一.【鑫誠達復合一體板設備生產線原材料選擇】

1.保溫材料： 選擇XPS板作為復合保溫外模板保溫層材料。XPS板導熱系數小，抗壓強度和抗沖擊性能較高，吸水率低，抗老化性能優異，是目前一種較好的輕質保溫材料。

2.膠凝材料： 選取普通硅酸鹽水泥作為粘結加強層、粘結層、保溫過度層和加強筋的主要膠凝材料。普通硅酸鹽水泥來源廣泛、價格低廉、耐水性能好、強度高、耐久性優異。

 3.骨料：選取按一定比例混合的人工砂與天然砂作為粘結加強層、粘結層、保溫過度層和加強筋用砂。

 4.?；⒅椋哼x取?；⒅樽鳛楸剡^度層的輕質填充材料。

 5.膠粉：選取德國瓦克公司生產的5044N型號的膠粉，改善聚合物砂漿的粘結強度、耐水性等各項性能。

 6.外加劑；為有效改善復合保溫各層的物理力學性能，還摻加了減水劑、防水劑、高分子聚合物等外加劑。

7.耐堿玻纖網格布： 選用耐堿玻纖網格布布設于復合保溫模板兩側，提高其抗沖擊性能、抗彎載荷等力學強度。

二.【生產工藝及設備】

1.復合保溫模板制備工藝：

a.聚合物水泥干粉砂漿制備：膠凝材料、骨料、膠粉等原材料計量，混合攪拌，儲存。 

b.保溫砂漿干粉制備：膠凝材料、?；⒅?、膠粉等原材料計量，混合攪拌，儲存。

c.復合保溫模板的制備工藝主要包括：擠塑板切割，開設凹槽，噴涂界面劑，鋪設保溫內側粘結加強層，養護7天，保溫板外側依次鋪設粘結層、加強筋、保溫過度層和外側粘結加強層，自然養護28天后出廠。

 2．復合保溫模板生產設備

 復合保溫模板成型設備主要由電子計量裝置、干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機、工作抬架、抹平裝置、傳送設備及切割機等組成。

干粉 砂漿攪拌機、料漿攪拌機采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確；成型設備具有結構設計合理、生產操作方便、成型周期 短、生產效率高、產品質量好等特點。

FS復合外模板現澆混凝土保溫結構體系是以水泥基雙面層復合保溫板為外模板,內側澆注混凝土,外側抹抗裂砂漿保護層,通過連接件將雙面層復合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結構體系。該體系屬于現澆鋼筋混凝土復合保溫結構體系,適用于工業與民用建筑框架結構,剪力墻結構的外墻,柱,梁等現澆混凝土結構工程。復合外模板由保溫板,保溫過渡層和內,外兩側粘結加強層及加強筋構成,產品具有質量輕,保溫效果好,施工方便,防火性能好,無安全隱患,與建筑物同壽命等優良特性。
FS復合外模板保溫體系施工時,外側以復合保溫板為外模板,將現澆混凝土墻體與外模板澆注為一體,并通過錨栓連接使其更加安全可靠,澆注完成后外側抹砂漿保護層,滿足建筑節能65%的要求

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