現(xiàn)在大家都知道世界范圍內(nèi)能源資源的潰乏，那么燃煤作為不可再生的能源資源一直受到各個國家和領(lǐng)域的高度重視。在我國的山西煤炭資源一直很豐富，其存儲量和產(chǎn)量都是最大的，全國大概有70%-80%的煤資源是從山西出的。但是我們在享受它的便利的同時，是否還要想想帶來的資源短缺和環(huán)境污染等一系列的問題。

在煤炭的開采過程當(dāng)中，因為他的量大，需要很大的地方來存儲，經(jīng)常都是露天堆放，也不好采取一些防護(hù)措施，導(dǎo)致一部分原煤會被雨水沖走，又經(jīng)過時間的累積和雜物、灰塵的沉淀，這樣就形成了我們所說的煤泥。而煤泥的回收和利用難度又很大，一直都沒有及時和有效的方法來解決。造就了很多企業(yè)都不愿意花時間和精力去處理這個問題。那么煤泥烘干機(jī)就順應(yīng)市場的需求產(chǎn)生了。

河南鴻通機(jī)械科技公司生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)在原有的滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過技術(shù)人員的多次實驗以及礦業(yè)大學(xué)的建議和設(shè)計，還有煤炭企業(yè)的實際問題反應(yīng)研制出的新型煤泥烘干機(jī)，最新型的煤泥烘干機(jī)設(shè)計科學(xué)，結(jié)構(gòu)合理，日產(chǎn)量大，而且節(jié)能環(huán)保，節(jié)約能源。這樣煤泥的價值就可以得到很好的利用，創(chuàng)造了很客觀的經(jīng)濟(jì)收益，同時也改善了環(huán)境。能夠讓煤泥從新再利用起來，發(fā)揮它的價值和熱，也得到國家政府的支持和鼓勵。

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鴻通機(jī)械科技公司生產(chǎn)的W系列煤泥烘干機(jī)，采用低溫四級烘干工藝，利用煤氣燃燒爐熱源的方式，在強(qiáng)力引風(fēng)裝置下將熱風(fēng)氣流引入烘干滾筒內(nèi)，利用滾筒內(nèi)的組合式揚(yáng)料裝置將煤泥反復(fù)揚(yáng)撒，散落，來增加靜態(tài)和動態(tài)的熱交換接觸面，以此來提高干燥效率。這樣的干燥工藝效率高，耗能小，最低能夠?qū)⒚耗喑善匪謱⒅?/span>8%一下。在保證被干燥煤泥質(zhì)量不變的情況下，一級干燥區(qū)主要以導(dǎo)料為主，使煤泥順利進(jìn)入第二烘干區(qū)，在高濕度，高粘性的狀態(tài)下，經(jīng)過入口溫度680℃，瞬間和煤泥進(jìn)行熱傳遞交換，出去大部分的水分，確保煤泥質(zhì)量不發(fā)生變化。二級烘干區(qū)主要解決沒你粘結(jié)等問題。溫度大概在500℃左右，煤泥在這個區(qū)域被清理裝置反復(fù)轉(zhuǎn)動打散，也解決了粘結(jié)筒壁的問題。在回轉(zhuǎn)烘干過程中，保證煤泥外表不發(fā)生焦化。三級烘干區(qū)，溫度大概在300℃左右，在強(qiáng)力風(fēng)的作用下，利用滾筒被結(jié)構(gòu)裝置反復(fù)撞擊和揚(yáng)撒，來增加熱交換面積來提高干燥效率。那么四級烘干區(qū)是在引風(fēng)機(jī)的作用下，程負(fù)壓的高濕熱氣可以很好的在排水區(qū)排出工作區(qū)，溫度大概在150℃左右，通過以上工藝流程開始出料。完成后的烘干后的煤泥熱值增高，水分在10%左右，當(dāng)然通過具體操控也可以控制在8%一下。這個可以根據(jù)用戶自己來調(diào)節(jié)。

煤泥烘干機(jī)只要用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、泥煤、混合精煤、尾煤等物料的烘干干燥。

鴻通機(jī)械科技公司經(jīng)營30多年，一直以質(zhì)量為己任，誠信為重托，對每一臺機(jī)器用心，讓每一位客戶放心。歡迎海內(nèi)外新老客戶參觀，交流，洽談合作。

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