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雙螺桿片材生產線
雙螺桿片材生產線 一、擠出生產線中儀器儀表的操作
1、 變頻器：現代擠出機都使用變頻器控制，對于初次使用者，只要學會基本功能，在出廠前均調試合格，所以在不熟悉之前不需要去動它。
2、 主機電流表：主機電流是用來觀察主機運行時的電流大小的，此表本身無法調節，但能通過控制螺桿的轉速來調節主機電流，如果發現主機電流過大，就應提高螺桿的轉速，或減少喂料量。為了保障機組的正常使用壽命，在設備使用的前三個月內，主機電流不能以最高（滿負荷）電流運轉，最高達到主機電流的80%。比如主電機為45KW的主機電流為84.7A，跑合期內電流不能超過68A。
（提高轉速指的是提高電機的轉速，在喂料量不變的前提下，提高轉速，可降低電流，打個比方：如果你的喂料量是20Hz，你轉速是200轉，機筒內充滿物料，此時電流變大，那么在喂料量不變，持續在20Hz，轉速提高到300轉，那么機器本身的輸送量則變大，負載變小，相應電流變小。）
3、 機頭熔體壓力表：此表用來觀察擠出機頭內的熔體壓力，本身無法調節，而是通過加料器的速度來調節，如果發現機頭熔體壓力過高，則減慢加料器的加料速度。
4、齒輪箱油泵壓力表：正常顯示情況在0.2-0.3，如果油表不能正常顯示或不顯示就要檢查油路，濾沒油器是否要清理，或者油路是否有堵塞。
5、 螺桿轉速調節表：開啟時，螺桿轉速總是先慢后快，采用慢慢加速的方式進行。 二、開車前的準備工作
1、 用于擠出生產的塑料應達到所需干燥要求，必要時還需進一步干燥。
2、 啟動運轉設備，速度由慢到快，檢查運轉是否正常并觀察儀表的工作狀態。
3、 開啟加熱器，對機頭機身加熱升溫，待各部位的溫度達到設定要求值，應保溫40分鐘左右，使機器內外的溫度一致。
4、 有時還需要換多孔板、濾網、加足潤滑油，多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。 三、開車
1、 在塑料未被擠出前，任何人不得處于口模的正前方。
2、 以低速啟動開車，空轉，檢查螺桿有無異常及電機電流等儀表有無超負荷現象，壓力表是否正常（機器空轉時間不能過長，越短越好，為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產生的磨擦、劃傷料筒或螺桿，螺桿低速運轉時間不應超過三分鐘）
3、 逐漸少量加料，待塑料擠出口模時，螺桿轉速先達到正常運轉速度方可大量加料。 4、 塑料擠出后，需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設備，并事先開啟這些設備
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