? 本機床屬于無切削加工設備，具有生產效率高、易于操作、節(jié)省原材料、等優(yōu)點。

超前小導管所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其必須符合有關規(guī)定及設計要求。

小導管尖頭機是我公司根據市場需求，專為工程研制出的注漿小導管設備，大大節(jié)約了人力且了工程效率，也改變了施工工藝，從而使得小導管尖頭成型后效果更加美觀，原來繁瑣的施工步驟也變的。

小導管縮尖機設備介紹：

全自動超前小導管縮尖機是由徐州邁斯特機械科技有限公司研發(fā)部技術人員經過精心設計、多次實驗而發(fā)明的全新工藝和設備，設備經過多次改良后，目前可以適合多數客戶的使用需求。該設備可以實現超前小導管前端縮成圓錐型的尖頭，原料通過自動送料機構送進高頻感應加熱爐、溫度設置在再結晶溫度850攝氏度左右，加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機，縮尖主機中4片壓型模具在高速時將管件加熱區(qū)域逐漸縮成圓錐形。

該設備采用簡易流水線設計，、可靠，特別是縮尖主機采用全新靜音技術設計，現場噪音更低！成型效果更好！選配節(jié)能型高頻感應加熱爐，加熱速度快、節(jié)能。

湖南小導管專用縮尖機經銷商

產品特點：
1.自動化加工、噪音小、易操作、效率高、性好.
2.加工表面光滑平整、一致性好廢料少.
3.更換設備模具簡單，可加工不同規(guī)格的金屬管材.
4專用模具精度更高.
5.加熱縮尖一體化,一次即可成型！

本機特點：
1、完全代替人工焊接；
2、定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題；
3、扣壓行程重新改進，大大生產效果，日工作效率3000-5000根；
4、體積小，面積少，方便；
5、專用模具精度高，扣壓后不會出現鋼管鐵管裂痕等現象；
6、模具靈活，可根據客戶需求定制（解決方型管、長方型管及六棱型縮頭）

設備圖片

一、產品承諾：產品的制造和檢測，我公司均進行全性能檢查，并有詳細的記錄，待產品檢驗合格后入庫，再進行發(fā)貨。
二、產品價格承諾：在同等的競爭條件下，我們公司的產品在不配置、不更改部件材質的前提下，以優(yōu)惠的價格提供給使用方。
三、交貨期承諾：嚴格按用戶的要求交貨，若有特殊要求，需提前定貨，我公司將特別組織生產，力爭用戶的需求。

“并軌，成就未來”， 雖然，公司取得了很大的成績，但前行的腳步并沒有停息，新鄉(xiāng)市中隧機電設備有限公司規(guī)劃了更加宏偉的的遠景戰(zhàn)略目標，依托科技創(chuàng)新、人才發(fā)展戰(zhàn)略、強大技術與真誠態(tài)度，豫龍機械正跨步走向。

小導管縮尖機設備信息：

1、將本機置于平整地面,采用螺釘固定設備機體；

2、接通電源進線，其中縮尖主機選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線；(電源為380V50HZ)；

3、冷卻水桶內注入百分之80水位的純凈水（好是軟水），開啟水泵，檢測水路循環(huán)效果（不即為無誤）；

4、接通氣路，采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯件AFL2000，壓力設置為0.2MPA即可；

5、縮尖主機前下網篩位置注入20L機油（用于、冷卻主鍵零部件）；

6、空載試運行：啟動電源、開啟氣泵、啟動主機、啟動加熱爐待加熱狀態(tài)，腳踏送進機構腳踏開關，檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。

超前小導管

超前小導管縮尖設備，于河南新鄉(xiāng)，豫龍橋隧公司采用國外先進技術用4片打擊模對加工工件進行打擊成形，結構堅固、性能、更換模具方便，可完成縮錐、縮尖、縮頭、等生產需求。該設備可采用一體加熱技術，大大了生產效率。

2016年，鐵路行業(yè)完成固定資產投資8015億元，其家鐵路完成7676億元，投產新線3281公里、復線3612公里、電氣化鐵路5899公里；新開工項目46個，新增投資規(guī)模5500億元。截至2016年底，鐵路營業(yè)里程達12.4萬公里，其中高鐵里程2.2萬公里以上。滬昆高鐵全線，云桂鐵路、渝萬高鐵等重大項目相繼投產；中西部鐵路營業(yè)里程擴充至9.5萬公里，占比達76.6%。

　　(四)所有熱處理專業(yè)化加工廠點的設立要堅決淘汰落后產能，要以加快“發(fā)展先進工藝，陳舊工藝，淘汰落后工藝”為導向。推動企業(yè)轉型升級，確保生產，強化節(jié)能減排。促進低碳技術項目，發(fā)展高技術附加值的熱處理企業(yè)。