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FS免拆外模板復合保溫一體化生產線技術創新與突破

1）創新性的發明了將FS免拆復合保溫模板與現澆混凝土墻體結構澆注為一體，并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接，達到了節能結構一體化的技術指標要求，實現了建筑物保溫與結構同壽命的目的。

2）FS免拆復合保溫外模版內側粘結增強層為聚合物水泥粘結砂漿，與保溫板實現100%的牢固粘結，與內側澆注的混凝土實現同材質有機結合，確保了粘結強度和質量。

3）FS免拆復合保溫外模板采用帶“羊”角螺母的連接件與混凝土澆注在一起，大大提高了與現澆混凝土墻體的錨固強度，確保連接安全可靠。

4）創造性的在復合保溫外模板因環境變化產生的應變，減少了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。

5）FS免拆復合保溫外模版采用多層結構設計，設置了內外側粘結增強層和加強筋，提高了保溫模板抗折、抗壓、抗沖擊等力學性能，達到了現澆混凝土模板使用技術要求，減少了模板用量。

為什么建筑外墻面積9000m2，一體化應用面積為3000 m2+1800 m2=4800 m2呢？因LY保溫板在實際施工中不用像傳統普通保溫板那樣做窗口，線條檐子，樓頂造型等。FS保溫板的實際應用面積比傳統普通的外保溫節約30%的面積和成本。這種計算方法和認識需要在實際的工程案例中才有體會和結論，僅供參考。

現場會有3%-5%的材料損耗，科學管理也會節約原料。FS保溫板的下腳料附在外模板上可再利用具體方法由技術人員指導。

革新型一體化保溫，與建筑同壽命，節約工期，安全無 隱患，政策導向，樓盤銷售亮點，做好工程項目，為用戶著想，才能有大的收益。

性能比對

普通外保溫（如聚苯板），設計為25年，一般十年左右裂縫、進水，二次保溫大修理。施工時，火災隱患大，責任大。

聚苯板的施工方法為手工工藝，受天氣氣候影響很大，如風大、下雨、冬天天冷凍融等因素，都無法施工。

普通外保溫的施工周期約為60天，加上吊車和施工電梯拆除后才能二次施工完，跨時三、四個月，影響整體施工進度。

普通外保溫需大量懸掛吊籃，極易發生安全事故，出事概率大，甲方的安全責任過重。

伴隨著不斷提高的節能標準，聚苯板達不到應有的保溫效果。如保溫材料和施工方法不嚴格控制將造成脫落高空墜物等長期的安全隱患。如有此類事件發生，將嚴重損傷公司形象，而且事后難以修補。

FS外保溫設計為60年，與建筑同等壽命，因與混凝土連接澆鑄為一體，安全無隱患。因是定量尺寸生產，現場無法偷工減料。保溫效果得到保障，概念新穎，也是售樓亮點。

FS外模板達到A級防火，省建設廳、建設部重點推廣項目。加上保溫砌塊是無機材料，更加安全。施工過程和業主入住后毫無消防隱患。縮短工期二個月，節約管理成本，保溫效果好，與建筑同壽命等，因節能、安全進度快等因素，一定會給公司帶來銷售亮點，回報公司大的利益。

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