產品詳情
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不銹鋼壓力表廣泛應用于石油、化工、化纖、冶金、電站、食品等工業(yè)部門對耐腐蝕、耐高溫較高的工藝流程中測量各種流體介質的壓力。不銹鋼壓力表由導壓系統(tǒng)(包括接頭、彈簧管、限流螺釘?shù)?、齒輪傳動機構、示數(shù)裝置(指針與度盤)和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。壓力表表內的不銹鋼敏感元件(波登管、膜盒、波紋管)的彈性形變,再由表內機芯的轉換機構將彈性形變傳導至指針,引起指針轉動來顯示壓力。為了保證彈性元件能在彈性變形的安全范圍內可靠地工作,在選擇壓力表量程時,必須根據(jù)被測壓力的大小和壓力變化的快慢,留有足夠的余地,壓力表的上限值應該高于工藝生產中可能的大壓力值。
工地細石砂漿輸送泵應用在高層建筑灰砂漿及細石輸送、二次構造柱注漿、水庫、水電站、港口、碼頭中各種壓力注漿,基礎處理、軟弱地基、加固注漿、隧道、地鐵、礦山施工中回填灌漿錨桿支護。其他說明本產品采用液壓式送漿,振動網(wǎng)過濾雙缸往復作業(yè)完全能夠輸送建筑應用中各種砂漿、細石等,本品具有排量大,壓力高、省工省料,移動靈活等特點,是一種理想砂漿輸送設備。該泵廣泛用于城市建筑工程室內二次澆筑施工(如構造柱隱形柱等的灌注),公路鐵路隧道城市地鐵水電站地下洞室等錨固灌漿,固結灌漿及回填注漿工程。還可以用于邊坡,軟巖加固時的錨樁的注漿工程。
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優(yōu)點:在相同冷量的情況下,特別是在大容量時,與往復式壓縮機組相比,省去了龐大的油分裝置,機組的重量及尺寸較小,占地面積小;離心式壓縮機結構簡單緊湊,運動件少,工作可靠,經(jīng)久耐用,運行費用低,容易實現(xiàn)多級壓縮和多種蒸發(fā)溫度,容易實現(xiàn)中間冷卻;離心機組中混入的潤滑油極少,對換熱器的傳熱效果影響較小,機組具有較高的效率;輸氣量大,轉速高,供氣均勻,消除了氣體帶油的缺點;缺點:不于小流量場合,單級壓比低,為了得到較高壓比需采用多級葉輪,一般還要用增速齒輪;喘振是離心式壓縮機固有缺點,同一臺機組工況不能有大的變動,適用的范圍比較窄;離心壓縮機只能在設計工況下工作時才能獲得zui率,容易喘振操作性差,氣體流速大,摩擦阻力大,效率低;壓縮出口溫度比較高,換熱面積,容易受到壓縮介質溫度、壓力、組成的變化的影響。
1.采用先進平滑的s管閥換向:能滿足細石或商品細石的輸送,并不宜堵管;
2.眼鏡板和切割環(huán):采用高硬合金材料,壽命更長;
3.出口壓力高:能滿足高層建筑和遠距離施工的輸送;
4.液壓油冷卻采用風冷系統(tǒng):冷卻效果好,使用簡便,不易對油液產生污染;
5.采用無級手動變排量:可以滿足眾多用戶對出料速度的不同;
6.先進的無線遠控功能:提高遠控距離,方便遠控操作,使產品更具人性化;
7.高的缸:保證并增長了泵的使用壽命,降低了用戶的維修費用;
8.新工藝內孔鍍鉻的主油缸:從而避免由于油液臟而使主油缸損壞的難題;
9.高的眼鏡板和切割環(huán):采用大面積硬質合金鑲嵌是目前技,從而提高使用眼鏡;
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從泵可根據(jù)主泵的轉速調節(jié)轉速,從而靈活地調節(jié)流量。主泵停止時從泵自動停止運行。泵發(fā)生故障停止運轉時自動報警。當設定泵的運行模式且滿足遠程條件時,泵的轉速給定值才有效,避免誤操作。泵控制系統(tǒng)的設計思路是:主機控制泵的啟停與轉速。泵的啟停與助劑罐液位報警,助劑罐不到規(guī)定液位時停止泵的運行并報警。泵的啟動命令發(fā)出后如果泵轉速信號沒有返回主機,說明泵電機出現(xiàn)故障,主機切斷泵電源并發(fā)出報警。必須檢查并復位后才能重新啟動。
小型砂漿輸送泵主要參數(shù):
1.具備遙控和手動雙控式操作
2.升降式料斗,斗車可直接倒料入斗
3.無級變速,流量10方每小時
4.電機功率,15千瓦
5.整機重量,400公斤
6.長寬高,175/90/110cm
7.揚程50米
8運送距離120米
9.電動底盤行走
10.輸送管徑75㎜
11.允許料徑3cm
12.控制箱:防缺相、防漏電、防反轉、不燒機
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反應釜熱應力損壞搪瓷反應釜經(jīng)9oC高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關,線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關,因此反應釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力,搪瓷將被破壞。

