產(chǎn)品詳情
關(guān)鍵詞：煙氣處理，煙氣余熱處理，焙燒爐煙氣處理
熔鋁爐的煙氣余熱是熔鋁爐回收利用潛力較大的一部分熱量損失。大多數(shù)的鋁加工企業(yè)所使用的熔鋁爐只采用了部分節(jié)能措施。比如通過(guò)加裝換熱器可以回收部分的煙氣余熱，降低熔鋁爐的燃料消耗比。但是因?yàn)橛酂峄厥赵O(shè)備單一，未能將較高品味的煙氣余熱進(jìn)行充分利用，與現(xiàn)代熔鋁爐能耗指標(biāo)仍有一定的差距。
在氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中，將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁的焙燒爐的煙氣流量達(dá) IOOOOONmVh以上，溫度約為150°C，同時(shí)煙氣中含有約100mg/Nm3左右的氧化鋁或氫氧化鋁 為有價(jià)物質(zhì)，直接外排會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響。氧化鋁焙燒爐的煙氣還沒(méi)有進(jìn)行更有效的處理。
氧化鋁焙燒爐的煙氣處理方法，其特征在于處理方法是在焙燒爐排風(fēng)機(jī)后的排煙 管道上增設(shè)旁通煙道，在旁通煙道及原排煙管道上分別安裝煙道閥或百葉風(fēng)門(mén)；旁通煙道 處增設(shè)引風(fēng)機(jī)，將焙燒爐外排煙氣引入煙氣水換熱處理器處理后，再將產(chǎn)生的熱水進(jìn)入沉 淀池進(jìn)行沉淀物回收，沉淀分離后的熱水用作氫氧化鋁洗水、赤泥洗水或生活區(qū)供暖或洗 浴用水。
氧化鋁焙燒爐的煙氣處理方法，涉及用于對(duì)氧化鋁焙燒爐排入大氣的煙氣中利用 其余熱，并對(duì)其有價(jià)物質(zhì)進(jìn)行回收的方法。
