理系統，是生產現場管理、實時品質監控的得力工具，具有以下特點：
1.源于實踐，作用于實際。軟件深入調查逾百家企業不同管理人員與基層執行操作人員，根據各部門反饋的需求及導致存在的錯誤，在此基礎上進行研究、開發、驗證。
2.跨平臺應用。生產看板可搭載任何屏類智能顯示器，如電視、液晶屏、觸摸屏、手機、電腦、PDA、平板電腦、一體機等等。
3.自定義功能。對各部門、各崗位、各機臺需要顯示的內容可以根據需求配置，對屏的大小不同也可以自定義適應，從而為企業應用、節省資源及采購資金帶來方便。
4.看板管理系統數據采集功能。通過看板系統，用戶可以直接在上面通過人機交互、PDA、手機掃描等方式實現快速數據采集、生產日報等。
5.信息實時顯示。通過MES系統集成，將MES系統采集到的產量、質量、工時、設備狀態等信息實時顯示、做到實時、透明，讓現場管理透明化，提升各個部門各級人員的溝通效率。
6.生產作業指導。生產看板可以同步生產計劃、作業指導書、工序要求、經驗備注等相關信息，對操作執行人員具有更實際的意義，有利于企業經驗傳承、知識升華。
7.實時績效激勵。系統支持各種激勵數據的適時發布，如生產進度、班組PK、品質投訴、品質不良公示、其它排名(舉例：6S排名)等，讓每一位員工實時了解進度、工作表現，實現自我激勵，提升工作效率和質量。
8.看板管理系統顯示內容更加豐富。可及時發布最新通知、消息等，可顯示來自數據庫的報表，PPT文件、PDF文件等內容，使看板管理內容更靈活，管理溝通屬性更強。
原文網址：http://www.hzjux.com/xinwenzixun/MESxitongruanjianzixun/1033.html
