產品詳情
鑄鐵平板是一款我們并不會感到陌生的產品，從實際應用的角度來看，鑄鐵平板可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于精密零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎、工作臺等。所以根據鑄鐵平板的用途也分為測量鑄鐵平板，實驗鑄鐵平板，劃線鑄鐵平板，焊接鑄鐵平板，鑄鐵工作臺，大型鑄鐵平板等，種類是非常多的，下面是關于鑄鐵平板的具體內容介紹：
一、鑄鐵平板質量檢測標準
1、應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
2、工作面的硬度應為HB170-220。
3、工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。
4、鑄鐵平板應經過穩定性處理和去磁。
5、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
6、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應 型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。
7、的相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
8、根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
二、鑄鐵平板的產品特征
1、鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。
2、鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。
三、鑄鐵平板實際應用中的注意要點
1、鑄鐵平板在使用時要先進行安裝調試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用；
2、使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；
3、工件的重量不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。
4、鑄鐵平板運輸是保證平板不變形的一個重要環節，所以運輸平板時要保證不超載，不超速，不疲勞駕駛，不在天氣惡劣的情況下運輸。鑄鐵平板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表面用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內陸運輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施，以確保運抵現場。
| 精度等級 |
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| 0級 | 1級 | 2級 | 3級 |
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| 平面度公差 |
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| 200×200 | 5 | 10 | 20.5 | |
| 200×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
| 300×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
| 300×400 | 6 | 12 | 24 | |
| 400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 | |
| 400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 |
| 400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 |
| 500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 |
| 500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 |
| 500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 |
| 600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 |
| 600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 |
| 1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 |
| 1000×1000 | 20 | 40 | 97 | |
| 1000×1200 | 20.5 | 41 | 103 | |
| 1000×1500 | 22 | 45 | 112 | |
| 1000×2000 | 26 | 52 | 130 | |
| 1500×2000 | 28 | 56 | 140 | |
| 1500×3000 | 70 | 174 | ||
| 2000×3000 | 74 | 184 | ||
| 2000×4000 | 88 |
219 |
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